一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，包括火炬總管、臥式火炬分離罐、吸液泵和回收系統(tǒng)，所述火炬總管包括第一總管和第二總管，所述第一總管具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第一連接管；所述第二總管也具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第二連接管；其中，所述臥式火炬分離罐與所述吸液泵通過管道相連接在一起，所述吸液泵的輸出端與所述回收系統(tǒng)相連接?？梢允沟靡旱畏蛛x效果更好。并通過設(shè)置吸液泵和液位監(jiān)控裝置，可以實現(xiàn)分離罐自動排液，有效防止因排液不及時造成分離罐滿液、火炬帶水等問題，可減輕現(xiàn)場操作人員的工作量，同時避免手動排液時對人員的傷害。
【專利說明】—種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火炬分液罐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]火炬系統(tǒng)是石油化工生產(chǎn)企業(yè)必備的安全排放燃燒設(shè)施，用來處理生產(chǎn)裝置排放的可燃氣體，同時也用來處理正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無法利用，但必須外排的可燃氣體?；鹁鏆庠趶难b置區(qū)排放到火炬設(shè)施途中，由于冷卻等工藝特征，氣體中會夾帶液滴。若不進行處理，將帶來火雨等危害。
[0003]現(xiàn)有的火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其不能進行有效地將氣體中的液滴進行分離，排出的氣體中夾雜著液滴，容易造成火雨危害。
[0004]現(xiàn)有的火炬分離罐無自動排液功能，只能通過巡檢人員在巡檢過程中對火炬分離罐進行手動排液。從而增加了操作人員的工作量，且在排液過程中存在較大安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠有效分離液滴的火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案提供一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，包括火炬總管、臥式火炬分離罐、吸液泵和回收系統(tǒng)，所述火炬總管包括第一總管和第二總管，所述第一總管具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第一連接管；所述第二總管也具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第二連接管；其中，所述臥式火炬分離罐與所述吸液泵通過管道相連接在一起，所述吸液泵的輸出端與所述回收系統(tǒng)相連接。
[0007]進一步地，所述臥式火炬分離罐內(nèi)設(shè)置有多層分離板，所述分離板上設(shè)置有通孔。
[0008]進一步地，所述多層分離板均勻地設(shè)置在所述臥式火炬分離罐內(nèi)，且每兩塊相鄰的所述分離板上的通孔相互交錯設(shè)置。
[0009]進一步地，所述第一總管上還連接有一立式火炬分離罐，所述立式火炬分離罐的上端通過管道與所述第一總管之間形成一循環(huán)回路，所述立式火炬分離罐的底端通過管道與所述臥式火炬分離罐相連通。
[0010]進一步地，所述臥式火炬分離罐和所述立式火炬分離罐之間的管道上還設(shè)置有球閥開關(guān)。
[0011]進一步地，所述立式火炬分離罐中設(shè)置有至少一層分離板，所述分離板上設(shè)置有通孔。
[0012]進一步地，所述臥式火炬分離灌中還設(shè)置有用于控制所述吸液泵開關(guān)的液位監(jiān)控裝置。
[0013]進一步地，所述液位監(jiān)控裝置為浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)位于所述臥式火炬分離灌內(nèi)，并通過導(dǎo)線與所述吸液泵相連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果:[0015]通過在火炬總管上設(shè)置有U形結(jié)構(gòu)，可以使得液滴分離效果更好。并在火炬分離罐中設(shè)置分離板，進一步提高了液滴的分離效果。并通過設(shè)置吸液泵和液位監(jiān)控裝置，可以實現(xiàn)分離罐自動排液，有效防止因排液不及時造成分離罐滿液、火炬帶水等問題，可減輕現(xiàn)場操作人員的工作量，同時避免手動排液時對人員的傷害。排放收集的火炬冷凝液可送至制漿系統(tǒng)等回收系統(tǒng)進行回收利用，避免環(huán)境污染和水資源浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖2為分離板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為臥式火炬分離灌中的浮球液位開關(guān)與吸液泵相連接的示意圖。
[0019]附圖標記對照表:
[0020]1-火炬總管；11-第一總管；111-第一連接管；
[0021]12-第二總管；121-第二連接管；13-管道；
[0022]14-管道；15-球閥開關(guān)；16-管道；
[0023]17-控制閥；2-臥式火炬分離灌；3-吸液泵；
[0024]31-管道；32-管道；33-控制閥；
[0025]34-控制閥；4-回收系統(tǒng)；5-立式火炬分離te ；
