電袋復合式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種除塵器，尤其是涉及一種電袋復合式除塵器。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的電除塵器由于除塵效率低，達不到國家對電廠煙氣粉塵排放標準等的技術問題。本實用新型包括支架（1），其特征在于所述的支架（1）上設有煙氣進風口（2），煙氣進風口連接有電除塵部（3）、布袋除塵部（4），布袋除塵部連接有凈煙氣出口（5），電除塵部、布袋除塵部下部設有灰斗（6）。
【專利說明】電袋復合式除塵器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，尤其是涉及一種電袋復合式除塵器。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴重，治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識。為了維護生產環(huán)境潔凈，必須及時清理被粉塵污染的場所。除塵器能廣泛應用于清理拋光機、汽車、摩托車、彈簧行業(yè)磨簧機、化工、水泥建材、木材加工、糧食加工、制藥、機械加工能行業(yè)。但現(xiàn)在的電除塵器由于除塵效率低，達不到國家對電廠煙氣粉塵排放標準。
實用新型內容
[0003]本實用新型是提供一種電袋復合式除塵器，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的電除塵器由于除塵效率低，達不到國家對電廠煙氣粉塵排放標準等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的電袋復合式除塵器，包括支架，所述的支架上設有煙氣進風口，煙氣進風口連接有電除塵部、布袋除塵部，布袋除塵部連接有凈煙氣出口，電除塵部、布袋除塵部下部設有灰斗。本實用新型是一種前級為電除塵，后級為布袋除塵的除塵方式，粉塵進入電場后，首先將煙氣中的大部分粉塵通過電除塵除去后，余下的粉塵荷電后進入袋除塵區(qū)，這就為袋除塵創(chuàng)立了一個新的工作條件，即荷電粉塵進入袋除塵區(qū)域后，大部分帶負電荷的粉塵吸附到濾袋表面時，由于荷電粉塵大部分帶負電荷，同性電荷的粉塵相互排斥，從而在濾袋表面形成排列有序，結構疏松的粉塵層。另外在電場中含異性電荷，產生電凝并，由小顆粒凝并成大顆粒，因高壓電場的作用，使進入濾袋區(qū)的粉塵荷電而形成的粉塵層性質發(fā)生了重大的變化，既改變了粉塵粒徑尺寸，又改變粉塵堆積狀態(tài)，與常規(guī)袋除塵的濾袋表面不帶電荷粒子形成的粉塵層相比，粉塵層的透氣性更好，清灰性能也更好，對提高PM2.5微細粒子的捕集效率有明顯的作用。電袋復合式除塵器一種電袋復合式除塵器，由電除塵器和布袋除塵器串聯(lián)組成，各部分組成是:進口煙箱、電除塵陰陽極部分、電除塵與布袋除塵間導流隔板、布袋和骨架、煙氣煙道隔板、灰斗、高壓電氣裝置、布袋清灰系統(tǒng)、煙氣出口 ；其特征是電除塵與布袋除塵間的導流隔板起到導流和均布氣流的作用；在所述的煙氣煙道隔板中設有煙氣切換閥，該切換閥與煙道內的溫度檢測元件相配合，能夠在煙氣溫度過高時，自動將煙氣排入煙囪，防止燒袋和糊袋的情況發(fā)生；由布袋和骨架組成的除塵室的下部和上部均設有提升閥，能實現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能。
[0006]本實用新型的過濾機理:進入電袋復合式除塵器袋區(qū)的煙塵，大多是荷電粉塵，荷電粉塵在濾袋上塵積，并形成有序排列、且呈“蓬松”堆積的粉塵層，提高了粉塵層的透氣性，降低了過濾阻力。由于同性荷電粉塵的排斥作用，使粉塵層疏松易于清灰；也由于荷電粉塵同性排斥，強化了袋區(qū)的氣溶膠效應，使濾袋區(qū)粉塵濃度分布均勻；由于靜電凝聚，能使小粉塵顆粒聚集為大顆粒，從而減少了煙氣中的PM2.5粉塵的數(shù)量，有利于人體的身體健康。
[0007]作為優(yōu)選，所述的電除塵部采用一短電場，電場由電暈極系統(tǒng)和除塵極系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)均帶有清灰裝置，并配以高壓電源。在第一個除塵區(qū)采用一短電場(兩級電場)，電場由電暈極系統(tǒng)和除塵極系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)均帶有清灰裝置，并配以高壓電源。含塵煙氣從圖二的左端引入，經進氣箱(箱內帶氣流分布板)均勻地進入第一除塵區(qū)。煙氣中的粉塵在電場中荷電并在電場力作用下大部分沉積在陽機板上(約70%-90%),使煙氣中的含塵濃度大大降低。
[0008]作為優(yōu)選，所述的布袋除塵部包括有濾袋，濾袋上部連接有脈沖噴吹管，脈沖噴吹管連接電磁脈沖閥、提升閥。
