涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，包括混合裝置以及雙盤分散裝置，雙盤分散裝置的輸入口通過管道與混合裝置的混合料輸出口連通，該雙盤分散裝置包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架、套筒、第一分散盤以及第二分散盤；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接，轉動軸的下部位于攪拌容器內，套筒與固定在轉軸上的軸承過盈配合，在轉動軸上固定一個連接盤，該連接盤與套筒固定連接，所述第一分散盤固定在套筒上，第二分散盤固定在轉動軸的端部。本實用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細化度。
【專利說明】涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及具體涉及一種涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]涂料分散機是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細化。目前的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)的分散盤多為單盤，且轉動軸不可升降，攪拌起來效率比較低，且涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)在工作中存在死角，這些都影響涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)的工作效率。
[0003]針對上述問題，現(xiàn)有技術中提出了一種改進型的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，其包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、安裝板、升降桿、振動電機；攪拌容器成漏斗狀；旋轉電機固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉電機的下端與轉動軸連接；轉動軸的下部設置有螺旋刀片；升降桿與振動電機連接；轉動軸的下部位于攪拌容器內。使用時，將涂料放入攪拌容器內，接通旋轉電機與振動電機。轉動軸在旋轉電機的帶動下快速旋轉；升降桿在振動電機的帶動下上下移動，進而帶動旋轉電機與轉動軸上下移動。在轉動軸快速旋轉和上下移動的綜合作用下，可以加快涂料的混合、溶解、分散、細化，并減少了涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)工作時的死角，進而提高了涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)的工作效率。
[0004]雖然，上述涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)解決了涂料細化的問題，但是螺旋刀片的直徑始終是小于拌容器的內徑的，對于比較粘稠的物料來說，無論螺旋葉片如何運動，螺旋葉片與攪拌容器之間的粘稠物料不會被螺旋葉片所分散。
[0005]高性能氟樹脂涂料中包括聚偏二氟乙烯以及熱固性丙烯酸樹脂等化學成分，在涂料制作過程中需要將上述化學成分均勻混合在一起，來提高整體氟樹脂涂料性能，在混合過程中使各化學成分分散均勻是技術關鍵，現(xiàn)有技術中分散盤在分散過程中作用不理想。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述技術問題，本實用新型的主要目的是提供一種涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，本實用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細化度。
[0007]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0008]涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，包括混合裝置，該混合裝置包括料筒、轉軸、支架、驅動電機，料筒上設有物料入口和混合料輸出口，轉軸的一端從料筒穿過，轉軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉軸位于料筒中的軸身上對稱設置有一對螺旋攪拌體，驅動電機的輸出端與轉軸連接，還包括一個雙盤分散裝置，雙盤分散裝置的輸入口通過管道與混合裝置的混合料輸出口連通，該雙盤分散裝置包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架、套筒、第一分散盤以及第二分散盤；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接，轉動軸的下部位于攪拌容器內，套筒與固定在轉軸上的軸承過盈配合，在轉動軸上固定一個連接盤，該連接盤與套筒固定連接，所述第一分散盤固定在套筒上，第二分散盤固定在轉動軸的端部。
[0009]采用了上述方案，本實用新型在工程時，物料在混合過程中，通過混合裝置樣使得物料形成對流混合，因此可使物料的混合快速并均勻。旋轉電機驅動轉動軸轉動。轉動軸直接帶動第二分散盤轉動以分散涂料。轉動軸轉動的同時，帶動連接盤轉動，連接盤將旋轉作用力傳遞給套筒，從而使套筒轉動，套筒又將動力傳遞到第一分散盤，使第一分散盤轉動以分散涂料。這樣，涂料在兩個分散盤之間進行循環(huán)，并通過分散盤進行分散，從而使涂料的細化程度更高。
