一體式反沖洗割縫過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種一體式反沖洗割縫過濾裝置，所述裝置用于注水井注入液體過濾，包括過濾芯和過濾筒，過濾筒分別與濾芯注液管、反沖洗管、出液管和排污管連接，濾芯注液管和反沖洗管的另一端與手動(dòng)T型三通閥連接，手動(dòng)T型三通閥分別連接進(jìn)液管、濾芯注液管和反沖洗管。進(jìn)液管上安裝有壓力表，出液管上安裝有針閥和壓力表，排污管上安裝有針閥，本實(shí)用新型的過濾芯采用管狀或柱狀筒體割縫制備，在保證過濾芯強(qiáng)度的基礎(chǔ)上簡化了制作工藝；本實(shí)用新型采用手動(dòng)T型三通閥作為主要控制部件，節(jié)約了過濾裝置的制備成本，減少了隱患連接點(diǎn)，本實(shí)用新型易于安裝、操作直觀簡潔；本實(shí)用新型的過濾裝置整體為閉合回路，其增加了過濾管路的整體剛性，耐用性好。
【專利說明】一體式反沖洗割縫過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種一體式反沖洗割縫過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開發(fā)中，隨著開采時(shí)間的增長，油層本身不斷地被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至?xí)娡．a(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，實(shí)現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并獲得較高的采收率，應(yīng)對(duì)油田進(jìn)行注水。
[0003]通過注水井向油層注水是保持油層壓力、提高油藏采油速度和采收率而被廣泛采用的一項(xiàng)重要的開發(fā)措施。當(dāng)油田進(jìn)入高含水開采期，為滿足低滲透油田注水開發(fā)生產(chǎn)需要，增加注入水的波及驅(qū)替效率，其對(duì)注水井注入水質(zhì)有要求，不合格的注入水水質(zhì)能使注水井吸水能力下降，注水壓力下降，注水壓力上升，油田生產(chǎn)注采失衡，油層虧空加劇，導(dǎo)致原油產(chǎn)量下降。
[0004]故需要在注水井液體流通管路的關(guān)鍵部位安裝局部過濾裝置，以濾除流通管路中的銹污等雜質(zhì)。然而現(xiàn)有的局部過濾裝置由于管路結(jié)構(gòu)與過濾芯強(qiáng)度限制，不能夠進(jìn)行反沖洗操作，使用功能齊全的過濾器，其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制閥門繁多，不僅增加了設(shè)備成本、操作維護(hù)不便，且清理該過濾器時(shí)往往需要取出過濾芯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有局部過濾裝置不能進(jìn)行反沖洗操作、使用功能齊全的過濾器體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作維護(hù)不便的問題，本實(shí)用新型提供一種濾芯制備工藝簡單、裝置制備成本低、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便安全耐用的一種一體式反沖洗割縫過濾裝置。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種一體式反沖洗割縫過濾裝置，包括過濾芯和過濾筒，所述過濾芯設(shè)于過濾筒內(nèi)，其特征是:還包括，壓力表、針閥和三通閥；
[0008]所述三通閥分別連接進(jìn)液管、濾芯注液管和反沖洗管；
[0009]所述過濾芯兩端設(shè)置有端蓋，所述反沖洗管另一端穿過過濾筒設(shè)置在過濾芯一端端蓋上，所述反沖洗管與過濾芯端蓋連接端端部開設(shè)有出液口，用于將反沖洗用液體注入過濾筒和過濾芯間；
[0010]所述濾芯注液管另一端穿過過濾筒和過濾芯設(shè)于過濾芯內(nèi)部；所述過濾芯內(nèi)部的濾芯注液管端部開設(shè)有出液口，用于將需過濾液體注入過濾芯內(nèi)；
[0011]所述過濾筒上還設(shè)有出液管，所述出液管上設(shè)有針閥，所述出液管將過濾完畢的液體排出；
[0012]所述過濾芯另一端端蓋上連通有排污管，所述排污管上設(shè)有針閥，所述排污管將反沖洗后過濾芯內(nèi)的污液排出；
[0013]所述壓力表分設(shè)于進(jìn)液管和出液管上。[0014]所述過濾芯為管狀割縫過濾芯。
[0015]所述三通閥為手動(dòng)T型三通閥。
[0016]所述手動(dòng)T型三通閥外部一側(cè)的閥柄帶動(dòng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部的閥體在閥室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述閥體開設(shè)有三個(gè)相互貫通的通孔分別與手動(dòng)T型三通閥上開設(shè)的進(jìn)液口、濾芯注液口和反沖洗口相對(duì)應(yīng)。
