一種高效固閥塔盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高效固閥塔盤，包括塔板、固閥；所述固閥有多個(gè)，規(guī)則地設(shè)置在塔板上；所述每個(gè)固閥，包括閥蓋；所述閥蓋前側(cè)兩端邊緣與塔板之間設(shè)置有閥腿，所述閥蓋后端與塔板之間設(shè)置閥腿；每個(gè)閥蓋下方對(duì)應(yīng)的塔板上均設(shè)置有第一通孔；所述閥蓋上設(shè)置有固舌；所述每個(gè)固舌下方對(duì)應(yīng)的閥蓋上設(shè)置有第二通孔；所述每個(gè)閥蓋邊緣和第一通孔的邊緣分別設(shè)置有氣流分散裝置。本實(shí)用新型所述的高效固閥塔盤可減小霧沫夾帶、降低泡沫層高度、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力高，且機(jī)械強(qiáng)度高，可防止安裝檢修過程中變形。
【專利說明】一種高效固閥塔盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效固閥塔盤，特別是一種可減小霧沫夾帶、降低泡沫層高度、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力高，且機(jī)械強(qiáng)度高，可防止安裝檢修過程中變形的高效固閥塔盤。
【背景技術(shù)】
[0002]塔器設(shè)備在煉油、化工、醫(yī)藥及環(huán)保等工業(yè)中占有重要地位，其性能的優(yōu)劣、技術(shù)水平的高度直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率，經(jīng)濟(jì)效益等各個(gè)方面。因此研究和使用新型的塔器設(shè)備對(duì)于強(qiáng)化氣、液兩相傳質(zhì)過程以及工業(yè)生產(chǎn)具有重要的意義。
[0003]五十年代初開發(fā)了 Fl圓浮閥塔盤，其總體性在很長一段時(shí)間內(nèi)都具有很大的優(yōu)勢(shì)。六十年代出現(xiàn)了規(guī)整填料特別是波紋填料，使填料塔的應(yīng)用更廣泛。其顯著優(yōu)點(diǎn)是分離能力較高，通量較大，壓降較小，對(duì)于提高處理量和分離純度的舊塔技術(shù)改造，以新型填料代替塔板具有很大的吸引力。但采用新型填料的一次投資較大，尤其是大直徑、多側(cè)線的塔，在有腐蝕、結(jié)焦、污垢的生產(chǎn)場合，應(yīng)用受到限制。所以，人們又開始以新的興趣尋求板式塔的突破，以適應(yīng)日益增多的大直徑精餾塔的大通量、高效率的要求。
[0004]目前，已開發(fā)的新型塔盤已達(dá)到幾十種，歸納起開，塔盤可以分為兩類:即固定塔盤和浮閥塔盤?，F(xiàn)有的固定塔盤雖具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，但在生產(chǎn)中操作彈性小，分離效率低；浮閥塔盤雖然在操作彈性上有了較大的改進(jìn)，但在長期操作中，閥體易旋轉(zhuǎn)脫落；塔盤上的液面梯度大，使氣體在液體流動(dòng)方向上分布不均，在塔盤入口端易產(chǎn)生液體過量泄漏，在出口端易產(chǎn)生液體過量夾帶，塔盤弓形區(qū)犯混嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了塔盤的效率。本實(shí)用新型的目的在于綜合固定塔盤和浮閥塔盤的優(yōu)點(diǎn)，克服了 Fl浮閥塔盤的缺點(diǎn)，是一種新型高效固閥塔盤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可減小霧沫夾帶、降低泡沫層高度、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力高，且機(jī)械強(qiáng)度高，可防止安裝檢修過程中變形的高效固閥塔盤。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高效固閥塔盤，包括塔板、固閥；所述固閥有多個(gè)，規(guī)則地設(shè)置在塔板上；所述每個(gè)固閥，包括閥蓋；所述閥蓋前側(cè)兩端邊緣與塔板之間設(shè)置有閥腿，所述閥蓋后端與塔板之間設(shè)置閥腿；每個(gè)閥蓋下方對(duì)應(yīng)的塔板上均設(shè)置有第一通孔；所述閥蓋上設(shè)置有固舌；所述每個(gè)固舌下方對(duì)應(yīng)的閥蓋上設(shè)置有第二通孔；所述每個(gè)閥蓋邊緣和第一通孔的邊緣分別設(shè)置有氣流分散裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述閥蓋是橢圓形。
