具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板的制作方法
【專利摘要】具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，包括輸送槽孔板(1)，蓋帽(2)和定向氣流孔(3)，輸送槽孔板(1)上均勻開有定向氣流孔(3)，定向氣流孔(3)口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板(1)，所有定向氣流孔(3)開口均朝向物料前進(jìn)方向。在輸送表面產(chǎn)生非垂直的氣流孔孔或傾斜孔，而且保持這些氣流孔孔均勻分布而且噴射氣流方向一致，有利于減少或消除工藝所要求的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，或消除因較高的振動(dòng)率導(dǎo)致的物料粘附和孔堵塞。形成良好的流化效果，從而減少整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪的目的。
【專利說明】具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及振動(dòng)流化床輸送槽孔板的成孔技術(shù)，尤其是具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)流化床之中的輸送槽孔板為多孔板，其設(shè)計(jì)目的是讓空氣、二氧化碳或其他氣體等工藝氣體通過這些孔，從而把由松散顆粒、粉末或片狀材料組成物料層變成用工藝氣體進(jìn)行分離和攪拌的沸騰式流化物料層。
[0003]現(xiàn)有流化物料層處理結(jié)構(gòu)通常通過垂直孔輸送流化氣體，現(xiàn)有技術(shù)是在輸送表面垂直鉆孔?？资怯摄@頭或水刀、激光、電子束鉆等加工而成。常用的振動(dòng)角相對(duì)水平方向?yàn)?5-85度，少有例外。20世紀(jì)50年代以來流化床上這種類型的孔一直沿用至今。在振動(dòng)過程中使物料運(yùn)動(dòng)，由于輸送槽孔板中的垂直孔非定向，因此不能使流化物料形成任何有效的向前輸送運(yùn)動(dòng)。輸送表面沿與水平方向呈一定夾角的方向上下前后振動(dòng)，從而帶動(dòng)物料運(yùn)行。
[0004]當(dāng)在垂直的孔的輸送槽上輸送物料時(shí)，如果是結(jié)塊或材料或較重的顆粒，則可能堵塞開孔，無法在流化床上傳輸。開孔堵塞最終導(dǎo)致輸送槽孔板表面積顯著減少、促進(jìn)更多物料粘附、造成通過剩余開孔時(shí)氣體短路。如果發(fā)生物料粘附或孔堵塞時(shí)必須關(guān)閉機(jī)器，且生產(chǎn)線和工作人員必須等到過熱的機(jī)器內(nèi)部冷卻。某些情況下必須重新鉆孔來清除雜物，這會(huì)占用許多正常工時(shí)。
[0005]在氣流孔不具有定向性能的條件下，特別是在傳統(tǒng)的非振動(dòng)流化床中，一旦輸送槽孔板未能處于合適限定角度，物料甚至無法形成有序輸送狀態(tài)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，能夠使上噴氣流具有向上氣壓的同時(shí)，產(chǎn)生定向的向前方的氣壓和均勻氣流。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:輸送槽孔板上均勻開有定向氣流孔，定向氣流孔口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板，所有定向氣流孔開口均朝向物料前進(jìn)方向。
[0008]尤其是，所有定向氣流孔口緣面的中軸方向一致，其同時(shí)具有相同的垂直向上的向量和向物料前進(jìn)方向的向量。
[0009]尤其是，定向氣流孔頂部有蓋帽，蓋帽前部弧形拱起，尾部和兩側(cè)與輸送槽孔板連接為一體。
[0010]尤其是，相鄰的二排或相鄰的二列定向氣流孔均勻錯(cuò)開分布。
[0011]尤其是,輸送槽孔板呈波紋板狀，即輸送槽孔板表面垂直于物料前進(jìn)方向上有一組相互平行的折槽和突棱，在折槽和突棱之間有斜面連接，定向氣流孔開口于面相物料前進(jìn)方向的斜面上。其中，或者，定向氣流孔上部有蓋帽；或者，在同一斜面上的一排定向氣流孔處于同一平行于突棱的直線上；或者，折槽和突棱均勻分布。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在輸送表面產(chǎn)生非垂直的氣流孔孔或傾斜孔，而且保持這些氣流孔孔均勻分布而且噴射氣流方向一致，有利于減少或消除工藝所要求的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，或消除因較高的振動(dòng)率導(dǎo)致的物料粘附和孔堵塞。形成良好的流化效果，從而減少整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中定向氣流孔結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中定向氣流孔分布示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中定向氣流孔分布及輸送槽孔板結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]附圖標(biāo)記包括:輸送槽孔板1，蓋帽2，定向氣流孔3，折槽4，突棱5。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以傾斜結(jié)構(gòu)氣流孔對(duì)氣流噴射方向的約束限制和導(dǎo)流實(shí)現(xiàn)噴射氣流定向，具體措施包括，在輸送表面產(chǎn)生非垂直的氣流孔孔或傾斜孔，而且保持這些氣流孔孔均勻分布而且噴射氣流方向一致，這些措施可通過定向鉆孔或?qū)⑤斔筒劭装灞砻嬖O(shè)計(jì)成類似百葉窗波紋狀的立體結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。為區(qū)別于常規(guī)垂直于輸送槽孔板I的垂直氣流孔，本實(shí)用新型中的傾斜氣流孔均被稱為定向氣流孔3。定向氣流孔3形成定向氣流推動(dòng)物料在輸送槽孔板I輸送表面上運(yùn)動(dòng)，有利于減少或消除工藝所要求的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，或消除因較高的振動(dòng)率導(dǎo)致的物料粘附和孔堵塞。
