專利名稱：用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磷酸石膏過濾裝置的清洗，具體為一種用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在用磷銨礦生產(chǎn)石膏的過程中，反應后的磷礦漿經(jīng)萃取槽后流入到轉(zhuǎn)臺過濾機內(nèi)進行過濾處理，在萃取槽和轉(zhuǎn)臺過濾機之間通過進料溜槽連通。但是在工作一段時間后，工作人員發(fā)現(xiàn)在過濾機的濾布以及過濾機下方安裝的下酸管道上都存在較為嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象，這樣不僅會導致濾布老化，而且還會使得下酸管道的通徑逐漸變小，嚴重時還會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為解決這個問題，現(xiàn)目前的采用的方法是每隔一段時間用清水對裝置內(nèi)部進行清洗，用生產(chǎn)水泵往過濾機內(nèi)注入水，逐級洗滌，最后將清洗后的污水排入磷石膏精漿槽內(nèi)。但是，由于這種方法會給系統(tǒng)內(nèi)注入大量的水，因此會造成后續(xù)的磷石膏干法排渣難度增力口，還會影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的水平衡；而且即便用水清洗能夠清洗部分松散的磷石膏，但是對于濾布容易老化的問題仍然無法根本解決，而且使用一段時間后，還是需要維修人員拆開下酸管道進行人為的清理，這樣不僅耽擱了較長的生產(chǎn)時間，工人的維修強度也較大，操作時還存在一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型的主要目的在于介紹一種方便疏通管道、延緩濾布老化的磷酸石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)造成的污染物少、而且操作更簡便。本實用新型的技術(shù)方案是:用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，包括與萃取槽相連的硫酸進料管以及連接在過濾機上的下酸管道和進水管，在硫酸進料管上設有第一閥門，在下酸管道上安裝有第三閥門和濾液輸送泵；其特征在于，在所述第一閥門前端的硫酸進料管上還連接有一根清洗支·管，在清洗支管上依次安裝有第二閥門和流量計，所述清洗支管的末端與連接在萃取槽和下酸管道之間的進料溜槽連通；所述濾液輸送泵的輸出經(jīng)回流管道后與進料溜槽連通，在所述回流管道上安裝有第四閥門。進一步的技術(shù)方案，所述過濾機的內(nèi)腔是由至少兩個連通的濾液區(qū)構(gòu)成，在每一個濾液區(qū)的下方都分別連接有一根下酸管道。在每一根下酸管道上各安裝有一個濾液輸送泵，工作時，前一個濾液區(qū)連接的濾液輸送泵的將濾液輸送到相鄰的下一個濾液區(qū)，以此循環(huán)，直至最后一個濾液區(qū)的濾液輸送泵將濾液輸送到進料溜槽和下一個環(huán)節(jié)的盛水容器中。本實用新型具有以下有益效果:1、方便管道的清洗:本實用新型的清洗系統(tǒng)引入了硫酸作為清洗劑，同時將過濾裝置本身的污水作為循環(huán)水使用，從而形成了稀釋的硫酸溶液，這樣對過濾裝置的濾布以及下酸管道上的結(jié)垢都能夠具有較好的溶解清除效果。[0008]2、可以延緩濾布的老化周期:相對于傳統(tǒng)的清洗系統(tǒng)，濾布最多10天左右就得更換一次，通過本實用新型的清洗系統(tǒng)，濾布老化周期可以延緩至15 18天，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且減少濾布更換周期。3、可以不必拆卸管道，在線對堵塞的下酸管道進行疏通，大大地減輕了維修工人的勞動強度，提高了工作效率，減輕了工人勞動時的安全風險，縮短了停車時間，提高了開車率。4、可以減少清洗系統(tǒng)的頻率，清洗后的污水可以重復使用，不會給系統(tǒng)造成另外的污染物產(chǎn)生，達到資源復用的目的；傳統(tǒng)的生產(chǎn)水清洗系統(tǒng)周期大概為24小時清洗一次，用稀硫酸清洗系統(tǒng)周期可以提高至72小時，減少了清洗系統(tǒng)周期，節(jié)約大量的水資源，并且對設備腐蝕性弱，對污垢清洗徹底快速，操作簡單，易于實現(xiàn)。

圖1為本實用新型中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I一萃取槽，2—硫酸進料管，3—過濾機，4一下酸管道，5—進水管，6—第一閥門，7—第二閥門，8—濾液輸送泵，9一清洗支管，10—第二閥門，11一流量計，12—進料溜槽，13—回流管道，14 一第四閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明:實施例1:如圖 1所示，一種用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，包括與萃取槽I相連的硫酸進料管2，所述硫酸進料管2的另一端與存儲硫酸的容器相連，硫酸溶液通過硫酸進料管2流入到萃取槽I內(nèi)，在硫酸進料管2上設有用于控制硫酸流量的第一閥門6。