[0017]當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到濾芯注液口與反沖洗口連通，進(jìn)液口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的關(guān)閉狀態(tài)；
[0018]當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口與濾芯注液口連通，反沖洗口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的過濾狀態(tài)；
[0019]當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口與反沖洗口連通，濾芯注液口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的反沖洗狀態(tài)。
[0020]所述出液管上的壓力表設(shè)置在出液管的針閥后，過濾完畢的液體先流經(jīng)針閥后流經(jīng)壓力表，所述壓力表用于觀察本過濾裝置進(jìn)液管和出液管的液體壓力。
[0021 ] 一體式反沖洗割縫過濾裝置用于油田開發(fā)中注水井注入液體過濾。
[0022]一體式反沖洗割縫過濾裝置，其使用方法包括:
[0023]I)將過濾芯、過濾筒、手動(dòng)T型三通閥、進(jìn)液管、濾芯注液管、反沖洗管、排污管、出液管、針閥和壓力表連接組裝；
[0024]2)將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，打開出液管上的針閥，關(guān)閉排污管上的針閥，進(jìn)液管接入待處理液體，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到過濾狀態(tài)，進(jìn)行過濾操作；
[0025]3)觀察進(jìn)液管和出液管上設(shè)置的壓力表指數(shù)；
[0026]4)當(dāng)進(jìn)液管處壓力表指數(shù)遠(yuǎn)大于出液管處壓力表指數(shù)且流量大幅下降時(shí)，說明過濾芯內(nèi)部雜質(zhì)過多，需對(duì)過濾芯進(jìn)行反沖洗操作；
[0027]5)將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉出液管上的針閥，打開排污管上的針閥，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到反沖洗狀態(tài)，進(jìn)行反沖洗操作；
[0028]6)結(jié)束反沖洗操作時(shí)，將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，打開出液管上的針閥，關(guān)閉排污管上的針閥，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到過濾狀態(tài)，以進(jìn)行正常過濾操作；
[0029]7)重復(fù)步驟3-步驟6，以交替完成過濾操作和反沖洗操作。
[0030]所述一體式反沖洗割縫過濾裝置在首次使用時(shí)，每天應(yīng)進(jìn)行反沖洗操作排污一次，并觀察液體過濾情況；長期使用時(shí)，可根據(jù)待過濾液體情況適當(dāng)調(diào)整反沖洗操排污周期。
[0031]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0032]1.本實(shí)用新型的過濾芯制備，采用管狀或柱狀筒體在其外表面均勻的進(jìn)行割縫，在保證過濾芯強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，大大簡化過濾芯制作工藝；
[0033]2.本實(shí)用新型采用手動(dòng)T型三通閥作為主要控制部件，可實(shí)現(xiàn)一次操作同時(shí)開、閉三個(gè)支路，具備關(guān)閉狀態(tài)、正常過濾狀態(tài)和反沖洗狀態(tài)三種調(diào)節(jié)狀態(tài)，即節(jié)約了過濾裝置的制備成本，又減少了管路安裝過程中多個(gè)控制部件帶來的隱患連接點(diǎn)，使得本裝置易于安裝、操作直觀簡潔；
[0034]3.本實(shí)用新型的過濾裝置整體為閉合回路，其增加了過濾管路的整體剛性，耐用性好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0036]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0038]圖3是本實(shí)用新型手動(dòng)T型三通閥關(guān)閉狀態(tài)的閥體剖視圖；
