藥液灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥液灌裝系統(tǒng)，包括無菌壓縮空氣裝置、除菌過濾裝置、泵、配藥罐和藥液緩沖罐，通過輸氣管道依次連接，無菌壓縮空氣裝置包括預(yù)過濾器、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶、冷卻器、油水分離器、過濾器和干燥機(jī)，預(yù)過濾器與空氣壓縮機(jī)的上端相連，空氣壓縮機(jī)的下端與儲(chǔ)氣瓶的進(jìn)口處連接，儲(chǔ)氣瓶的出口處與冷卻器連接，經(jīng)過冷卻器冷卻后的壓縮空氣依次通過油水分離器和過濾器，最后通入干燥機(jī)內(nèi)。有益效果是通過設(shè)置預(yù)過濾器、過濾器和除菌過濾裝置，對(duì)藥液進(jìn)行多重過濾和除菌，保證藥液不受污染；通過空氣壓縮裝置加壓，使除菌過濾裝置和泵中剩余的藥液全部壓到藥液緩沖罐中，減少藥液浪費(fèi)，節(jié)約成本。
【專利說明】藥液灌裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝系統(tǒng)，具體是一種藥液灌裝系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥企業(yè)在生產(chǎn)液體藥品的過程中均使用灌裝系統(tǒng)，此系統(tǒng)大大提高了生產(chǎn)效率和精度，在一定程度上滿足生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，提高了灌裝的速度，節(jié)省人力，同時(shí)通過對(duì)設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)定，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液灌裝的精確定量。但是，在生產(chǎn)的實(shí)際過程中仍存在一些問題，例如藥液在灌裝過程中難以保證不受污染，灌裝過程中過濾器的除菌效果不好，同時(shí)在灌裝過程中藥液流經(jīng)過濾器和泵及其他設(shè)備會(huì)有一定的殘留藥液，這部分藥液往往無法進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，造成藥液浪費(fèi)，無形中提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種藥液灌裝系統(tǒng)，能夠通過多級(jí)過濾保證藥液不受污染，同時(shí)能夠?qū)埩舻乃幰喝康靡岳?，避免藥液浪費(fèi)，節(jié)約成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種藥液灌裝系統(tǒng)，包括無菌壓縮空氣裝置、除菌過濾裝置、泵、配藥罐和藥液緩沖罐，通過輸氣管道依次連接，無菌壓縮空氣裝置包括柜體，柜體內(nèi)安裝有預(yù)過濾器、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶、冷卻器、油水分離器、過濾器和干燥機(jī)，預(yù)過濾器與空氣壓縮機(jī)的上端相連，空氣壓縮機(jī)的下端與儲(chǔ)氣瓶的進(jìn)口處連接，儲(chǔ)氣瓶的出口處與冷卻器連接，經(jīng)過冷卻器冷卻后的壓縮空氣依次通過油水分離器和過濾器，最后通入干燥機(jī)內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述的預(yù)過濾器為平板式過濾器，預(yù)過濾器采用的濾料為合成纖維。
[0006]優(yōu)選的，所述的空氣壓縮機(jī)為兩個(gè)，并聯(lián)接入輸氣管。
[0007]進(jìn)一步的，所述的冷卻器包括一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器。
[0008]進(jìn)一步的，所述的過濾器設(shè)有第一濾層和第二濾層，第一濾層采用玻璃纖維，第二過濾器采用復(fù)合高效空氣微粒。
[0009]進(jìn)一步的,所述的柜體為長(zhǎng)方體,柜體的前端設(shè)有把手。
[0010]進(jìn)一步的，所述的柜體放置在推車上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置預(yù)過濾器、過濾器和除菌過濾裝置，對(duì)藥液進(jìn)行多重過濾和除菌，保證藥液不受污染；通過在灌裝系統(tǒng)中加裝空氣壓縮裝置，可以將除菌過濾裝置和泵中剩余的藥液全部壓到藥液緩沖罐中，提高藥液的灌裝率，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的空氣壓縮裝置的內(nèi)部流程圖。