粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)，包括：堿洗風(fēng)機(jī)，與所述堿洗風(fēng)機(jī)相連接的堿洗槽，與所述堿洗槽相連接的Na2S、NaHS貯槽和水洗塔，與所述水洗塔相連接的風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發(fā)器，與所述蒸發(fā)器相連接的冷凝器，與所述冷凝器相連接的氣液分離器，與所述氣液分離器相連接的比重分離器，與所述比重分離器相連接的后冷器和與所述后冷器相連接的CS2貯槽。優(yōu)點(diǎn)是：可以對含有H2S和CS2的廢氣進(jìn)行有效收集，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對大氣和環(huán)境造成污染，收集效果好，成本投入較低。
【專利說明】粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置，尤其涉及一種粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含有H2S和CS2的廢氣，這些廢氣主要在如下工藝點(diǎn)溢出，即:黃化機(jī)排氣，紡絲機(jī)、牽伸、切斷機(jī)的廢氣，二浴槽經(jīng)冷凝裝置冷凝后的尾氣，絨毛成型廢氣，精練機(jī)一水洗廢氣和酸站脫氣及各浴槽的廢氣。由于粘膠纖維生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，各溢出點(diǎn)的廢氣組成也不相同:來自紡絲機(jī)的廢氣H2S和CS2濃度均較高，來自酸站脫氣的廢氣H2S濃度最高，而CS2濃度一般較低，來自酸站其它浴槽的廢氣H2S濃度一般也有一定濃度，來自其它工藝點(diǎn)的廢氣CS2濃度有16 g/m3左右，而H2S濃度不高。上述廢氣直接排放達(dá)不到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)對大氣和環(huán)境造成污染?，F(xiàn)有的廢氣處理裝置又不能對含有H2S和CS2的廢氣進(jìn)行有效處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種處理效果好的粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)，包括:堿洗風(fēng)機(jī)，與所述堿洗風(fēng)機(jī)相連接的堿洗槽，與所述堿洗槽相連接的Na2S、NaHS貯槽和水洗塔，與所述水洗塔相連接的風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發(fā)器，與所述蒸發(fā)器相連接的冷凝器，與所述冷凝器相連接的氣液分離器，與所述氣液分離器相連接的比重分離器，與所述比重分離器相連接的后冷器和與所述后冷器相連接的CS2貯槽。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)，可以對含有H2S和CS2的廢氣進(jìn)行有效收集，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對大氣和環(huán)境造成污染，收集效果好，成本投入較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、堿洗風(fēng)機(jī)，2、堿洗槽，3、Na2S、NaHS貯槽，4、水洗塔，5、風(fēng)機(jī)，6、活性炭吸附槽，7、蒸發(fā)器，8、冷凝器，9、氣液分離器，10、比重分離器，11、后冷器，12、CS2貯槽。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)，包括:堿洗風(fēng)機(jī)1，與所述堿洗風(fēng)機(jī)I相連接的堿洗槽2，與所述堿洗槽2相連接的Na2S、NaHS貯槽3和水洗塔4，與所述水洗塔4相連接的風(fēng)機(jī)5，與所述風(fēng)機(jī)5相連接的活性炭吸附槽6，與所述活性炭吸附槽6相連接的蒸發(fā)器7，與所述蒸發(fā)器7相連接的冷凝器8，與所述冷凝器8相連接的氣液分離器9，與所述氣液分離器9相連接的比重分離器10，與所述比重分離器10相連接的后冷器11和與所述后冷器11相連接的CS2貯槽12。
[0010]粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)使用時(shí)，來自粘膠生產(chǎn)過程的產(chǎn)生的含有H2S和CS2的廢氣首先通過堿洗風(fēng)機(jī)I抽吸，去除雜質(zhì)后經(jīng)堿洗槽2除去H2S,確保進(jìn)入下一步活性炭吸附槽6的廢氣中H2S含量小于lOppm。
[0011 ]H2S+NaOH NaHS+H20
[0012]—? H2S+2NaOH Na2S+2H20
[0013]H2S與NaOH反應(yīng)，生成兩種物質(zhì)，Na2S和NaHS溶液，Na2S和NaHS溶液進(jìn)入Na2S、NaHS貯槽3。通過風(fēng)機(jī)5的抽吸，從堿洗槽2出來的廢氣先經(jīng)水洗塔4后由風(fēng)機(jī)5送入活性炭吸附槽6，廢氣中的C2S被活性炭吸附，干凈尾氣直接排放?；钚蕴课讲?吸附CS2飽和后，首先通過蒸汽對活性炭吸附槽6內(nèi)的CS2進(jìn)行解吸，解吸后的CS2蒸汽與冷凝水一同進(jìn)入蒸發(fā)器7后，含剩余水蒸氣的CS2蒸汽進(jìn)入冷凝器8，通過循環(huán)冷卻水冷卻后，水蒸氣和CS2蒸汽被冷卻成液態(tài)，經(jīng)過氣液分離器9分離后進(jìn)入比重分離器10進(jìn)行比重分離，然后進(jìn)入后冷器11冷卻后進(jìn)入CS2貯槽12貯庫。
【權(quán)利要求】
1.粘膠生產(chǎn)廢氣吸附回收系統(tǒng)，其特征在于:包括:堿洗風(fēng)機(jī)(1)，與所述堿洗風(fēng)機(jī)(I)相連接的堿洗槽(2 )，與所述堿洗槽(2 )相連接的Na2S、NaHS貯槽(3 )和水洗塔(4 )，與所述水洗塔(4)相連接的風(fēng)機(jī)(5)，與所述風(fēng)機(jī)(5)相連接的活性炭吸附槽(6)，與所述活性炭吸附槽(6)相連接的蒸發(fā)器(7)，與所述蒸發(fā)器(7)相連接的冷凝器(8)，與所述冷凝器(8)相連接的氣液分離器(9)，與所述氣液分離器(9)相連接的比重分離器(10)，與所述比重分離器(10)相連接的后冷器(11)和與所述后冷器(11)相連接的CS2貯槽(12)。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203379791SQ201320439739
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】聶庭江 申請人:江蘇申江環(huán)境科技有限公司