[0039]圖4是本實(shí)用新型手動(dòng)T型三通閥過濾狀態(tài)的閥體剖視圖；
[0040]圖5是本實(shí)用新型手動(dòng)T型三通閥反沖洗狀態(tài)的閥體剖視圖。
[0041]圖中，L過濾芯，2.壓力表，3.針閥，4.三通閥，5.進(jìn)液管，6.濾芯注液管，7.反沖洗管，8.出液管,9.排污管。
【具體實(shí)施方式】
[0042]如圖1所示，本實(shí)用新型主體由過濾芯1、過濾筒、壓力表2、針閥3、三通閥4、進(jìn)液管5、濾芯注液管6、反沖洗管7、出液管8和排污管9構(gòu)成,其中三通閥4優(yōu)選為手動(dòng)T型三通閥，本過濾裝置用于油田開發(fā)中注水井注入水過濾，過濾精度為0.1mm，接頭管徑為3/4in，裝置最高承壓25MPa，流量為3立方每小時(shí)，工作溫度≥0°，本實(shí)用新型裝置適合水平安裝。
[0043]過濾筒分別與濾芯注液管6、反沖洗管7、出液管8和排污管9連接,濾芯注液管6和反沖洗管7的另一端與手動(dòng)T型三通閥連接，手動(dòng)T型三通閥分別連接進(jìn)液管5、濾芯注液管6和反沖洗管7。
[0044]手動(dòng)T型三通閥外部一側(cè)的閥柄帶動(dòng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部的閥體在閥室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，閥體開設(shè)有三個(gè)相互貫通的通孔分別與手動(dòng)T型三通閥上開設(shè)的進(jìn)液口、濾芯注液口和反沖洗口相對(duì)應(yīng)。
[0045]進(jìn)液管5上安裝有壓力表2，進(jìn)液管5將待過濾注入水傳入本過濾裝置，壓力表2用于觀察本過濾裝置進(jìn)液管5和出液管8的水壓力。
[0046]出液管8上安裝有針閥3和壓力表2，出液管8將過濾完畢的注入水排出，出液管8上的壓力表2安裝在出液管8的針閥3后方，過濾完畢的注入水先流經(jīng)針閥3后再流經(jīng)壓力表2，出液管8上的針閥3用于當(dāng)進(jìn)行過濾操作時(shí)對(duì)出液管8進(jìn)行開啟，當(dāng)進(jìn)行反沖洗操作時(shí)對(duì)出液管8進(jìn)行封閉。
[0047]排污管9上安裝有針閥3,排污管9將反沖洗后過濾芯I內(nèi)聚集的雜質(zhì)排出，排污管9上的針閥3用于當(dāng)進(jìn)行過濾操作時(shí)對(duì)排污管9進(jìn)行封閉，當(dāng)進(jìn)行反沖洗操作時(shí)對(duì)排污管9進(jìn)行開啟。
[0048]如圖2所示，本過濾裝置的過濾芯I安裝固定在過濾筒內(nèi)部中心位置，過濾芯I的兩端頂部和底部分別安裝固定兩個(gè)端蓋，端蓋用于隔離固定反沖洗管7和排污管9，過濾芯I采用管狀或柱狀簡體在其外表面均勻的進(jìn)行割縫制備，割縫為50目0.1mm，在保證了過濾芯I強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，大大簡化過濾芯I制作工藝。
[0049]反沖洗管7 —端與手動(dòng)T型三通閥連接，另一端穿過過濾筒固定在過濾芯I 一端的端蓋上方，反沖洗管7與過濾芯端蓋固定端端部對(duì)稱的開有出液口，出液口用于將反沖洗用水注入過濾筒和過濾芯I間。[0050]濾芯注液管6 —端與手動(dòng)T型三通閥連接，另一端穿過過濾筒和過濾芯I固定在過濾芯I內(nèi)部,過濾芯I內(nèi)部的濾芯注液管6端部對(duì)稱的開有出液口，出液口用于將待過濾注入水注入過濾芯I內(nèi)。
[0051]過濾芯I的另一端的端蓋下方與排污管9連通。
[0052]如圖3所示，當(dāng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部閥體旋轉(zhuǎn)到濾芯注液口與反沖洗口連通,進(jìn)液口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的關(guān)閉狀態(tài)；
[0053]如圖4所示，當(dāng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部閥體旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口與濾芯注液口連通,反沖洗口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的過濾狀態(tài)；
[0054]如圖5所示，當(dāng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部閥體旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口與反沖洗口連通,濾芯注液口堵塞時(shí)為手動(dòng)T型三通閥的反沖洗狀態(tài)。
[0055]本實(shí)用新型的實(shí)施步驟為:
