專利名稱：一種制造深冷凍顆粒的設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種設備，特別涉及一種制造深冷凍顆粒的設備。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑及其它生物制品基本通過冷凍干燥方式制備，所述冷凍干燥方式指的是將菌體冷凍后，在減壓環(huán)境下利用升華現(xiàn)象除去水分；當菌體中的大部分水被去除后，細胞的生理活動就會停止，從而達到長期保藏的目的，冷凍過程中產(chǎn)生的冰晶體會損壞細胞膜，導致菌體大量死亡和損壞，菌體活力不高。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提出一種制造深冷凍顆粒的設備，旨在解決直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑等通過冷凍干燥方式制備后的產(chǎn)品活力不高的問題。本實用新型提出的技術(shù)方案是:一種制造深冷凍顆粒的設備，包括蠕動泵、液滴裝置、收集器及液氮儲罐，所述蠕動泵通過硅膠管連接至所述液滴裝置，所述收集器位于所述液滴裝置的下方，所述收集器放直在所述液氣儲te內(nèi)。進一步技術(shù)方案還可以是，所述液滴裝置包括進液管、緩沖艙及出液盤，所述緩沖艙呈錐形，所述緩沖艙的頂部設置有所述進液管，所述緩沖艙的底部設置有所述出液盤。進一步技術(shù)方案還可以是，所述出液盤通過法蘭與所述緩沖艙連接，所述出液盤與所述法蘭之間墊有密封墊圈。
·[0008]進一步技術(shù)方案還可以是，所述出液盤向外設置有數(shù)個凸起，各所述凸起具有液滴孔，所述液滴孔具有進液口與出液口，所述液滴孔由所述進液口口徑向所述出液口呈漸進性縮小。進一步技術(shù)方案還可以是，所述進液口與所述出液口之間的距離范圍為2mm 4mm ο進一步技術(shù)方案還可以是，所述出液口為圓孔，其直徑范圍為0.2mm 2mm。進一步技術(shù)方案還可以是，所述收集器的開口處的側(cè)壁設置有提手。進一步技術(shù)方案還可以是，所述收集器的側(cè)壁具有數(shù)個通孔，所述通孔的區(qū)域高度為所述收集器的側(cè)壁底部向上高度的2/3。根據(jù)上述的技術(shù)方案，本實用新型有益效果:通過所述硅膠管向所述液滴裝置輸送液體，所述液滴裝置向所述收集器滴下液滴，所述液氮儲罐內(nèi)存儲的液氮將液滴速凍成固體深冷凍顆粒，而所述蠕動泵可控制液滴的開始和停止以及液滴的速度，從而控制制粒開始和停止以及制粒的速度，直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑等通過深冷凍顆粒制備的產(chǎn)品比通過冷凍干燥方式制備后的產(chǎn)品活力高，從而解決直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑等通過冷凍干燥方式制備后活力不高的問題。由于本實用新型具有上述的特點和優(yōu)點，為此可以應用到制造深冷凍顆粒等產(chǎn)品中。

圖1是應用本實用新型技術(shù)方案的一種制造深冷凍顆粒的設備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是應用本實用新型技術(shù)方案的所述液滴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4是應用本實用新型技術(shù)方案的所述提手的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。深冷凍技術(shù)一般是采用液氮將所要冷凍的物料迅速凍結(jié)；該技術(shù)在生物領(lǐng)域中的應用可以很好的保持生物材料的原始結(jié)構(gòu)和活性，被廣泛應用于菌種保藏等方面。通過深冷凍技術(shù)生產(chǎn)的直投式酸奶發(fā)酵劑相對于傳統(tǒng)凍干式直投酸奶發(fā)酵劑而言，活力更高，為此，如圖1所示，本實用新型提出一種制造深冷凍顆粒的設備，包括蠕動泵
1、液滴裝置2、收集器3及液氮儲罐4，蠕動泵I通過硅膠管5連接至液滴裝置2，收集器3位于液滴裝置2的下方，收集器3放置在液氮儲罐4內(nèi)。其中，蠕動泵I通過硅膠管5向液滴裝置2輸送液體，液滴裝置2向收集器3滴下液滴，收集器3位于液滴裝置2的下方，以便收集液滴裝置2向下滴下的液滴，液氮儲罐4內(nèi)存儲的液氮將液滴速凍成固體深冷凍顆粒，而蠕動泵I可控制液滴的開始和停止以及液滴的速度，從而控制制粒開始和`停止以及制粒的速度。如圖2所示，液滴裝置2包括進液管21、緩沖艙22及出液盤23，緩沖艙22呈錐形，緩沖艙22的頂部設置有進液管21，緩沖艙22的底部設置有出液盤23。進液管21與硅膠管5連接，緩沖艙22對進入的液體進行緩沖，讓液體有一定的停留時間，以便液體經(jīng)出液盤23形成的液滴大小均一。出液盤23通過法蘭6與緩沖艙22連接，出液盤23與法蘭6之間墊有密封墊圈8。利用螺栓7將法蘭6、出液盤23與緩沖艙22連接，出液盤23與緩沖艙22之間的連接加裝密封墊圈8以保證緩沖艙22的密封性。