萃取槽I通過進料溜槽12與過濾機3相連(本實施例中將過濾機3考慮為內(nèi)腔是一個整體濾液區(qū)的情況)，在過濾機3上連接有下酸管道4和進水管5，通常情況下，下酸管道4安裝在過濾機3的下方，進水管5連接在過濾機3的上方，進水管5與自來水管連接。在所述下酸管道4上安裝有第三閥門7和濾液輸送泵8 ;所述第三閥門7用于控制下酸管道4的通斷，濾液輸送泵8的作用在于將下酸管道4內(nèi)的濾液抽取并排出。在本實用新型中，在第一閥門6前端的硫酸進料管2上還連接有一根清洗支管9,清洗支管9的末端與進料溜槽12連通；在清洗支管9上依次安裝有第二閥門10和流量計11，這樣硫酸溶液通過清洗支管9就能直接流入到進料溜槽12內(nèi)。同時，濾液輸送泵8的輸出也經(jīng)回流管道13后與進料溜槽12連通，在所述回流管道13上安裝有第四閥門14，濾液輸送泵8通過回流管道13就可以將濾液輸送到進料溜槽12內(nèi)。工作時，硫酸溶液經(jīng)清洗支管9流入到進料溜槽12內(nèi)，在這個過程中通過第二閥門10可以控制硫酸的流速，同時通過流量計11可以觀察到硫酸的流量情況。在向進料溜槽12輸入硫酸溶液的同時，還通過下酸管道4以及濾液輸送泵8將過濾機3內(nèi)的濾液輸送到進料溜槽12內(nèi)(過濾機3內(nèi)的濾液是在生產(chǎn)時由進水管5引入的)。這樣，硫酸溶液在進料溜槽12內(nèi)與濾液混合并被稀釋，通過第二閥門10控制硫酸的流量就可以實現(xiàn)控制硫酸的濃度，這里，要求稀釋后的硫酸濃度控制在0.035 0.045g/ml。被稀釋后的硫酸流入到過濾機3內(nèi)，將過濾機內(nèi)濾布以及管道上的結(jié)垢溶化，從而達到清洗效果。實施例2:如圖2所示，是在實施例1的基礎(chǔ)上，將過濾機3內(nèi)的濾液區(qū)分為并排的四個濾液區(qū)，各個濾液區(qū)相互連通，在每一個濾液區(qū)的下方都分別連接有一根下酸管道4。在本實施例中，進水管5與第一和第二濾液區(qū)連通，生產(chǎn)時進水管5給第一和第二濾液區(qū)注水。當需要清洗時，第四濾液區(qū)上的第三閥門7和濾液輸送泵8關(guān)閉，其余三個濾液區(qū)的閥門和泵打開，進水管5開啟。本實施例中，第一濾液區(qū)和第二濾液區(qū)的泵均連接到第三濾液區(qū)，第三濾液區(qū)的泵將濾液輸送到進料溜槽12，第四濾液區(qū)的泵將濾液輸送到萃取槽I。當過濾機的液位超過盤子2/3后，關(guān)閉進水管5。打開第二閥門10，稀釋后的硫酸溶液流入到過濾機3中，并分別進入到各個濾液區(qū)，通過觀察流量計11的流量來控制清洗液硫酸的濃度，當濃度達到0.035 0.045g/ml時，關(guān)閉第二閥門10。系統(tǒng)繼續(xù)運行，當觀察到過濾機上的磷石膏污垢清洗干凈時，打開第三閥門7和濾液輸送泵8，將濾液輸送至萃取槽內(nèi)，一個清洗周期完成。本實用新型中，過濾機內(nèi)的濾液區(qū)可根據(jù)實際需求靈活調(diào)整，調(diào)整后每個濾液區(qū)上下酸管道也需相應作出調(diào)整，目的在于能夠?qū)⒚恳粋€濾液區(qū)的濾液送入到相鄰的下一個濾液區(qū)內(nèi)，以此將濾液循環(huán)利用，達到減少系統(tǒng)用水量的目的。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳 實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，包括與萃取槽(I)相連的硫酸進料管(2)，以及連接在過濾機(3 )上的下酸管道(4 )和進水管(5 )，在硫酸進料管(2 )上設有第一閥門(6 )，在下酸管道(4)上安裝有第三閥門(7)和濾液輸送泵(8);其特征在于，在所述第一閥門(6)前端的硫酸進料管(2 )上還連接有一根清洗支管(9 )，在清洗支管(9 )上依次安裝有第二閥門(10)和流量計(11)，所述清洗支管(9)的末端與連接在萃取槽(I)和下酸管道(4)之間的進料溜槽(12)連通；所述濾液輸送泵(8)的輸出經(jīng)回流管道(13)后與進料溜槽(12)連通，在所述回流管道(13)上安裝有第四閥門(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾機(3)的內(nèi)腔是由至少兩個連通的濾液區(qū)構(gòu)成，在每一個濾液區(qū)的下方都分別連接有一根下酸管道(4)。`
專利摘要本實用新型介紹了一種用于磷石膏過濾裝置的清洗系統(tǒng)，它包括硫酸進料管以及下酸管道和進水管，在硫酸進料管上設有第一閥門，在下酸管道上安裝有第三閥門和濾液輸送泵；在第一閥門前端的硫酸進料管上還連接有一根清洗支管，在清洗支管上依次安裝有第二閥門和流量計，清洗支管的末端與進料溜槽連通；濾液輸送泵的輸出經(jīng)回流管道后與進料溜槽連通，在回流管道上安裝有第四閥門。本實用新型的清洗系統(tǒng)設計合理、工藝簡單、操作方便，清洗后的廢液能夠重復使用，節(jié)約了資源；而且能夠延緩濾布老化周期，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動強度，縮短了停車時間，有利于裝置的穩(wěn)定運行，還具有成本低、易于實現(xiàn)等特點。
文檔編號B01D35/16GK203123684SQ201320131310
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者毛克萬, 周小華, 梅勝明, 吳海棠, 宋華, 蹇民, 鄭義文 申請人:中化重慶涪陵化工有限公司