[0010]進一步地，所述螺旋攪拌體與固定在轉軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距。物料在混合過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側向中央?yún)R集，內層螺旋攪拌葉片將物料從中央向兩側輸送，這樣使得物料形成對流混合，使得物料的混合快速并均勻。
[0011]進一步地，第一分散盤上設有第一攪拌塊，該第一攪拌塊滑動配合在第一分散盤上后，第一攪拌塊通過螺釘與第一分散盤緊固為一體。通過第一攪拌塊，有助于對涂料進行攪動以及分散。同時能適應不同內徑的攪拌容器的需要。
[0012]第二分散盤上設有第二攪拌塊，該第二攪拌塊滑動配合在第二分散盤上后，第二攪拌塊通過螺釘與第二分散盤緊固為一體。通過第二攪拌塊，有助于對涂料進行攪動以及分散。同時能適應不同內徑的攪拌容器的需要。
[0013]所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。這種結構的支撐架，在油缸的帶動下使得支撐桿以及支撐板上隨之上下運動，從而為螺旋刀片以及攪動葉片對物料的全面分散提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]I為料筒，2為轉軸，3為支架，4為驅動電機，5為物料入口，6為混合料輸出口，7為支撐桿，8為內層螺旋攪拌葉片，9為外層螺旋攪拌葉片，10為攪拌容器，11為轉動軸，12為旋轉電機，13為支撐板,14為支撐桿，15為油缸,16為套筒,17為第一分散盤，18為第二分散盤，19為連接盤，20為第一攪拌塊，21為第二攪拌塊。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1，本實用新型的一種涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，包括混合裝置，混合裝置包括料筒1、轉軸2、支架3、驅動電機4。料筒I上設有物料入口 5和混合料輸出口 6。轉軸2的一端從料筒I穿過，轉軸2的兩端通過軸承6支承在支架3上。驅動電機4的輸出端與轉軸連接，驅動電機4為減速電機。轉軸2位于料筒I中的軸身上對稱設置有一對螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉軸上的支撐桿7固定連接。螺旋攪拌體至少由內層螺旋攪拌葉片8和外層螺旋攪拌葉片9組成，內層螺旋攪拌葉片8的頂點距轉軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片9的頂點距轉軸的間距。
[0017]還包括一個雙盤分散裝置，雙盤分散裝置的輸入口通過管道與混合裝置的混合料輸出口連通。雙盤分散裝置包括攪拌容器10、轉動軸11、旋轉電機12、支撐架。旋轉電機12固定在支撐架上，所述支撐架由支撐板13、支撐桿14以及油缸15組成，支撐板13的一端與支撐桿14固定，支撐桿14與油缸15固定連接，旋轉電機12固定在支撐板13上。旋轉電機12輸出端與轉動軸11連接，轉動軸11的下部位于攪拌容器10內。還包括套筒16、第一分散盤17以及第二分散盤18。套筒16與固定在轉軸上的軸承過盈配合，在轉動軸上固定一個連接盤19，該連接盤19與套筒固定連接。所述第一分散盤17固定在套筒上，第一分散盤上設有第一攪拌塊20，該第一攪拌塊滑動配合在第一分散盤上后，第一攪拌塊通過螺釘與第一分散盤緊固為一體。第二分散盤18固定在轉動軸的端部。第二分散盤18上設有第二攪拌塊21，該第二攪拌塊21滑動配合在第二分散盤上后，第二攪拌塊通過螺釘與第二分散盤緊固為一體。
【權利要求】
1.涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，包括混合裝置，該混合裝置包括料筒、轉軸、支架、驅動電機，料筒上設有物料入口和混合料輸出口，轉軸的一端從料筒穿過，轉軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉軸位于料筒中的軸身上對稱設置有一對螺旋攪拌體，驅動電機的輸出端與轉軸連接，其特征在于，還包括一個雙盤分散裝置，雙盤分散裝置的輸入口通過管道與混合裝置的混合料輸出口連通，該雙盤分散裝置包括攪拌容器、轉動軸、旋轉電機、支撐架、套筒、第一分散盤以及第二分散盤；旋轉電機固定在支撐架上，旋轉電機輸出端與轉動軸連接，轉動軸的下部位于攪拌容器內，套筒與固定在轉軸上的軸承過盈配合，在轉動軸上固定一個連接盤，該連接盤與套筒固定連接，所述第一分散盤固定在套筒上，第二分散盤固定在轉動軸的端部。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋攪拌體與固定在轉軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點距轉軸的間距。
3.根據(jù)權利要求1所述的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，其特征在于:第一分散盤上設有第一攪拌塊，該第一攪拌塊滑動配合在第一分散盤上后，第一攪拌塊通過螺釘與第一分散盤緊固為一體。
4.根據(jù)權利要求1所述的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，其特征在于:第二分散盤上設有第二攪拌塊，該第二攪拌塊滑動配合在第二分散盤上后，第二攪拌塊通過螺釘與第二分散盤緊固為一體。
5.根據(jù)權利要求1所述的涂料的混合及雙盤分散系統(tǒng)，所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。
【文檔編號】B01F13/10GK203469899SQ201320448218
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請人:常州豪邦納米科技涂料有限公司