如圖2和圖3所示，出液盤23向外設置有數(shù)個凸起231，各凸起231具有液滴孔232，液滴孔232具有進液口 2321與出液口 2322，液滴孔232由進液口 2321 口徑向出液口2322呈漸進性縮小。出液盤23主要用于形成液滴，液滴孔232由進液口 2321向出液口2322變小，具有引流的作用，凸起231的作用是在液滴的形成時，將各個液滴之間分開，相鄰液滴之間不會粘連到一起，從而有效地確保后續(xù)速凍成固體深冷凍顆粒的大小均一。具體地，進液口 2321與出液口 2322之間的距離范圍為2mm 4mm。具體地，出液口 2322為圓孔，其直徑范圍為0.2mm 2mm。如圖1和圖4所示，收集器3的開口處31的側(cè)壁設置有提手9，收集器3的側(cè)壁具有數(shù)個通孔32，通孔32的區(qū)域高度為收集器3的側(cè)壁底部向上高度的2/3。一對提手9可以方便將收集器3放入或取出液氮儲罐4，通孔32可讓液氮儲罐4中的液氮自由進出收集器3，以助滴入收集器3內(nèi)的液滴迅速凍成固體深冷凍顆粒，固體深冷凍顆粒被集中在收集器3中，待收集器3盛裝一定的固體深冷凍顆粒時，取出收集器3，液氮能夠迅速的從收集器3內(nèi)通過通孔3漏出，方便收集深冷顆粒，液氮儲罐4設置有液氮補充口(在圖中未標注)，可以快速進行補充液氮，液氮儲罐4還設置有夾套結(jié)構(gòu)，可對液氮儲罐4內(nèi)液氮保溫，減少液氮因傳熱造成的揮發(fā)損失，同時可有效避免罐體對操作人員的凍傷。根據(jù)上述的技術(shù)方案，本實用新型提出一種制造深冷凍顆粒的設備可實現(xiàn)即開即停的控制，并且可以調(diào)節(jié)制粒速度，并且其操作方法簡單、生產(chǎn)周期短、占地面積小、能源耗費少、投資小，并且所制備的直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑等生物制品的深冷凍顆粒能夠保持較高的生物活性；所制備的深冷凍顆粒的形態(tài)大小均一，外表更加美觀；還具有拆卸清洗方便的優(yōu)點，并且可對整套設備進行相應的滅菌，當生產(chǎn)完畢之后可以把法蘭拆卸下來進行清洗，保持設備的潔凈，并且除了密封墊圈為硅膠墊，其余均為不銹鋼材質(zhì)，可以進行高溫滅菌。另外，液氮儲罐還可以實現(xiàn)在線蒸汽消毒，以適應某些物料的無菌制備的要求。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，包括蠕動泵、液滴裝置、收集器及液氮儲罐，所述蠕動泵通過硅膠管連接至所述液滴裝置，所述收集器位于所述液滴裝置的下方，所述收集器放置在所述液氮儲罐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述液滴裝置包括進液管、緩沖艙及出液盤，所述緩沖艙呈錐形，所述緩沖艙的頂部設置有所述進液管，所述緩沖艙的底部設置有所述出液盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述出液盤通過法蘭與所述緩沖艙連接，所述出液盤與所述法蘭之間墊有密封墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述出液盤向外設置有數(shù)個凸起，各所述凸起具有液滴孔，所述液滴孔具有進液口與出液口，所述液滴孔由所述進液口口徑向所述出液口呈漸進性縮小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述進液口與所述出液口之間的距離范圍為2mm 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述出液口為圓孔，其直徑范圍為0.2mm 2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述收集器的開口處的側(cè)壁設置有提手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造深冷凍顆粒的設備，其特征在于，所述收集器的側(cè)壁具有數(shù)個通孔，所述 通孔的區(qū)域高度為所述收集器的側(cè)壁底部向上高度的2/3。
專利摘要本實用新型涉及一種設備，特別涉及一種制造深冷凍顆粒的設備，包括蠕動泵、液滴裝置、收集器及液氮儲罐，所述蠕動泵通過硅膠管連接至所述液滴裝置，所述收集器位于所述液滴裝置的下方，所述收集器放置在所述液氮儲罐內(nèi)，通過所述硅膠管向所述液滴裝置輸送液體，所述液滴裝置向所述收集器滴下液滴，所述液氮儲罐內(nèi)存儲的液氮將液滴速凍成固體深冷凍顆粒，而所述蠕動泵可控制液滴的開始和停止以及液滴的速度，從而控制制粒開始和停止以及制粒的速度，直投式酸奶發(fā)酵劑、酶制劑等通過深冷凍顆粒的制備產(chǎn)品比通過冷凍干燥方式制備后的產(chǎn)品活力更高，由于本實用新型具有上述的特點和優(yōu)點，為此可以應用到制造深冷凍顆粒等產(chǎn)品中。
文檔編號B01J2/06GK203139974SQ201320112299
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者劉哲君, 趙林森, 齊世華 申請人:河北一然生物科技有限公司