[0014]圖中:1、無菌壓縮空氣裝置，2、開關(guān)閥，3、除菌過濾裝置，4、泵，5、壓力表，6、調(diào)壓閥，7、配藥罐，8、藥液緩沖罐，9、拉手，10、推車，11、預(yù)過濾器，12、空氣壓縮機(jī)，13、儲(chǔ)氣瓶，14、冷卻器,15、油水分離器,16,過濾器,17、干燥機(jī),18、柜體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種帶有無菌壓縮空氣裝置的滴眼液灌裝系統(tǒng)，包括無菌壓縮空氣裝置、除菌過濾裝置、泵、配藥罐和藥液緩沖罐，通過輸氣管道依次連接，如圖2所示，無菌壓縮空氣裝置包括柜體，柜體內(nèi)安裝有預(yù)過濾器、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶、冷卻器、油水分離器、過濾器和干燥機(jī)，預(yù)過濾器與空氣壓縮機(jī)的上端相連，空氣壓縮機(jī)的下端與儲(chǔ)氣瓶的進(jìn)口處連接，儲(chǔ)氣瓶的出口處與冷卻器連接，經(jīng)過冷卻器冷卻后的壓縮空氣依次通過油水分離器和過濾器，最后通入干燥機(jī)內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，預(yù)過濾器為平板式過濾器，預(yù)過濾器采用的濾料為合成纖維，清洗和更換濾料方便，而且合成纖維的成本較低，從而降低生產(chǎn)成本。
[0018]優(yōu)選的，空氣壓縮機(jī)為兩個(gè)，并聯(lián)接入輸氣管，兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)互為備用。
[0019]進(jìn)一步的，冷卻器包括一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣溫度很高，經(jīng)過一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器后得到充分冷卻，才能使用。
[0020]進(jìn)一步的，過濾器設(shè)有第一濾層和第二濾層，第一濾層采用玻璃纖維，可以濾掉大部分的微塵和雜質(zhì)，第二過濾器采用復(fù)合高效空氣微粒，具有殺菌作用，能夠?qū)嚎s空氣進(jìn)一步過濾。
[0021]進(jìn)一步的，柜體為長(zhǎng)方體，柜體的前端設(shè)有把手，將無菌壓縮空氣裝置安裝在一個(gè)柜體內(nèi)，有利于儀器設(shè)備的保養(yǎng)，而且作為一個(gè)整體方便移動(dòng)和安裝，可以直接加裝在原有的灌裝系統(tǒng)上，方便安全。
[0022]進(jìn)一步的，柜體放置在推車上，方便移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥液灌裝系統(tǒng)，包括無菌壓縮空氣裝置(I)、除菌過濾裝置(2)、泵(3)、配藥罐(4)和藥液緩沖罐(5)，通過輸氣管道依次連接，其特征在于，無菌壓縮空氣裝置(I)包括柜體(18)，柜體(18)內(nèi)安裝有預(yù)過濾器(11)、空氣壓縮機(jī)(12)、儲(chǔ)氣瓶(13)、冷卻器(14)、油水分離器(15)、過濾器(16)和干燥機(jī)(17)，預(yù)過濾器(11)與空氣壓縮機(jī)(12)的上端相連，空氣壓縮機(jī)(12)的下端與儲(chǔ)氣瓶(11)的進(jìn)口處連接，儲(chǔ)氣瓶(13)的出口處與冷卻器(14)連接，經(jīng)過冷卻器(14)冷卻后的壓縮空氣依次通過油水分離器(15)和過濾器(16)，最后通入干燥機(jī)(17)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)過濾器(11)為平板式過濾器，預(yù)過濾器(11)采用的濾料為合成纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的空氣壓縮機(jī)(12)為兩個(gè)，并聯(lián)接入輸氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻器(14)包括一級(jí)冷卻器和二級(jí)冷卻器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的過濾器(16)內(nèi)設(shè)有第一濾層和第二濾層，第一濾層采用玻璃纖維，第二濾層采用復(fù)合高效空氣微粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的柜體(18)為長(zhǎng)方體，柜體(18)的iu端設(shè)有拉門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種藥液灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述的柜體(18)放置在推車(10)上。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK203402908SQ201320348423
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】周波 申請(qǐng)人:徐州市沃土農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司