[0056]I)將過濾芯1、過濾筒、手動(dòng)T型三通閥、進(jìn)液管5、濾芯注液管6、反沖洗管7、排污管9、出液管8、針閥3和壓力表2連接組裝；
[0057]2)將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，打開出液管8上的針閥3，關(guān)閉排污管9上的針閥3，進(jìn)液管5接入待處理注入水，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到過濾狀態(tài)，進(jìn)行過濾操作，水流經(jīng)過濾裝置并注入地下，雜質(zhì)在過濾芯I內(nèi)聚集；
[0058]3)觀察進(jìn)液管5和出液管8上設(shè)置的壓力表2指數(shù)；
[0059]4)當(dāng)進(jìn)液管5處壓力表指數(shù)遠(yuǎn)大于出液管8處壓力表2指數(shù)且流量大幅下降時(shí)，說明過濾芯I內(nèi)部雜質(zhì)過多，需對(duì)過濾芯I進(jìn)行反沖洗操作；
[0060]5)將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉出液管8上的針閥3，打開排污管9上的針閥3，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到反沖洗狀態(tài)，進(jìn)行反沖洗操作，過濾芯I內(nèi)聚集的雜質(zhì)經(jīng)排污管9沖出；
[0061]6)結(jié)束反沖洗操作時(shí)，將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，打開出液管8上的針閥3，關(guān)閉排污管9上的針閥3，再將手動(dòng)T型三通閥旋轉(zhuǎn)到過濾狀態(tài)，以進(jìn)行正常過濾操作；
[0062]7)重復(fù)步驟3-步驟6，以交替完成過濾操作和反沖洗操作。
[0063]本過濾裝置首次安裝前需進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，在首次使用時(shí)，每天應(yīng)進(jìn)行反沖洗操作排污一次，并觀察水質(zhì)；長期使用時(shí)，可根據(jù)注入水質(zhì)適當(dāng)調(diào)整排污周期。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式反沖洗割縫過濾裝置，包括過濾芯(I)和過濾筒，所述過濾芯設(shè)于過濾筒內(nèi)，其特征是:還包括，壓力表(2)、針閥(3)和三通閥⑷； 所述三通閥(4)分別連接進(jìn)液管(5)、濾芯注液管(6)和反沖洗管(7)； 所述過濾芯(I)兩端設(shè)置有端蓋，所述反沖洗管(7)另一端穿過過濾筒設(shè)置在過濾芯(I)一端端蓋上，所述反沖洗管(7)與過濾芯(I)端蓋連接端端部開設(shè)有出液口 ； 所述濾芯注液管(6)另一端穿過過濾筒和過濾芯(I)設(shè)于過濾芯(I)內(nèi)部；所述過濾芯(I)內(nèi)部的濾芯注液管(6)端部開設(shè)有出液口 ； 所述過濾筒上還設(shè)有將過濾完畢的液體排出的出液管(8)，所述出液管(8)上設(shè)有針閥⑶； 所述過濾芯(I)另一端端蓋上連通有將反沖洗后過濾芯(I)內(nèi)的污液排出的排污管(9)，所述排污管(9)上設(shè)有針閥(3); 所述壓力表(2)分設(shè)于進(jìn)液管(5)和出液管(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式反沖洗割縫過濾裝置，其特征是:所述過濾芯(I)為管狀割縫過濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式反沖洗割縫過濾裝置，其特征是:所述三通閥(4)為手動(dòng)T型三通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式反沖洗割縫過濾裝置，其特征是:所述手動(dòng)T型三通閥外部一側(cè)的閥柄帶動(dòng)手動(dòng)T型三通閥內(nèi)部的閥體在閥室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述閥體開設(shè)有三個(gè)相互貫通的通孔分別與手動(dòng)T型三通閥上開設(shè)的進(jìn)液口、濾芯注液口和反沖洗口相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式反沖洗割縫過濾裝置，其特征是:所述出液管(8)上的壓力表(2)設(shè)置在出液管⑶的針閥(3)后。
【文檔編號(hào)】B01D29/11GK203447858SQ201320412712
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】呂俊鋒, 榮雁, 張 浩, 劉冬冬, 梁疆嶺, 李建勇, 王超杰, 李愛華 申請(qǐng)人:克拉瑪依勝利高原機(jī)械有限公司