[0018]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的裝置中包括，輸送槽孔板1，蓋帽2和定向氣流孔3。
[0019]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0020]本實(shí)用新型中，如附圖1所示，輸送槽孔板I上均勻開有定向氣流孔3，定向氣流孔3 口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板1，所有定向氣流孔3開口均朝向物料前進(jìn)方向。
[0021]前述中，所有定向氣流孔3 口緣面的中軸方向一致，其同時(shí)具有相同的垂直向上的向量和向物料前進(jìn)方向的向量。
[0022]前述中，定向氣流孔3頂部有蓋帽2，蓋帽2前部弧形拱起，尾部和兩側(cè)與輸送槽孔板I連接為一體。事實(shí)上，蓋帽2前部弧形拱起的下方即定向氣流孔3開口處，定向氣流孔3可由沖壓形成。連帽孔形式的定向氣流孔3寬度為1-3_。
[0023]本實(shí)用新型中，通過定向氣流孔3產(chǎn)生的定向氣流無需振動(dòng)或僅需要振動(dòng)協(xié)助即可推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)。在這兩種情況下，顯著降低氣流孔堵塞頻率，比如，作為其中重要的途徑，因?yàn)槎ㄏ驓饬骺?開孔朝向物料流動(dòng)方向的下游，采用設(shè)置的定向氣流孔3為連帽孔結(jié)構(gòu)即可消除堵塞問題。
[0024]實(shí)施例1:如附圖2所示，相鄰的二排或相鄰的二列定向氣流孔3均勻錯(cuò)開分布。
[0025]前述中，定向氣流孔3為連帽孔時(shí)需要用專門制作的模具沖壓，每個(gè)應(yīng)用需特定的模具，并且需要通過應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)或?qū)ｉT測(cè)試來確定。每個(gè)應(yīng)用的最佳輸送槽孔板的大小需通過應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)或?qū)嵶C檢驗(yàn)得出。
[0026]實(shí)施例2:如附圖3所示，輸送槽孔板I呈波紋板狀，即輸送槽孔板I表面垂直于物料前進(jìn)方向上有一組相互平行的折槽4和突棱5，在折槽4和突棱5之間有斜面連接，定向氣流孔3開口于面相物料前進(jìn)方向的斜面上。
[0027]前述中，定向氣流孔3上部有蓋帽2。
[0028]前述中，在同一斜面上的一排定向氣流孔3處于同一平行于突棱5的直線上。
[0029]前述中，折槽4和突棱5均勻分布。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中，波紋板狀輸送槽孔板I也可被看被百葉窗結(jié)構(gòu)；即使常規(guī)的垂直氣流孔，在輸送槽孔板I形成波紋板狀后，事實(shí)上，這些氣流孔的出氣軸向已經(jīng)發(fā)生改變，成為所需的定向氣流孔3 ;由定向氣流孔3噴出的氣流，從較低的折槽4沿傾斜向上的斜面向前上升并躍過突棱5，形成定向工作氣流，輸送槽孔板I的波紋板結(jié)構(gòu)，使得形成的工作氣流更加均勻，方向和流速分布更加平衡穩(wěn)定，而且，也克服了由于沖壓工藝誤差對(duì)定向氣流孔3成孔精度的影響。
[0031]在本實(shí)用新型中，傾斜的定向氣流孔3可以采用排式鉆頭、激光刀或具有特殊斜頭刀的水刀加工。通過對(duì)直孔輸送槽孔板I和定向氣流設(shè)計(jì)的輸送槽孔板I進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的物料輸送槽孔板I形成良好的流化效果，便捷解決孔堵塞問題，可以減少振動(dòng)動(dòng)能的消耗需要，從而減少整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪的目的。
【權(quán)利要求】
1.具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，包括輸送槽孔板(1)，蓋帽(2)和定向氣流孔(3)，其特征是:輸送槽孔板(I)上均勻開有定向氣流孔(3)，定向氣流孔(3) 口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板(I)，所有定向氣流孔(3)開口均朝向物料前進(jìn)方向。
2.如權(quán)利要求1所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，所有定向氣流孔(3) 口緣面的中軸方向一致，其同時(shí)具有相同的垂直向上的向量和向物料前進(jìn)方向的向量。
3.如權(quán)利要求1所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，定向氣流孔(3)頂部有蓋帽(2)，蓋帽(2)前部弧形拱起，尾部和兩側(cè)與輸送槽孔板(I)連接為一體。
4.如權(quán)利要求1所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，相鄰的二排或相鄰的二列定向氣流孔(3)均勻錯(cuò)開分布。
5.如權(quán)利要求1所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，輸送槽孔板(I)呈波紋板狀，即輸送槽孔板(I)表面垂直于物料前進(jìn)方向上有一組相互平行的折槽⑷和突棱(5)，在折槽4和突棱(5)之間有斜面連接，定向氣流孔3開口于面相物料前進(jìn)方向的斜面上。
6.如權(quán)利要求5所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，定向氣流孔(3)上部有蓋帽(2)。
7.如權(quán)利要求5所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，在同一斜面上的一排定向氣流孔(3)處于同一平行于突棱(5)的直線上。
8.如權(quán)利要求5所述的具有定向氣流孔的振動(dòng)流化床輸送槽孔板，其特征在于，折槽(4)和突棱(5)均勻分布。
【文檔編號(hào)】B01J8/24GK203379871SQ201320419074
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】朱婷 申請(qǐng)人:開瑞振動(dòng)機(jī)械（上海）有限公司