[0008]優(yōu)選的，所述氣流分散裝置為鋸齒條。
[0009]優(yōu)選的，所述每個(gè)閥蓋邊緣和其對(duì)應(yīng)的第一通孔上的鋸齒條錯(cuò)位設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述閥蓋上設(shè)有2個(gè)固舌，所述2個(gè)固舌間隔設(shè)置在閥蓋上。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0012](I)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤采用固閥和固舌相結(jié)合，充分利用了固閥上表面上方的傳質(zhì)空間，使氣體分散更加細(xì)密均勻，氣液接觸更加充分；同時(shí)部分氣流經(jīng)固舌孔噴出，減小了固閥周邊噴出的氣體的速度，也減小了固閥間的氣流對(duì)沖，從而減小了霧沫夾帶，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力；同時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械強(qiáng)度高，可防止安裝檢修過程中變形。
[0013](2)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤的氣流分散裝置采用鋸齒形結(jié)構(gòu)，使從固閥縫噴射出來的氣流經(jīng)鋸齒條分散，從而使氣液有更大的接觸空間，閥蓋和對(duì)應(yīng)塔板沖起位置設(shè)有相互錯(cuò)開的鋸齒結(jié)構(gòu)，減少氣體直接向上吹，有效減少霧沫夾帶量，鋸齒形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)氣液兩相擾動(dòng)程度，以加速汽液或液液的分散一聚集一再分散的不斷傳質(zhì)表面更新過程，提高傳至效率。對(duì)于易發(fā)泡體系，采用鋸齒條結(jié)構(gòu)可以降低因界面張力引起的發(fā)泡，降低泡沫層聞度，從而提聞處理能力。
[0014](3)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤的閥蓋為橢圓形，閥盤的一端的閥腿設(shè)置比較寬，另一端兩側(cè)分別設(shè)有比較窄的閥腿，順著液相的流動(dòng)方向，加快了液相的導(dǎo)流速度，從而大幅度減小了液面梯度，促進(jìn)氣液接觸，從而提高塔板的分離效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0016]附圖1為本實(shí)用新型所述的高效固閥塔盤的主視圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型所述的高效固閥塔盤的局部放大圖；
[0018]其中:1、塔板；2、固閥；3、閥蓋；4、固舌；5、鋸齒條;6、閥腿。
[0019]【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]附圖1、2為本實(shí)用新型所述的一種高效固閥塔盤，包括塔板1、固閥2 ;所述固閥2有多個(gè)，規(guī)則地設(shè)置在塔板I上；所述每個(gè)固閥2，包括閥蓋3 ;所述閥蓋3前側(cè)兩端邊緣與塔板I之間設(shè)置有窄小的閥腿6，所述閥蓋3后端與塔板I之間設(shè)置有寬大的閥腿6 ;每個(gè)閥蓋3下方對(duì)應(yīng)的塔板I上均設(shè)置有第一通孔(未示出);所述閥蓋3上設(shè)置有固舌4 ;所述每個(gè)固舌4下方對(duì)應(yīng)的閥蓋3上設(shè)置有第二通孔(未標(biāo)出)；所述每個(gè)閥蓋3邊緣和第一通孔的邊緣分別設(shè)置有氣流分散裝置；所述氣流分散裝置為鋸齒條5 ;所述每個(gè)閥蓋邊緣和其對(duì)應(yīng)的第一通孔上的鋸齒條5錯(cuò)位設(shè)置。所述閥蓋3是橢圓形；所述閥蓋3上設(shè)有2個(gè)固舌4，所述2個(gè)固舌4間隔設(shè)置在閥蓋上。本實(shí)施中，所述固閥2是從塔板I上直接沖壓成型的；所述固舌4是從閥蓋3直接沖壓成型的。
