蜂窩式脫硝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩式脫硝裝置，包括催化劑包裝箱，催化劑包裝箱包括長方體形箱體，以煙氣的流動方向為后向，箱體前側面和后側面均暢口設置，且箱體前、后側面的開口處均設有金屬網；所述箱體內設有蜂窩式催化劑。所述各金屬網的內側面均連接有水平金屬板組和豎向金屬板組，水平金屬板組的各組成金屬板的左右兩端分別連接在箱體左、右側面上，豎向金屬板組的各組成金屬板的上下兩端分別連接在箱體頂面和箱體底面上。本實用新型結構簡單，便于制造、運輸和使用，非常適合用于各種工業(yè)窯爐燃煤煙氣的脫硝。
【專利說明】蜂窩式脫硝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及催化劑生產【技術領域】，尤其涉及一種脫硝裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經濟社會的發(fā)展，催化劑日益成為一種重要的工業(yè)用品，廣泛地應用于各種工業(yè)窯爐燃煤煙氣脫硝。蜂窩式催化劑的特點是將Ti02、V205、W03等混合物整體擠出成型，活性組分均勻。目前，市場需要結構簡單、便于制造運輸和使用的蜂窩式脫硝裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種蜂窩式脫硝裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的蜂窩式脫硝裝置包括催化劑包裝箱，催化劑包裝箱包括長方體形箱體，以煙氣的流動方向為后向，箱體前側面和后側面均暢口設置，且箱體前、后側面的開口處均設有金屬網；所述箱體內設有蜂窩式催化劑。
[0005]所述各金屬網的內側面均連接有水平金屬板組和豎向金屬板組，水平金屬板組的各組成金屬板的左右兩端分別連接在箱體左、右側面上，豎向金屬板組的各組成金屬板的上下兩端分別連接在箱體頂面和箱體底面上。
[0006]所述箱體頂面上沿間隔設有三條加強筋板，各加強筋板均沿前后方向設置。
[0007]所述箱體前、后側面開口四角處均設有角部加強筋。
[0008]本實用新型結構簡單，便于制造、運輸和使用，非常適合用于各種工業(yè)窯爐燃煤煙氣的脫硝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是去掉金屬網和金屬板組后本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖2中箭頭所示方向為煙氣的流動方向。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的蜂窩式脫硝裝置包括催化劑包裝箱，催化劑包裝箱包括長方體形箱體1，以煙氣的流動方向為后向，箱體前側面11和后側面12均暢口設置。且箱體I前、后側面11、12的開口處均設有金屬網2 ;所述箱體I內設有蜂窩式催化劑3。金屬網2的設置可以防止蜂窩式催化劑3由箱體I前、后側面11、12的開口處脫出。
[0014]所述各金屬網2的內側面均連接有水平金屬板組4和豎向金屬板組5，水平金屬板組4的各組成金屬板的左右兩端分別連接在箱體左、右側面6、7上，豎向金屬板組5的各組成金屬板的上下兩端分別連接在箱體頂面8和箱體底面9上。所述箱體頂面8上沿間隔設有三條加強筋板10，各加強筋板10均沿前后方向設置。所述箱體前、后側面11、12開口四角處均設有角部加強筋13。加強筋板10和角部加強筋13用以加強本實用新型的結構強度。
[0015]本實用新型中箱體I的前、后側面11、12處的結構(包括金屬網2、水平金屬板組4、豎向金屬板組5和角部加強筋13)對稱設置。其中，水平金屬板組4包括平行間隔設置的兩道金屬板，豎向金屬板組5包括平行間隔設置的五道金屬板，當然豎向金屬板組5也可以由四道、六道等其它數目的金屬板組成。
[0016]使用時，將本實用新型放置在煙道內，煙氣在煙道內由前向后流動，通過本實用新型前側的金屬網流入箱體1，在通過蜂窩式催化劑3和后側金屬網后流出本實用新型。煙氣在流經蜂窩式催化劑3時得到脫硝。
【權利要求】
1.蜂窩式脫硝裝置，其特征在于:包括催化劑包裝箱，催化劑包裝箱包括長方體形箱體，以煙氣的流動方向為后向，箱體前側面和后側面均暢口設置，且箱體前、后側面的開口處均設有金屬網；所述箱體內設有蜂窩式催化劑。
2.根據權利要求1所述的蜂窩式脫硝裝置，其特征在于:所述各金屬網的內側面均連接有水平金屬板組和豎向金屬板組，水平金屬板組的各組成金屬板的左右兩端分別連接在箱體左、右側面上，豎向金屬板組的各組成金屬板的上下兩端分別連接在箱體頂面和箱體
3.根據權利要求1或2所述的蜂窩式脫硝裝置，其特征在于:所述箱體頂面上沿間隔設有三條加強筋板，各加強筋板均沿前后方向設置。
4.根據權利要求2所述的蜂窩式脫硝裝置，其特征在于:所述箱體前、后側面開口四角處均設有角部加強筋。
【文檔編號】B01D53/56GK203447984SQ201320439256
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】張福順 申請人:鄭州康寧特環(huán)保工程技術有限公司