反應(yīng)釜出料閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜出料閥，通過在第一、二接管之間連接第一、二法蘭，同時在第一、二法蘭中間設(shè)置一可移動的滑鐵板，所述滑鐵板中間有和第一接管、第二接管、第一法蘭、第二法蘭內(nèi)徑相符合的空心部分，以及面積大于空心部分的實心部分，在滑鐵塊移動的過程中通過切換空心部分與實心部分來達到阻隔第一接管和第二接管的目的；同時填充棒正好與上述接管和法蘭的內(nèi)徑相同達到填充出料口多余空間的目的。本實用新型不僅方便操作、易于維修，而且還能控制出料的流量，起到填充棒的作用填充出料口多余死角空間。
【專利說明】反應(yīng)釜出料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜的出料口閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，反應(yīng)釜底部的中央位置一般都開設(shè)有一個出料口，在出料口上插接一個出料管，然后在出料管上安裝一個閥門(如球閥或者截止閥)，出料口的內(nèi)徑與與出料管的內(nèi)徑相同，這樣就可以控制反應(yīng)釜中物料流出。但是反應(yīng)釜內(nèi)底面到閥門之間的出料管就形成了一端多余的空間，在投放反應(yīng)料后必然會有一部分原料無法參與反應(yīng)而浪費掉或者影響反應(yīng)的效果，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然申請?zhí)枮?201120074751的專利提出過設(shè)置一個直徑與出料管內(nèi)徑適配的填充棒，在反應(yīng)加料前開啟閥門讓填充棒穿過出料管，達到堵死出料管，以解決堵死反應(yīng)釜到法門到閥門這部分多余的管道空間，但是這種方法有實際操作的困難:因為其安裝的閥門實際上未起到控制開關(guān)的作用，缺乏安全性，放料時無法快捷的放出填充棒，而且在反應(yīng)釜物料的重壓下，會造成填充棒一旦松開會沖出，造成嚴重安全隱患。因此設(shè)計一個既能填充反應(yīng)釜至出料管多余空間，又能安全控制出料口開關(guān)的出料閥門非常有必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出一種反應(yīng)釜出料閥包括第一法蘭、第二法蘭、第一接管、第二接管、滑鐵板和填充棒，所述第一法蘭和第二法蘭的一端分別連接第一接管和第二接管，所述第一法蘭和第二法蘭的另一端通過螺栓相互固定連接；所述第一法蘭、第二法蘭、第一接管、第二接管的內(nèi)徑相同且能重合連接；在所述第一法蘭和第二法蘭之間還設(shè)有一滑鐵板，所述滑鐵板上設(shè)有與第一法蘭、第二法蘭內(nèi)徑相同的空心部分，所述滑鐵板的其他實心部分滿足能蓋住所述第一法蘭和第二法蘭的內(nèi)徑部分，即實心部分的面積大于空心部分的面積；所述填充棒由第二接管插入直至完全通過第一接管正好與其吻合，且所述填充棒上、第二接管內(nèi)側(cè)都有正好相吻合的螺紋；
[0004]優(yōu)選地，所述第一法蘭和第一接管、所述第二法蘭和第二接管的連接方式為焊接；
[0005]優(yōu)選地，所述第一法蘭和第一接管、所述第二法蘭和第二接管的連接方式為螺紋連接；
[0006]優(yōu)選地，所述滑鐵板的寬度大于所述第一法蘭和第二法蘭的內(nèi)徑，小于所述第一法蘭和第二法蘭的外徑；
[0007]優(yōu)選地，所述第二接管的長度S2大于所述第一接管的長度S1,即S2W1 ;所述填充棒上的螺紋初始位置與填充棒頂端的距離等于第一接管的長度S1，填充棒上螺紋長度L等于第二接管的長度S2與第一接管的長度S1之差，即L=S2-S1 ；
[0008]優(yōu)選地，所述填充棒末端還設(shè)有把手。
[0009]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:通過填充棒完全穿過第一接管和第二接管來填充現(xiàn)有技術(shù)出料管多余空間，克服了殘留原料的問題；同時合理的設(shè)計，滑鐵板通過滑動的方式讓空心部分和實心部分的切換達到開關(guān)的目的。本實用新型不僅方便操作、易于維修，而且對于易凝固的高分子物料反應(yīng)釜也容易拆卸清洗，也極大的減少了現(xiàn)有技術(shù)直接用填充棒時的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為填充棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參照圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，第一法蘭2和第二法蘭3的一端分別連接第一接管I和第二接管4，第一法蘭2和第二法蘭3的另一端通過螺栓相互固定連接，其中上述的第一法蘭2、第二法蘭3、第一接管1、第二接管4的內(nèi)徑相同且能重合連接；在所述第一法蘭2和第二法蘭3之間還設(shè)有一滑鐵板5，滑鐵板5上設(shè)有與第一法蘭2、第二法蘭3內(nèi)徑相同的空心部分52，所述滑鐵板5的其他實心部分51滿足能蓋住所述第一法蘭2和第二法蘭3的內(nèi)徑口截面部分，即實心部分51的面積大于空心部分52的面積。填充棒7由第二接管4插入直至完全通過第一接管I正好與其吻合，這樣的設(shè)計保證了上述部件都有相同的內(nèi)徑，而填充棒7依次由下到上穿過第二接管4、第二法蘭3、滑鐵板5、第一法蘭