[0009]因此，本實用新型適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗，運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。清灰周期長、氣源能耗小:由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/2。延長濾袋使用壽命:運行阻力低、濾袋的負荷差壓小延長了濾袋使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命，在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2?3年。運行維護費用低:適量提高過濾風速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設備成本及費用，運行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運行及維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0011]附圖2是圖1的A-A剖面結構示意圖；
[0012]附圖3是圖1的俯視結構示意圖。
[0013]圖中零部件、部位及編號:支架1、煙氣進風口 2、電除塵部3、布袋除塵部4、凈煙氣出口 5、灰斗6、高壓電源7、濾袋8、脈沖噴吹管9、電磁脈沖閥10、提升閥11。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:本例的電袋復合式除塵器，如圖1、圖2、圖3，包括支架1，支架上設有煙氣進風口 2，煙氣進風口連接有電除塵部3、布袋除塵部4，布袋除塵部連接有凈煙氣出口 5，電除塵部、布袋除塵部下部設有灰斗6。電除塵部采用一短電場，電場由電暈極系統(tǒng)和除塵極系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)均帶有清灰裝置，并配以高壓電源7。布袋除塵部包括有濾袋8，濾袋上部連接有脈沖噴吹管9，脈沖噴吹管連接電磁脈沖閥10、提升閥11。
[0016]電袋復合式除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上他們攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術“喜結連理”。首先就要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且有效降低電袋復合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應，提高濾袋過濾效率，保護濾袋；在除塵器內部結構采用氣流均布裝置和降低整體設備阻力損失的氣路系統(tǒng)；開發(fā)出零泄漏旁路技術、超大規(guī)模脈沖噴吹技術和電袋自動控制檢測故障識別及安全保障系統(tǒng)等等。
[0017]新型電袋復合型除塵器是通過靜電除塵與布袋除塵有機復合的新型的高效除塵器。它改善了進入袋區(qū)的煙塵工況條件，具有除塵效率穩(wěn)定高效、適應能力強、濾袋阻力低、使用壽命長、運行維護費用低等優(yōu)點。
[0018]對于原先采用電除塵器除塵的老電廠，需除塵達標(含塵濃度≤30mg/N )則保留原電除塵器一、二級電場；將三、四級電場改為布袋除塵器意義非常大，市場相當大。
[0019]本實用新型在多個火電廠中實施將原電除塵器改為電袋組合除塵器取得成功，運行平穩(wěn)，不但排放煙塵達到國家排放標準≤30mg/N 。而且運行三年以上，布袋尚未更換。
[0020]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種電袋復合式除塵器，包括支架(1)，其特征在于所述的支架(I)上設有煙氣進風口(2)，煙氣進風口連接有電除塵部(3)、布袋除塵部(4)，布袋除塵部連接有凈煙氣出口(5)，電除塵部、布袋除塵部下部設有灰斗(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電袋復合式除塵器，其特征在于所述的電除塵部(3)采用一短電場，電場由電暈極系統(tǒng)和除塵極系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)均帶有清灰裝置，并配以高壓電源(7)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電袋復合式除塵器，其特征在于所述的布袋除塵部(4)包括有濾袋(8)，濾袋上部連接有脈沖噴吹管(9)，脈沖噴吹管連接電磁脈沖閥(10)、提升閥(11)。
【文檔編號】B01D50/00GK203379760SQ201320427511
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】李先明, 李何棟, 朱菊林, 張欽波, 方林, 江煜廉 申請人:浙江宏宇環(huán)保工程設備有限公司