[0022]實(shí)驗(yàn)過程表明:當(dāng)氣相通過固閥2垂直向上時(shí)候經(jīng)過固閥2邊緣的鋸齒條5時(shí)候達(dá)到一種分散-聚合-再分散的過程，使得氣液相接觸更充分，效率更高。橢圓形的固閥與固舌相結(jié)合結(jié)構(gòu)可以有效提高閥的機(jī)械強(qiáng)度，防止安裝、檢修和操作過程中變形。固閥是通過一塊塔板上直接沖起來的，所以其重量小于浮閥，因而降低了塔板壓降。
[0023]實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤的分離效率比普通的塔盤高20%、壓降比普通的塔盤低22%、處理能力比普通塔盤高20% ;霧沫夾帶量和泄露量比普通塔盤降低25%左右。
[0024]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0025]( I)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤和固舌相結(jié)合，充分利用了固閥上表面上方的傳質(zhì)空間，使氣體分散更加細(xì)密均勻，氣液接觸更加充分；同時(shí)部分氣流經(jīng)固舌孔噴出，減小了固閥周邊噴出的氣體的速度，也減小了固閥間的氣流對(duì)沖，從而減小了霧沫夾帶，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力；同時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械強(qiáng)度高，可防止安裝檢修過程中變形。
[0026](2)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤的氣流分散裝置采用鋸齒形結(jié)構(gòu)，使從固閥縫噴射出來的氣流經(jīng)鋸齒條分散，從而使氣液有更大的接觸空間，閥蓋和對(duì)應(yīng)塔板沖起位置設(shè)有相互錯(cuò)開的鋸齒結(jié)構(gòu)，減少氣體直接向上吹，有效減少霧沫夾帶量，鋸齒形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)氣液兩相擾動(dòng)程度，以加速汽液或液液的分散一聚集一再分散的不斷傳質(zhì)表面更新過程，提高傳至效率。對(duì)于易發(fā)泡體系，采用鋸齒條結(jié)構(gòu)可以降低因界面張力引起的發(fā)泡，降低泡沫層聞度，從而提聞處理能力。
[0027](3)本實(shí)用新型所述高效固閥塔盤的閥蓋為橢圓形，閥盤的一端的閥腿設(shè)置比較寬，另一端兩側(cè)分別設(shè)有比較窄的閥腿，順著液相的流動(dòng)方向，加快了液相的導(dǎo)流速度，從而大幅度減小了液面梯度，促進(jìn)氣液接觸，從而提高塔板的分離效率。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效固閥塔盤，包括塔板、固閥；所述固閥有多個(gè)，規(guī)則地設(shè)置在塔板上；其特征在于:所述每個(gè)固閥，包括閥蓋；所述閥蓋前側(cè)兩端邊緣與塔板之間設(shè)置有閥腿，所述閥蓋后端與塔板之間設(shè)置閥腿；每個(gè)閥蓋下方對(duì)應(yīng)的塔板上均設(shè)置有第一通孔；所述閥蓋上設(shè)置有固舌；所述每個(gè)固舌下方對(duì)應(yīng)的閥蓋上設(shè)置有第二通孔；所述每個(gè)閥蓋邊緣和第一通孔的邊緣分別設(shè)置有氣流分散裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效固閥塔盤，其特征在于:所述閥蓋是橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效固閥塔盤，其特征在于:所述氣流分散裝置為鋸齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效固閥塔盤，其特征在于:所述每個(gè)閥蓋邊緣和其對(duì)應(yīng)的第一通孔上的鋸齒條錯(cuò)位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效固閥塔盤，其特征在于:所述閥蓋上設(shè)有2個(gè)固舌，所述2個(gè)固舌間隔設(shè)置在閥蓋上。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203425688SQ201320357522
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】陳偉, 顧軼群 申請(qǐng)人:蘇州市科迪石化工程有限公司