專利名稱：生物質原料顆粒型煤造粒機的制作方法
技術領域：
生物質原料顆粒型煤造粒機技術領域:本實用新型涉及一種生物質原料顆粒型煤造粒機。
背景技術：
:目前農村和郊區(qū)存在著大量的秸桿和牛糞作為原料進行加工，這些原料或燃燒或丟棄，不僅對環(huán)境造成了很大的污染，也造成了極大的浪費。同時，目前使用的顆粒型煤成型機對原料含水分比例要求比較嚴格，加上出的產品的強度不易控制，做生物質型煤時質量難以保證。發(fā)明內容:本實用新型的目的是提供一種生物質原料顆粒型煤造粒機。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):一種生物質原料顆粒型煤造粒機，其組成包括:安裝有原料缸內的主軸，所述的主軸上安裝有主傳動齒輪、主軸襯套，所述的主軸襯套上安裝有螺旋鉸刀、螺旋輸送器，所述的主傳動齒輪與從動齒輪嚙合，所述的從動齒輪安裝在真空箱打料軸上，所述的真空箱打料軸上安裝有真空箱打料板，所述的真空箱打料板安裝在所述的真空箱內，所述的原料缸的一端安裝有機頭，所述的原料缸的另一端安裝有進料箱。所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的主軸上設有軸承座，所述的軸承座、所述的真空箱、所述的進料箱固定安裝底座上，所述的主軸的一端通過聯(lián)軸器與驅動裝置連接。
所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的真空箱安裝在所述的原料缸的中間，所述的真空箱上具有抽真空法蘭接口，所述的抽真空法蘭接口與抽真空設備連接，所述的真空箱打料板之間安裝有隔離套。所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的機頭包括成型模具。所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的原料缸內設有原料缸襯套，所述的原料缸包括前原料缸、后原料缸，所述的真空箱左右端面中間設有與所述前原料缸、所述的后原料缸直徑相同的通孔，所述的真空箱位于所述前原料缸和所述的后原料缸的中間。所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的進料箱與所述的后原料缸連接，所述進料箱與所述后原料缸連接端面中心設有與所述后原料缸直徑相同的通孔。有益效果:1.本實用新型通過對進料箱，真空箱，原料缸，機頭拆裝組合，方便運輸，進料箱通過齒輪傳動帶動安裝在進料箱的兩套與擠出螺旋絞刀同向旋轉的打料板，以提高螺旋絞刀輸送泥料的效率及防止原料堵塞，操作簡單，工作效率高，制作成本低。本實用新型設有真空箱，能夠將原料中的空氣和水蒸氣抽去，因此可以對秸桿、牛糞等多種生物質原料進行加工，充分利用了秸桿、牛糞等多種生物質原料，將其加工為燃料，大大減少了環(huán)境污染，并且配料簡單，加工方便，綜合成本低，產品便于運輸，不易破碎，存放時無粉塵揚起。


:[0018]附圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖2是附圖1的俯視圖。
具體實施方式
:實施例1:一種生物質原料顆粒型煤造粒機，其組成包括:安裝有原料缸內的主軸1，所述的主軸上安裝有主傳動齒輪2、主軸襯套3，所述的主軸襯套上安裝有螺旋鉸刀4、螺旋輸送器5，所述的主傳動齒輪與從動齒輪6嚙合，所述的從動齒輪安裝在真空箱打料軸7上，所述的真空箱打料軸上安裝有真空箱打料板8，所述的真空箱打料板安裝在真空箱9內，所述的原料缸的一端安裝有機頭10，所述的原料缸的另一端安裝有進料箱11。真空箱打料軸通過主傳動齒輪與從動齒輪的帶動下與主軸同步轉動，從而帶動真空箱打料板和轉動，進行打料。實施例2:根據(jù)實施例1所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的主軸上設有軸承座12所述的軸承座、所述的真空箱、所述的進料箱固定安裝底座13上，所述的主軸的一端通過聯(lián)軸器14與驅動裝置連接。實施例3:根據(jù)實施例·1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的真空箱安裝在所述的原料缸的中間，所述的真空箱上具有抽真空法蘭接口 15，所述的抽真空法蘭接口與抽真空設備連接，所述的真空箱打料板之間安裝有隔離套16。