專利名稱：一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，特別是一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生氮氧化物NOx，氮氧化物NOx是一種大氣污染物,在含碳物質(zhì)存在的情況下NOx能進(jìn)一步生成光化學(xué)煙霧，更重要的是NOx會(huì)形成酸雨并且破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)，給自然環(huán)境和人類健康帶來嚴(yán)重的危害。國(guó)家環(huán)保部于2011年7月29日發(fā)布了《GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)要求2003年12月31日后建成的燃煤機(jī)組在2014年7月I日后煙氣中NOx排放濃度不超過100 mg/Nm3。目前減少煙氣中NOx的主要手段是煙氣脫硝，煙氣脫硝成為繼煙氣脫硫之后我國(guó)控制火力發(fā)電廠污 染物排放的又一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。從現(xiàn)有的脫硝工藝看，無(wú)論是選擇性催化還原法(即SCR)還是非選擇性催化還原法(SNCR)工藝都是利用氨氣作為還原劑將煙氣中的NOx還原成N2和H2O,從而實(shí)現(xiàn)脫硝的目的。目前大部分脫硝所需氨氣均利用液氨加熱蒸發(fā)獲得，一般有電加熱、蒸汽加熱等方式，因此，液氨蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定控制將影響整個(gè)脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，如果控制不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)液氨蒸發(fā)器超壓、過液等異?，F(xiàn)象而影響脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行或出現(xiàn)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型針對(duì)用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)系統(tǒng)提供一種保障脫硝液氨蒸發(fā)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:—種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，包括液氨蒸發(fā)器本體和設(shè)置在液氨蒸發(fā)器本體內(nèi)部的電加熱器，其中，液氨蒸發(fā)器本體上設(shè)置有液氨進(jìn)口、氣氨出口 ；液氨蒸發(fā)器本體內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)溶液溫度變送器，該介質(zhì)溶液溫度變送器與電加熱器的啟停開關(guān)相連，通過啟停電加熱器來控制液氨蒸發(fā)器本體內(nèi)的加熱介質(zhì)乙二醇的溫度，使乙二醇溫度維持在液氨蒸發(fā)所需范圍內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):上述氣氨出口處設(shè)置有氣氨出口溫度變送器，用于測(cè)試和顯示氣氨出口溫度，當(dāng)氣氨出口處氣氨過熱度不滿足要求時(shí)，提高控制溫度，加快換熱速率，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器出口氣氨過熱度的控制。進(jìn)一步，上述液氨進(jìn)口處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，上述氣氨出口處設(shè)置有氣氨出口壓力變送器，氣氨出口壓力變送器與調(diào)節(jié)閥相連，通過調(diào)節(jié)液氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)料量使液氨蒸發(fā)器的壓力保持在一個(gè)合適的范圍，使液氨蒸發(fā)平穩(wěn)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器出口壓力的控制。進(jìn)一步，上述液氨蒸發(fā)器本體的殼體上設(shè)置有介質(zhì)溶液液位計(jì)，用于顯示和控制液氨蒸發(fā)器本體內(nèi)的加熱介質(zhì)乙二醇溶液液位，以便根據(jù)乙二醇剩余量及時(shí)補(bǔ)充乙二醇溶液，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器液氨液位的控制。進(jìn)一步，為保障系統(tǒng)安全，實(shí)現(xiàn)快速切斷液氨供應(yīng)，上述液氨進(jìn)口處設(shè)置有氣動(dòng)切斷閥，上述氣氨出口處還設(shè)置有氣氨出口液位開關(guān)，氣氨出口液位開關(guān)與氣動(dòng)切斷閥相連。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型利用氣氨出口壓力變送器、氣氨出口液位開關(guān)、介質(zhì)溶液溫度變送器、介質(zhì)溶液液位計(jì)、氣氨出口溫度變送器控制和顯示氣氨出口的壓力和溫度、蒸發(fā)器本體中的液氨液位、介質(zhì)溶液液位和溫度，方便操作人員的控制和調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。2、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了液氨蒸發(fā)器氣氨出口壓力的控制、液氨蒸發(fā)器水溫的控制、液氨蒸發(fā)器液氨液位的控制、液氨蒸發(fā)器介質(zhì)溶液液位的控制、液氨蒸發(fā)器氣氨出口的氣氨過熱度的控制，保障了脫硝液氨蒸發(fā)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、液氨蒸發(fā)器本體；2、氣氨出口壓力變送器；3、氣氨出口液位開關(guān)；
4、介質(zhì)溶液溫度變送器；5、介質(zhì)溶液液位計(jì)；6、調(diào)節(jié)閥；7、氣動(dòng)切斷閥；8、電加熱器；
