反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混合效果提升的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、U型夾套、錨式攪拌器、傳動裝置、軸封以及支承座，釜體包括圓筒和橢圓形下封頭，圓筒和橢圓形下封頭焊接，釜體和釜蓋法蘭連接，它們之間墊片密封，U型夾套包圍圓筒和橢圓形下封頭，U型夾套上端部為漸縮錐體，錐體的上口和圓筒焊接，6塊導(dǎo)流板條周向均布于圓筒內(nèi)壁，導(dǎo)流板條徑向設(shè)置且沿軸向延伸，圓筒內(nèi)徑是導(dǎo)流板條寬度的11倍，溫度計套管伸入釜內(nèi)且上端固定在釜蓋上，溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計。
【專利說明】反應(yīng)爸
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及反應(yīng)釜。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]頭孢克肟側(cè)鏈?zhǔn)穷^孢抗生素側(cè)鏈中間體的一種，在其生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜是其重要的化學(xué)反應(yīng)容器?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承座等組成，釜體包括圓筒和橢圓形下封頭，圓筒和橢圓形下封頭焊接。攪拌器采用槳式攪拌器，工作時，物料繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，物料從外圍向槳葉區(qū)徑向流動性差，混合效果較差，另夕卜，釜底物液擾動小，該部分物液混合效果更差。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混合效果提升的反應(yīng)釜。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種反應(yīng)釜包括釜體、釜蓋、U型夾套、錨式攪拌器、傳動裝置、軸封以及支承座，釜體包括圓筒和橢圓形下封頭，圓筒和橢圓形下封頭焊接，釜體和釜蓋法蘭連接，它們之間墊片密封，U型夾套包圍圓筒和橢圓形下封頭，U型夾套上端部為漸縮錐體，錐體的上口和圓筒焊接，6塊導(dǎo)流板條周向均布于圓筒內(nèi)壁，導(dǎo)流板條徑向設(shè)置且沿軸向延伸，圓筒內(nèi)徑是導(dǎo)流板條寬度的11倍，溫度計套管伸入釜內(nèi)且上端固定在釜蓋上，溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計。
[0009]上述反應(yīng)釜，釜蓋內(nèi)壁、釜體內(nèi)壁、錨式攪拌器表面、溫度計套管外表面以及導(dǎo)流板條表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.1-1.3mm。
[0010]上述反應(yīng)釜，圓筒外壁上盤繞一條螺旋上升的板條，板條內(nèi)邊線焊接于圓筒外壁，板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁具有徑向間隙。
[0011]優(yōu)選地，板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁的徑向間隙尺寸為3.2-3.6_。
[0012]上述反應(yīng)釜，墊圈為含膠石棉編織物制成的墊圈。
[0013]錨式攪拌器的工作部分和橢圓形下封頭的形狀基本吻合，能夠深入釜底，提升了釜底物料的攪動程度，使得混合效果提高。在圓筒內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流板條能夠消減物料打漩，強迫物料產(chǎn)生徑向運動，提高混合效果。U型夾套包圍圓筒和橢圓形下封頭，傳熱面積大，便于釜內(nèi)物料加熱或冷卻。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0016]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2示出了圓筒外壁上的螺旋板條。
[0018]圖中:I釜體，2釜蓋，3 U型夾套，4錨式攪拌器，5錐體，6導(dǎo)流板條，7溫度計套管，8螺旋板條。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，反應(yīng)釜包括釜體1、釜蓋2、U型夾套3、錨式攪拌器4、傳動裝置、軸封以及支承座。釜體包括圓筒和橢圓形下封頭，圓筒和橢圓形下封頭焊接。釜體和釜蓋法蘭連接，它們之間墊圈密封。優(yōu)選地，墊圈材質(zhì)為含膠石棉編織物。U型夾套包圍圓筒和橢圓形下封頭，U型夾套上端部為漸縮錐體5，錐體的上口和圓筒焊接。六塊導(dǎo)流板條6周向均布于圓筒內(nèi)壁，導(dǎo)流板條徑向設(shè)置且沿軸向延伸，圓筒內(nèi)徑是導(dǎo)流板條寬度的11倍。溫度計套管7伸入釜內(nèi)且上端固定在釜蓋上，溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計。導(dǎo)流板條徑向設(shè)置是指導(dǎo)流板條所處平面經(jīng)過圓筒軸線。
[0020]為了提高耐腐性，釜蓋內(nèi)壁、釜體內(nèi)壁、錨式攪拌器表面、溫度計套管外表面以及導(dǎo)流板條表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.1-1.3mm。
[0021]圓筒外壁上盤繞一條螺旋上升的板條，稱為螺旋板條8，螺旋板條內(nèi)邊線焊接于圓筒外壁，螺旋板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁具有徑向間隙。優(yōu)選地，螺旋板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁的徑向間隙尺寸為3.2-3.6_。螺旋板條的設(shè)置提高了 U型夾套內(nèi)載熱介質(zhì)流動長度，起到強化傳熱的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體、釜蓋、U型夾套、錨式攪拌器、傳動裝置、軸封以及支承座，釜體包括圓筒和橢圓形下封頭，圓筒和橢圓形下封頭焊接，釜體和釜蓋法蘭連接，它們之間墊片密封，U型夾套包圍圓筒和橢圓形下封頭，U型夾套上端部為漸縮錐體，錐體的上口和圓筒焊接，6塊導(dǎo)流板條周向均布于圓筒內(nèi)壁，導(dǎo)流板條徑向設(shè)置且沿軸向延伸，圓筒內(nèi)徑是導(dǎo)流板條寬度的11倍，溫度計套管伸入釜內(nèi)且上端固定在釜蓋上，溫度計套管內(nèi)設(shè)溫度計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:釜蓋內(nèi)壁、釜體內(nèi)壁、錨式攪拌器表面、溫度計套管外表面以及導(dǎo)流板條表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.1-1.3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜，其特征在于:圓筒外壁上盤繞一條螺旋上升的板條，板條內(nèi)邊線焊接于圓筒外壁，板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁具有徑向間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于:板條外邊線和U型夾套內(nèi)壁的徑向間隙尺寸為3.2-3.6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于:墊圈為含膠石棉編織物制成的墊圈。
【文檔編號】B01J19/18GK203425812SQ201320370992
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】李軍, 王敦海, 王玉桐 申請人:山東濟寧貝斯特醫(yī)藥科技有限公司