實施例4:根據(jù)實施例1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的機頭包括成型模具，模具可有多種孔型。實施例5:根據(jù)實施例1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的原料缸內設有原料缸襯套17，所述的原料缸包括前原料缸18、后原料缸19，所述的真空箱左右端面中間設有與所述前原料缸、所述的后原料缸直徑相同的通孔，所述的真空箱位于所述前原料缸和所述的后原料缸的中間。將進料箱，真空箱，通過左右貫通的原料缸連為一體，從而實現(xiàn)單級真空的目的，真空箱在擠出的同時，由外接的抽真空裝置通過真空箱抽去原料中的空氣和水蒸汽，真空狀態(tài)下的原料在擠出螺旋絞刀的擠出壓力下通過機頭，成型模具來形成具有一定形狀，強度的顆料型煤產品，完成了原料在真空狀態(tài)下的擠出成型。實施例6:根據(jù)權利要求1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，所述的進料箱與所述的后原料缸連接，所述進料箱與所述后原料缸連接端面中心設有與所述后原料缸直徑相同的通孔。所述進料箱的另一端面中心設有凸臺，所述凸臺中心設有與所述主軸相配合的通孔。
權利要求1.一種生物質原料顆粒型煤造粒機，其組成包括:安裝有原料缸內的主軸，其特征是:所述的主軸上安裝有主傳動齒輪、主軸襯套，所述的主軸襯套上安裝有螺旋鉸刀、螺旋輸送器，所述的主傳動齒輪與從動齒輪嚙合，所述的從動齒輪安裝在真空箱打料軸上，所述的真空箱打料軸上安裝有真空箱打料板，所述的真空箱打料板安裝在真空箱內，所述的原料缸的一端安裝有機頭，所述的原料缸的另一端安裝有進料箱。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，其特征是:所述的主軸上設有軸承座，所述的軸承座、所述的真空箱、所述的進料箱固定安裝底座上，所述的主軸的一端通過聯(lián)軸器與驅動裝置連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，其特征是:所述的真空箱安裝在所述的原料缸的中間，所述的真空箱上具有抽真空法蘭接口，所述的抽真空法蘭接口與抽真空設備連接，所述的真空箱打料板之間安裝有隔離套。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，其特征是:所述的機頭包括成型模具。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，其特征是:所述的原料缸內設有原料缸襯套，所述的原料缸包括前原料缸、后原料缸，所述的真空箱左右端面中間設有與所述前原料缸、所述的后原料缸直徑相同的通孔，所述的真空箱位于所述前原料缸和所述的后原料缸的中間。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的生物質原料顆粒型煤造粒機，其特征是:所述的進料箱與所述的后原料缸連接，所述進料箱與所述后原料缸連接端面中心設有與所述后原料缸直徑相同的 通孔。
專利摘要生物質原料顆粒型煤造粒機。目前使用的顆粒型煤成型機對原料含水分比例要求比較嚴格，加上出的產品的強度不易控制，做生物質型煤時質量難以保證。本實用新型的組成包括安裝有原料缸內的主軸(1)，所述的主軸上安裝有主傳動齒輪(2)、主軸襯套(3)，所述的主軸襯套上安裝有螺旋鉸刀(4)、螺旋輸送器(5)，所述的主傳動齒輪與從動齒輪(6)嚙合，所述的從動齒輪安裝在真空箱打料軸(7)上，所述的真空箱打料軸上安裝有真空箱打料板(8)，所述的真空箱打料板安裝在真空箱(9)內，所述的原料缸的一端安裝有機頭(10)，所述的原料缸的另一端安裝有進料箱(11)。本實用新型用于制作顆粒型煤。
文檔編號B01J2/22GK203139979SQ201320094159
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權日2013年3月1日
發(fā)明者宋永春 申請人:黑龍江省辰光能源科技有限公司