9、氣氨出口溫度變送器；10、介質(zhì)溶液循環(huán)泵；11、液氨進(jìn)口；12、氣氨出口； 101、介質(zhì)溶液加入口 ；102、事故氣氨出口。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說明書 附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，包括液氨蒸發(fā)器本體I和設(shè)置在液氨蒸發(fā)器本體I內(nèi)部的電加熱器8,其中:液氨蒸發(fā)器本體I上設(shè)置有液氨進(jìn)口 11、氣氨出口 12;液氨蒸發(fā)器本體I內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)溶液溫度變送器4，用于顯示作為介質(zhì)溶液的乙二醇溶液的溫度。介質(zhì)溶液溫度變送器4與電加熱器8的啟停開關(guān)相連，當(dāng)介質(zhì)溶液溫度不滿足需求時(shí)，通過啟停電加熱器來控制乙二醇溫度，使乙二醇溫度維持在液氨蒸發(fā)所需范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器介質(zhì)溶液水溫的控制。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，其氣氨出口 12處設(shè)置有氣氨出口溫度變送器9,用于顯不和控制氣氨出口 12的溫度，當(dāng)氣氨出口 12處氣氨過熱度不滿足要求時(shí)，提高控制溫度，加快換熱速率，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器氣氨出口 12氣氨過熱度的控制。實(shí)施例3本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，上述液氨進(jìn)口 11處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6，上述氣氨出口 12處設(shè)置有與調(diào)節(jié)閥6相連的氣氨出口壓力變送器2，壓力變送器2用于顯示和控制氣氨出口 12的壓力，其可通過調(diào)節(jié)閥6調(diào)節(jié)液氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)料量使液氨蒸發(fā)器的壓力保持在一個(gè)合適的范圍，使液氨蒸發(fā)平穩(wěn)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器氣氨出口 12的壓力的控制。實(shí)施例4[0024]在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，上述液氨蒸發(fā)器本體I的殼體上設(shè)置有介質(zhì)溶液液位計(jì)5，用于顯示作為熱源的乙二醇溶液的液位，以便根據(jù)乙二醇剩余量及時(shí)補(bǔ)充乙二醇溶液，實(shí)現(xiàn)液氨蒸發(fā)器乙二醇液位的控制，圖1中10為介質(zhì)溶液循環(huán)泵。實(shí)施例5為避免液氨蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)危險(xiǎn)，本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，上述液氨進(jìn)口 11處還設(shè)置有氣動(dòng)切斷閥7，上述氣氨出口 12處設(shè)置有與氣動(dòng)切斷閥7相連的氣氨出口液位開關(guān)3。當(dāng)液氨蒸發(fā)器發(fā)生故障時(shí)，氣氨出口液位開關(guān)3進(jìn)行報(bào)警，可立即關(guān)閉氣動(dòng)切斷閥7，停止液氨進(jìn)料，防止液氨從氣氨出口 3溢出，液氨蒸發(fā)器本體剩余的氣氨從事故氣氨出口 102排出。本實(shí)施例的主要工作方式為:通過介質(zhì)溶液加入口 101向液氨蒸發(fā)器殼體內(nèi)注入濃度為30%左右的乙二醇溶液至液氨蒸發(fā)器的介質(zhì)溶液液位計(jì)的5高位，開啟電加熱器8控制介質(zhì)溶液溫度變送器4，將乙二醇溶液溫度控制在在65°C左右，打開氣動(dòng)切斷閥7和調(diào)節(jié)閥6，通過調(diào)節(jié)閥6PID調(diào)節(jié)氣氨出口壓力變送器2為0.6MPa左右，使液氨蒸發(fā)平穩(wěn)進(jìn)行。當(dāng)氣氨出口溫度變送器9低于25°C時(shí)，啟動(dòng)電加熱器8加熱，當(dāng)介質(zhì)溶液溫度變送器4在70°C左右時(shí)停止加熱，以提高液氨蒸發(fā)器氣氨的過熱度。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，上述實(shí)施例的組合和/或拆分應(yīng)視為本實(shí)用新型的實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍。`
權(quán)利要求1.一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，包括液氨蒸發(fā)器本體(I)和設(shè)置在液氨蒸發(fā)器本體(I)內(nèi)部的電加熱器(8)，所述液氨蒸發(fā)器本體(I)上設(shè)置有液氨進(jìn)口(11)、氣氨出口(12)，其特征在于:所述液氨蒸發(fā)器本體(I)內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)溶液溫度變送器(4)，所述介質(zhì)溶液溫度變送器(4)與電加熱器(8)的啟停開關(guān)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣氨出口(12)處設(shè)置有氣氨出口溫度變送器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液氨進(jìn)口(11)處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(6)，所述氣氨出口(12)處設(shè)置有氣氨出口壓力變送器(2)，所述氣氨出口壓力變送器(2)與調(diào)節(jié)閥(6)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液氨蒸發(fā)器本體(I)的殼體上設(shè)置有介質(zhì)溶液液位計(jì)(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，其特征在于，液氨進(jìn)口(11)處設(shè)置有氣動(dòng)切斷閥(7)，所述氣氨出口(12)處還設(shè)置有氣氨出口液位開關(guān)(3)，所述氣氨出口液位開·關(guān)(3)與氣動(dòng)切斷閥(7)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煙氣脫硝的電加熱液氨蒸發(fā)控制系統(tǒng)，包括液氨蒸發(fā)器本體(1)和設(shè)置在液氨蒸發(fā)器本體(1)內(nèi)部的電加熱器(8)，所述液氨蒸發(fā)器本體(1)上設(shè)置有液氨進(jìn)口(11)、氣氨出口(12)，所述液氨蒸發(fā)器本體(1)內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)溶液溫度變送器(4)，所述介質(zhì)溶液溫度變送器(4)與電加熱器(8)的啟停開關(guān)相連。本實(shí)用新型能有效保障脫硝液氨蒸發(fā)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D1/30GK203090498SQ201320146179
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者孫道華, 吳學(xué)良 申請(qǐng)人:成都銳思環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司