[0026]6-分離板；61-通孔；7-浮球液位開關(guān)；
[0027]71-浮球；72-立柱；73-控制箱；
[0028]74-導(dǎo)線。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0030]火炬系統(tǒng)是用來處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及其其它工廠或裝置無法回收和再加工的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設(shè)施，是保證工廠安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的一項重要措施。
[0031]排放氣按介質(zhì)狀態(tài)分為以下四種情況:1、熱氣體)；2、冷氣體； 3、冷氣體和熱氣體都有，但不含水；4、液體排放系統(tǒng)。
[0032]排放氣介質(zhì)四種狀態(tài)的任何一種情況，均需設(shè)置一根總管。一般排放的液體與排放的氣體是分開的，對于帶有液體的物流要設(shè)分離設(shè)施和單獨的液相系統(tǒng)。每根火炬排放氣總管都應(yīng)設(shè)分離罐，用以分離氣體夾帶的液滴或可能發(fā)生的兩相流中的液相。為防止產(chǎn)生“火雨”，分離罐的分離能力為至少將≥400 μ m的液滴分離下來，最好將≥150 μ m的液滴也分離下來，盡量減少液滴夾帶?；鹁娉Ｓ玫姆忠汗薹譃榕P式火炬分離罐和立式火炬分離罐。無論臥式火炬分離罐和立式火炬分離罐，其腔體均為空的。
[0033]如圖1所示，本實用新型提供一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，包括火炬總管1、臥式火炬分離罐2、吸液泵3和回收系統(tǒng)4，該火炬總管I包括第一總管11和第二總管12，該第一總管11具有向下彎折，并與臥式火炬分離罐2相接的第一連接管111 ;該第二總管12也具有向下彎折，并與臥式火炬分離罐2相接的第二連接管121 ;其中，該臥式火炬分離罐2與吸液泵3通過管道31相連接在一起，吸液泵3的輸出端與回收系統(tǒng)4相連接。
[0034]該火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)包括火炬總管1，氣體在火炬總管I中沿著箭頭所示的方向流動。該火炬總管I包括第一總管11和第二總管12。臥式火炬分離罐2位于火炬總管I的下方。第一總管11上具有朝向臥式火炬分離罐2彎折的第一連接管111，第二總管12，上具有朝向臥式火炬分離罐2彎折的第二連接管121。該第一連接管111與臥式火炬分離罐2相連通，用于向臥式火炬分離罐2中輸入氣體。該第二連接管121與臥式火炬分離罐2相連通，用于經(jīng)過臥式火炬分離罐2分離液體后的氣體繼續(xù)沿著箭頭所示方向運輸。且該第一連接管111、第二連接管121和臥式火炬分離罐2之間形成U形結(jié)構(gòu)。當(dāng)帶有液體的氣體經(jīng)過第一總管11和第一連接管111后，進入臥式火炬分離罐2，由于氣體的密度小于液體的密度，液體在臥式火炬分離罐2中自動下沉，經(jīng)過一次分離的氣體進入第二連接管121中，由于氣體在該第二連接管121向上運動，使得沒有分離的液體繼續(xù)自動下落，進一步進行氣體液體分離，凈化后氣體再經(jīng)過第二總管12運往指定位置。通過設(shè)置U形結(jié)構(gòu)提高了氣體液體分離的效果，有效防止了火炬帶水等問題。
[0035]該火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)中還包括吸液泵3，該吸液泵3通過管道31與臥式火炬分離罐2相連通，其輸出端通過管道32與回收系統(tǒng)4相連通。當(dāng)臥式火炬分離罐2有積水時，吸液泵3開始工作，將臥式火炬分離罐2中的積水、順次經(jīng)過管道31、管道32泵入回收系統(tǒng)4中，通過制漿系統(tǒng)等回收系統(tǒng)進行回收利用，避免環(huán)境污染和水資源浪費。該管道31上設(shè)置有控制閥33，用于控制液體是否需要進入吸液泵3 ;該管道32上設(shè)置有控制閥34，用于控制吸液泵3向吸收系統(tǒng)4中供頁。
[0036]較佳地，如圖1和2所示，臥式火炬分離罐2內(nèi)設(shè)置有多層分離板6，分離板6上設(shè)置有通孔61。分離板6的前后兩側(cè)與臥式火炬分離罐2的內(nèi)壁固定連接在一起，也可以通過支架騰空固定在臥式火炬分離罐2的腔體內(nèi)。當(dāng)帶有液體的氣體進入臥式火炬分離罐2之后，氣體在壓力的作用下向下移動，并帶動液體向下移動。液體經(jīng)過通孔61沉淀至臥式火炬分離罐2的底部，由于氣體密度小于液體密度，在大氣浮力的作用下，氣體上浮，通過通孔61，進入第二連接管121中，經(jīng)第二總管12運至所需位置。通過設(shè)置分離板6，并在分離板6上設(shè)置通孔61，可以更好地實現(xiàn)氣體液體分離，進一步提高了液滴的分離效果。
[0037]較佳地，多層分離板6均勻地設(shè)置在臥式火炬分離罐2內(nèi)，且每兩塊相鄰的分離板6上的通孔61相互交錯設(shè)置。通過將相鄰的分離板6上的通孔61相互交錯設(shè)置，可以進一步防止液體隨著氣體上浮，進入第二總管12內(nèi)，其進一步提高了液滴的分離效果。
[0038]較佳地，如圖1所示，第一總管11上還連接有一立式火炬分離罐5，該立式火炬分離罐5的上端通過管道(13、14)與第一總管11之間形成一循環(huán)回路，該立式火炬分離罐5的底端通過管道16與臥式火炬分離罐2相連通。
