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臥式混合的制造方法

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臥式混合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式混合機(jī),包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī),料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口,轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過(guò),轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承支承在支架上,轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置,該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊,時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接,微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接,電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。本實(shí)用新型能對(duì)粘性或有凝聚性的粉粒體物料進(jìn)行快速混合,且混合均勻程度高。
【專利說(shuō)明】臥式混合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工物料混合設(shè)備,具體涉及一種臥式混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,多數(shù)用戶的混料設(shè)備主要使用絞龍。絞龍?jiān)谑褂弥衅毡榇嬖趲讉€(gè)問(wèn)題:1、單項(xiàng)進(jìn)料,即同一時(shí)刻只能投入一種物料。在實(shí)際使用中,用戶必須交叉投入不同的物料,已達(dá)到混料的目的。這樣勢(shì)必造成物料的分段,無(wú)法均勻混合。2、物料單項(xiàng)運(yùn)動(dòng),絞龍中的物料只能一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)向前輸送,混合程度有限。高品質(zhì)的生產(chǎn)對(duì)物料的均勻混合要求高,例如,對(duì)于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合,以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合,同時(shí)由于粘性物料清洗困難,單純絞龍就難以達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種臥式混合機(jī),本實(shí)用新型能對(duì)粘性或有凝聚性的粉粒體物料進(jìn)行快速混合,且混合均勻程度高。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]臥式混合機(jī),包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī),料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口,轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過(guò),轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承支承在支架上,轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置,該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊,時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接,微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接,電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
[0006]采用了上述方案,通過(guò)微處理控制模塊控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),當(dāng)電機(jī)在上一個(gè)時(shí)刻為正轉(zhuǎn),通過(guò)時(shí)間檢測(cè)模塊檢測(cè)到正轉(zhuǎn)時(shí)間完畢時(shí),微處理控制模塊輸出控制模塊,使得電機(jī)反轉(zhuǎn),從而與改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,這時(shí),由于被攪動(dòng)的物料在慣性的作用下,來(lái)不及改變運(yùn)動(dòng)方向,與改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪拌體形成碰撞,使得物料與螺旋刀片撞擊以及產(chǎn)生摩擦,從而使得物料被分散得更為精細(xì),最終使得物料在混合時(shí)也就更加均勻。
[0007]進(jìn)一步地,螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成,內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距,小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距。物料在混合過(guò)程中,外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋攪拌葉片將物料從中央向兩側(cè)輸送,這樣使得物料形成對(duì)流混合,使得物料的混合快速并均勻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為電機(jī)控制裝置的電路方框圖;[0010]I為料筒,2為轉(zhuǎn)軸,3為支架,4為驅(qū)動(dòng)電機(jī),5為物料入口,6為混合料輸出口,7為支撐桿,8為內(nèi)層螺旋攪拌葉片,9為外層螺旋攪拌葉片,10為電機(jī)控制裝置,11為時(shí)間檢測(cè)模塊,12為微處理控制模塊,13為電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,14為電源模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的臥式混合機(jī),包括料筒1、轉(zhuǎn)軸2、支架3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。料筒I上設(shè)有物料入口 5和混合料輸出口 6。轉(zhuǎn)軸2的一端從料筒I穿過(guò),轉(zhuǎn)軸2的兩端通過(guò)軸承6支承在支架3上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為減速電機(jī)。轉(zhuǎn)軸2位于料筒I中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體,該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿7固定連接。螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片8和外層螺旋攪拌葉片9組成,內(nèi)層螺旋攪拌葉片8的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距,小于外層螺旋攪拌葉片9的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距。還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置10,該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊11、微處理控制模塊12、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊13以及電源模塊14。時(shí)間檢測(cè)模塊11的輸出端與微處理控制模塊12的輸出端電連接,微處理控制模塊12的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊13的輸入端電連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊13與時(shí)間檢測(cè)模塊11電連接,電源模塊14分別與微處理控制模塊12和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊13電連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊13的輸出端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4電連接。
【權(quán)利要求】
1.臥式混合機(jī),包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī),料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口,轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過(guò),轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承支承在支架上,轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,其特征在于:還包括一個(gè)電機(jī)控制裝置,該電機(jī)控制裝置包括時(shí)間檢測(cè)模塊、微處理控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊以及電源模塊,時(shí)間檢測(cè)模塊的輸出端與微處理控制模塊的輸出端電連接,微處理控制模塊的輸出端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)間檢測(cè)模塊電連接,電源模塊分別與微處理控制模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式混合機(jī),其特征在于:該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接,螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成,內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距,小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距。
【文檔編號(hào)】B01F7/06GK203469843SQ201320448288
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請(qǐng)人:常州豪邦納米科技涂料有限公司
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