一種潤滑油調和釜的制作方法
【專利摘要】一種潤滑油調和釜，包括釜體主體，所述釜體主體頂部設置有投料口，所述釜體主體側壁底部設置有出料口；所述釜體主體內部底面設置有若干壓力感應器；所述釜體主體外部側壁設置有壓力讀數(shù)顯示屏。所述壓力感應器共設置有4個。所述4個壓力感應器在釜體主體內部底面呈正方形排列。本實用新型的有益之處在于：該設備結構簡單，使用簡便，能夠有效提升投料量控制準確度從而提升產品質量，同時避免造成不必要工序，降低工作量，節(jié)約資源，從而提升生產效率。
【專利說明】一種潤滑油調和釜
(-)【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，特別是涉及一種潤滑油調和釜。
(二)【背景技術】
[0002]目前，在潤滑油的生產過程中，調和釜是必不可少的生產設備之一，然而現(xiàn)在使用的調和釜在計算投料的時候，大多都是通過調和釜底部中心的壓力感應器所顯示的壓力示數(shù)來控制投料量，這種計算投料的方式由于壓力感應器僅設置在調和釜底部中心的原因，示數(shù)不是很精確，造成投料量控制不準確的現(xiàn)象經常發(fā)生，造成調和后的油品雜質較多，降低產品質量，同時加大后續(xù)處理的工作量，浪費資源時間，降低生產效率?，F(xiàn)在市面上能夠有效提升投料量控制準確度從而提升產品質量、避免造成不必要工序、降低工作量、節(jié)約資源從而提升生產效率的潤滑油調和釜還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。
(三)實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有化工設備的不足之處，本實用新型提供了一種潤滑油調和釜。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種潤滑油調和釜，包括釜體主體，所述釜體主體頂部設置有投料口，所述釜體主體側壁底部設置有出料口 ；所述釜體主體內部底面設置有若干壓力感應器；所述釜體主體外部側壁設置有壓力讀數(shù)顯示屏。
[0006]所述壓力感應器共設置有4個。
[0007]所述4個壓力感應器在釜體主體內部底面呈正方形排列。
[0008]本實用新型的有益之處在于:該設備結構簡單，使用簡便，能夠有效提升投料量控制準確度從而提升產品質量，同時避免造成不必要工序，降低工作量，節(jié)約資源，從而提升生產效率。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視剖視圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視剖視圖。
(五)【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0012]如圖所示的一種潤滑油調和釜，包括釜體主體1，所述釜體主體I頂部設置有投料口 2，所述釜體主體I側壁底部設置有出料口 3 ;所述釜體主體I內部底面設置有若干壓力感應器5 ;所述釜體主體I外部側壁設置有壓力讀數(shù)顯示屏4。
[0013]所述壓力感應器5共設置有4個。
[0014]所述4個壓力感應器5在釜體主體I內部底面呈正方形排列。
[0015]本實例的工作過程:使用本設備進行潤滑油調和工序時，將原料從投料口 2投入釜體主體I內部，原料進入釜體主體I內部到達底部后，會對底部的壓力感應器5造成壓力，從而使壓力讀數(shù)顯示屏4上顯示出當前的壓力示數(shù)，由于釜體主體I底部的壓力感應器5共設置4個并呈正方形排列，壓力感應更加準確，能夠有效提升投料量控制準確度從而提升產品質量，同時避免造成不必要工序，降低工作量，節(jié)約資源，從而提升生產效率。陸續(xù)將各原料通過投料口 2投入釜體主體I內部后，開始進行調和工序，工序完成后，通過釜體主體I側壁底部的出料口 3將調和后的油品取出即可。
[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種潤滑油調和釜，包括釜體主體(I)，其特征在于:所述釜體主體(I)頂部設置有投料口( 2 )，所述釜體主體(I)側壁底部設置有出料口( 3 );所述釜體主體(I)內部底面設置有若干壓力感應器(5);所述釜體主體(I)外部側壁設置有壓力讀數(shù)顯示屏(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種潤滑油調和釜，其特征在于:所述壓力感應器(5)共設置有4個。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種潤滑油調和釜，其特征在于:所述4個壓力感應器(5)在釜體主體(I)內部底面呈正方形排列。
【文檔編號】B01J4/02GK203525666SQ201320272997
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權日:2013年5月17日
【發(fā)明者】李向玉, 李鵬 申請人:泰奧星（天津）有限公司