[0039]在第一總管11再連接一立式火炬分離罐5，該立式火炬分離罐5位于第一連接管111之前。該立式火炬分離罐5通過管道13、管道14與第一總管11組成一循環(huán)回路。具體為，帶有液體的氣體經(jīng)過第一總管11進入管道13內(nèi)沿著箭頭所示的方向，進入立式火炬分離罐5，經(jīng)過立式火炬分離罐5進行液體分離后氣體，再經(jīng)過立式火炬分離罐5上端的管道14沿著箭頭所示的方向進入第一總管11中，繼續(xù)經(jīng)過第一連接管111進入臥式火炬分離罐2中，再進一步進行水氣分離。立式火炬分離罐5分離后的液體經(jīng)過管道16進入臥式火炬分離罐2中，與臥式火炬分離罐2中的液體一起經(jīng)吸液泵3輸入回收系統(tǒng)4中。通過多次凈化分離氣體中的液體，更好地實現(xiàn)了液體分離，保證了氣體的純凈度。
[0040]如圖1所示，臥式火炬分離罐2和立式火炬分離罐5之間的管道16上還設(shè)置有球閥開關(guān)15，用于控制將立式火炬分離罐5的液體輸入臥式火炬分離罐2中。管道16上還設(shè)置有控制閥17，可以根據(jù)需要，提高管道16內(nèi)的壓力，使得液體流動更加流暢。
[0041]上述立式火炬分離罐5中設(shè)置有至少一層分離板6，該分離板6上設(shè)置有通孔61。分離板6的工作原理同上，可以更好地實現(xiàn)氣體液體分離，提高液滴的分離效果。
[0042]為了實現(xiàn)自動排液，如圖1和圖3所示，上述臥式火炬分離灌2中還設(shè)置有用于控制吸液泵3開關(guān)的液位監(jiān)控裝置。該液位監(jiān)控裝置為浮球液位開關(guān)7，浮球液位開關(guān)7位于臥式火炬分離灌2內(nèi)，并通過導(dǎo)線74與吸液泵3相連接。
[0043]該浮球液位開關(guān)7包括浮球71、立柱72和控制箱73，立柱72垂直安裝在臥式火炬分離灌2內(nèi)，浮球71套在立柱72上并能夠沿立柱72上下移動或者與立柱72 —起上下移動，控制箱73位于立柱72的頂端，控制箱72通過導(dǎo)線74與吸液泵3相連接。上述浮球71為磁性浮球，在立柱72內(nèi)安裝有彈簧。根據(jù)需要設(shè)定浮球開關(guān)需要工作時的液位位置。浮球71隨著液體的上升或下降，浮球71 一起上下移動，從而使該立柱72內(nèi)的彈簧收縮或長，從而產(chǎn)生吸合或斷開的動作，使得控制箱73輸出一個開關(guān)信號，經(jīng)過導(dǎo)線74控制吸液泵3工作或停止工作。其可以實現(xiàn)分離罐自動排液，有效防止因排液不及時造成分離罐滿液、火炬帶水等問題，可減輕現(xiàn)場操作人員的工作量，同時避免手動排液時對人員的傷害。
[0044]本系統(tǒng)中的使用立式分離罐的地方當(dāng)然也可以根據(jù)需要使用臥式分離罐，使用臥式分離罐的地方也可以根據(jù)需要使用立式分離罐。
[0045]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，包括火炬總管、臥式火炬分離罐、吸液泵和回收系統(tǒng)，所述火炬總管包括第一總管和第二總管， 所述第一總管具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第一連接管； 所述第二總管也具有向下彎折，并與所述臥式火炬分離罐相接的第二連接管； 其中，所述臥式火炬分離罐與所述吸液泵通過管道相連接在一起，所述吸液泵的輸出端與所述回收系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述臥式火炬分離罐內(nèi)設(shè)置有多層分離板，所述分離板上設(shè)置有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述多層分離板均勻地設(shè)置在所述臥式火炬分離罐內(nèi)，且每兩塊相鄰的所述分離板上的通孔相互交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一總管上還連接有一立式火炬分離罐，所述立式火炬分離罐的上端通過管道與所述第一總管之間形成一循環(huán)回路，所述立式火炬分離罐的底端通過管道與所述臥式火炬分離罐相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述臥式火炬分離罐和所述立式火炬分離罐之間的管道上還設(shè)置有球閥開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述立式火炬分離罐中設(shè)置有至少一層分離板，所述分離板上設(shè)置有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述臥式火炬分離灌中還設(shè)置有用于控制所述吸液泵開關(guān)的液位監(jiān)控裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火炬分離罐廢液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述液位監(jiān)控裝置為浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)位于所述臥式火炬分離灌內(nèi)，并通過導(dǎo)線與所述吸液泵相連接。
【文檔編號】B01D45/02GK203408563SQ201320416361
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】王欽, 王波 申請人:神華集團有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司