2、第一接管I。在第一接管I接到反應(yīng)釜的出料口時，填充棒7可以完全填充管道，抵達到反應(yīng)釜底面，就避免了產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中管道產(chǎn)生的多余空間問題。其中第一接管I與出料口保證內(nèi)徑相同，可以通過焊接或者螺紋連接的方式。
[0015]第一法蘭2與第二法蘭3之間嵌入滑鐵板5，按照滑鐵板5的寬度和厚度去掉法蘭的突面，保證滑鐵板5的空心部分51與第一法蘭2與第二法蘭3的內(nèi)徑正好吻合。其余的滑鐵板5上的實心部分51的面積至少要大于空心部分52的面積，可以保證在移動滑鐵板5之后能夠達到實心部分51完全堵塞第一法蘭2和第二法蘭3的內(nèi)徑口。因此滑鐵板5的寬度大于第一法蘭2和第二法蘭3的內(nèi)徑，小于第一法蘭2和第二法蘭3的外徑，在不影響螺栓固定為宜，這樣的設(shè)計才能保證滑鐵板5能夠輕易移動但不影響兩個法蘭之間的固定。優(yōu)選地，第一、二法蘭和第一、二接管的橫截面形狀無限定，可以為圓形、橢圓形、正方形、三角形、多邊形等規(guī)則形狀為宜。
[0016]參照圖2所示在填充棒上7、第二接管4內(nèi)側(cè)都有正好相吻合的螺紋，填充棒上的外螺紋71與第二接管4內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋41相互吻合達到固定的作用，使填充棒7不會由于重力而脫落，同時填充棒7的長度不應(yīng)低于第一接管I頂端到第二接管4的末端的長度。一般情況下第二接管4的長度S2大于所述第一接管I的長度S1,即S2W1，所述填充棒7上的螺紋71初始位置與填充棒頂端的距離等于第一接管的長度S1，填充棒上螺紋長度L等于第二接管的長度S2與第一接管的長度S1之差，即L=S2-S1,同時在填充棒的末端設(shè)有一把手8。
[0017]在實際操作過程中，反應(yīng)釜投料前，首先調(diào)節(jié)滑鐵板5，將滑鐵板5上的空心部分52與第一法蘭2、第二法蘭3的內(nèi)徑口吻合，再將填充棒7由第二接管4插入直至第一接管1，由于第一接管I直接連接反應(yīng)釜的出料口，因此填充棒7可以完全填充接管直接的多余空間，完全抵達反應(yīng)釜的底部。此過程中轉(zhuǎn)動把手8，填充棒7沿第一接管I上升，填充棒7上的螺紋71與第二接管4的內(nèi)螺紋41吻合固定，達到設(shè)定值時閥門達到關(guān)閉狀態(tài)。
[0018]待反應(yīng)結(jié)束，旋轉(zhuǎn)把手8到設(shè)定值，填充棒7完全抽出第二法蘭3以下，滑動滑鐵板5使實心部分51替代空心部分52堵塞第一法蘭2和第二法蘭3的內(nèi)徑口，此時反應(yīng)物不能通過法蘭，出于關(guān)閉狀態(tài)。完全抽出填充棒7，再把滑鐵板5的空心部分52滑動至與第一法蘭2與第二法蘭3相內(nèi)徑口吻合的狀態(tài)，即可放料。同時調(diào)節(jié)空心部分52與第一法蘭
2、第二法蘭3相內(nèi)徑口的吻合程度，還可以控制放料的大小。
[0019]優(yōu)選地，所述第一法蘭2和第一接管1、所述第二法蘭3與第二接管4的連接方式可以為完全固定連接，如焊接等；也可以為臨時固定連接，如螺紋連接，可以更好的進行清洗，更換。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，包括第一法蘭、第二法蘭、第一接管、第二接管、滑鐵板和填充棒，所述第一法蘭和第二法蘭的一端分別連接第一接管和第二接管，所述第一法蘭和第二法蘭的另一端通過螺栓相互固定連接；所述第一法蘭、第二法蘭、第一接管、第二接管的內(nèi)徑相同且能重合連接；在所述第一法蘭和第二法蘭之間還設(shè)有一滑鐵板，所述滑鐵板上設(shè)有與第一法蘭、第二法蘭內(nèi)徑相同的空心部分，所述滑鐵板的其他實心部分滿足能蓋住所述第一法蘭和第二法蘭的內(nèi)徑部分，即實心部分的面積大于空心部分的面積；所述填充棒由第二接管插入直至完全通過第一接管正好與其吻合，且所述填充棒上、第二接管內(nèi)側(cè)都有正好相吻合的螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述第一法蘭和第一接管、所述第二法蘭和第二接管的連接方式為焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述第一法蘭和第一接管、所述第二法蘭和第二接管的連接方式為螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述滑鐵板的寬度大于所述第一法蘭和第二法蘭的內(nèi)徑，小于所述第一法蘭和第二法蘭的外徑。
5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述第二接管的長度S2大于所述第一接管的長度S1,即S2>Slt)
6.如權(quán)利要求1或5所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述填充棒上的螺紋初始位置與填充棒頂端的距離等于第一接管的長度S1，填充棒上螺紋長度L等于第二接管的長度S2與第一接管的長度S1之差，即L=S2-Sp
7.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜出料閥，其特征在于，所述填充棒末端設(shè)有把手。
【文檔編號】B01J4/00GK203389611SQ201320255417
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】代紅霞, 王丹, 張華安 申請人:武漢東南祥泰化工有限公司