一種噴霧造粒干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥設(shè)備。一種噴霧造粒干燥設(shè)備，包括造粒流化床，其還包括設(shè)置在所述造粒流化床側(cè)壁的打刀，所述打刀的兩側(cè)對稱設(shè)置有二流體霧化噴槍，所述二流體霧化噴槍內(nèi)設(shè)置有空氣入口和料液入口，所述造粒流化床的底部設(shè)置有布風(fēng)器，所述出料室連接有設(shè)置在所述造粒流化床外的干燥裝置，所述布風(fēng)器下方設(shè)置有出料室。本實用新型的所述打刀和二流體霧化噴槍的設(shè)置可以改善噴霧造粒區(qū)域的濕環(huán)境，防止局部結(jié)塊，提高床層穩(wěn)定性和造粒的均勻性；在出料室外連接干燥裝置，預(yù)混料香脆適口性好，顆粒均勻，大小均勻，可以防止流化床內(nèi)的噴霧尚未參加造粒時噴霧已被干燥，顆粒大小不一。
【專利說明】 一種噴霧造粒干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥已成為現(xiàn)代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號的原件必不可少的重要工藝措施。
[0003]例如色氨酸造粒時，晶體在噴漿造粒中可以充當(dāng)晶核與混合液噴霧形成初級顆粒，噴漿造粒時初級顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級顆粒形成終極顆粒。
[0004]CN202006100 (2011-10-12)公開了一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，然而該裝置造粒均勻性還有待改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種造粒均勻的噴霧造粒干燥設(shè)備。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]一種噴霧造粒干燥設(shè)備，包括造粒流化床，其還包括設(shè)置在所述造粒流化床側(cè)壁的打刀，所述打刀的兩側(cè)對稱設(shè)置有二流體霧化噴槍，所述二流體霧化噴槍內(nèi)設(shè)置有空氣入口和料液入口，所述造粒流化床的底部設(shè)置有布風(fēng)器，所述布風(fēng)器下方設(shè)置有出料室，所述出料室連接有設(shè)置在所述造粒流化床外的干燥裝置。
[0008]本實用新型的所述打刀和二流體霧化噴槍的設(shè)置可以改善噴霧造粒區(qū)域的濕環(huán)境，防止局部結(jié)塊，提高床層穩(wěn)定性和造粒的均勻性；在出料室外連接干燥裝置，預(yù)混料香脆適口性好，顆粒均勻，大小均勻，可以防止流化床內(nèi)的噴霧尚未參加造粒時噴霧已被干燥，顆粒大小不一。
[0009]作為優(yōu)選，所述干燥裝置為離心干燥裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述干燥裝置為微波真空干燥裝置。
[0011]作為優(yōu)選，所述二流體霧化噴槍傾斜向下，與水平面的夾角為5° -10°。
[0012]所述二流體霧化噴槍的位置布置可以使打刀的輔助流化作用更佳。
[0013]作為優(yōu)選，所述布風(fēng)器上設(shè)置有布風(fēng)孔，所述布風(fēng)孔的上表面設(shè)置有向上凸起的帽罩。
[0014]作為優(yōu)選，所述布風(fēng)孔的上表面設(shè)置有向上凸起的帽罩。
[0015]帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內(nèi)均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風(fēng)孔中漏下。
[0016]更優(yōu)選地，所述布風(fēng)孔為圓形或橢圓形。[0017]更優(yōu)選地，所述帽罩內(nèi)的布風(fēng)孔為5-8個。
[0018]作為優(yōu)選，所述二流體霧化噴槍有2個，均勻間隔設(shè)置在所述造粒流化床的內(nèi)側(cè)壁。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:床層穩(wěn)定、造粒均勻、不易漏料；布風(fēng)均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型噴霧造粒干燥設(shè)備的示意圖；
[0021]圖中，1-二流體霧化噴槍；2-打刀；3_布風(fēng)器；31_帽罩；4_干燥裝置；5_出料室；6-防撞網(wǎng)；7-造粒流化床。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，噴霧造粒干燥設(shè)備包括造粒流化床7和設(shè)置在所述造粒流化床7側(cè)壁的打刀2，所述打刀2的兩側(cè)對稱設(shè)置有二流體霧化噴槍1，所述二流體霧化噴槍I內(nèi)設(shè)置有空氣入口和料液入口，所述造粒流化床7的底部設(shè)置有布風(fēng)器3，所述出料室5連接有設(shè)置在所述造粒流化床7外的離心干燥裝置4，所述布風(fēng)器3下方設(shè)置有出料室5 ;所述布風(fēng)孔的上表面設(shè)置有向上凸起的帽罩31 ;所述帽罩31內(nèi)的布風(fēng)孔為5個，所述二流體霧化噴槍I有2個，均勻間隔設(shè)置在所述造粒流化床7的內(nèi)側(cè)壁。
[0024]實施例二
[0025]同實施例一，不同的是所述干燥裝置4為微波真空干燥裝置，所述帽罩31內(nèi)的布風(fēng)孔為8個；所述二流體霧化噴槍I有4個。
[0026]實施例三
[0027]同實施例二，不同是所述二流體霧化噴槍I傾斜向下，與水平面的夾角為10°，所述帽罩31內(nèi)的布風(fēng)孔為6個。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧造粒干燥設(shè)備，包括造粒流化床(7)，其特征在于:它還包括設(shè)置在所述造粒流化床(7 )側(cè)壁的打刀(2 )，所述打刀(2 )的兩側(cè)對稱設(shè)置有二流體霧化噴槍(I)，所述二流體霧化噴槍(I)內(nèi)設(shè)置有空氣入口和料液入口，所述造粒流化床(7)的底部設(shè)置有布風(fēng)器(3 )，所述布風(fēng)器(3 )下方設(shè)置有出料室(5 )，所述出料室(5 )連接有設(shè)置在所述造粒流化床(7)外的干燥裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥裝置為離心干燥裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述干燥裝置為微波真空干燥裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述二流體霧化噴槍(I)傾斜向下，與水平面的夾角為5° -10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述布風(fēng)器(3)上設(shè)置有布風(fēng)孔，所述布風(fēng)孔的上表面設(shè)置有向上凸起的帽罩(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述布風(fēng)孔為圓形或橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述帽罩(31)內(nèi)的布風(fēng)孔為5-8個。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴霧造粒干燥設(shè)備，其特征在于:所述二流體霧化噴槍(I)有2個，均勻間隔設(shè)置在所述造粒流化床(7)的內(nèi)側(cè)壁。
【文檔編號】B01J2/04GK203469933SQ201320367060
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】劉亮, 熊莉, 陳中兵, 孫俊杰, 孫振華, 沈建 申請人:浙江升華拜克生物股份有限公司