一種行星攪拌的制造方法
【專利摘要】一種行星攪拌機，屬于攪拌機領域，包括底座、反應釜、控制器、設置在反應釜上的出料口，反應釜下部固定設置在底座內，底座內設置有甲電機，甲電機連接有甲轉軸，甲轉軸一端伸入反應釜內并且連接有曲軸，反應釜內設置有移動板，移動板下底面設置有活塞銷，活塞銷連接有連桿，連桿另一端連接有曲軸，移動板側面安裝有密封圈，密封圈與反應釜內壁之間滑動契合。本實用新型能夠讓行星攪拌機內漿液上下震動，增強了攪拌效果，使鋰電池電極材料能更好的混合分散。
【專利說明】一種行星攪拌機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機領域，尤其涉及一種行星攪拌機。
【背景技術】
[0002]混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%，是整個生產工藝中最重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。所以在制備電極片過程中，必須控制好鋰離子電池漿料的混合分散質量，提高電池漿料的均勻一致性和分散穩(wěn)定性。目前傳統的鋰電池正極漿料的制備都是在行星攪拌機中完成的。隨著鋰離子電池材料的不斷進步，原材料顆粒粒徑越來越小，這不僅提高了鋰離子電池性能，也非常容易形成二級團聚體，從而增加了混合分散工藝的難度，也對行星攪拌機的攪拌效果提出了更高的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種行星攪拌機，能夠讓行星攪拌機內漿液上下震動，增強了攪拌效果，使鋰電池電極材料能更好的混合分散。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種行星攪拌機，包括底座、反應釜、控制器、設置在反應釜上的出料口，所述的反應釜下部固定設置在所述的底座內，所述的底座內設置有甲電機，所述的甲電機連接有甲轉軸，所述的甲轉軸一端伸入所述的反應釜內并且連接有曲軸，所述的反應釜內設置有移動板，所述的移動板下底面設置有活塞銷，所述的活塞銷連接有連桿，所述的連桿另一端連接有所述的曲軸，所述的移動板側面安裝有密封圈，所述的密封圈與所述的反應釜內壁之間滑動契合。這樣設置，底座內設置有甲電機，反應釜下部也設置在底座內，且反應釜下部側面有開口。甲電機上設置有轉軸并且轉軸伸入反應釜內部，同時轉軸連接有曲軸。反應釜內設置有移動板，移動板下面用連桿與曲軸連接，這樣移動板就能在甲電機的帶動下上下移動。移動板側面上安裝有密封圈，使移動板能在反應釜內密封上下移動。在行星攪拌機工作時，同時啟動甲電機讓移動板上下移動，在移動板上的鋰電池電極漿液就會上下震動，達到豎直晃動的攪拌效果，使鋰電池電極漿液混合分散的更徹底。
[0005]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的移動板始終位于所述的出料口下方。這樣設置，使移動板的高度在工作和停止時都不會超過出料口上方，這樣就不會產生泄露問題以及行星攪拌機停止時移動板擋住出料口使?jié){料無法倒出的問題。
[0006]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的底座內設置有間隔臺，所述的反應釜和所述的甲電機放置在所述的間隔臺上，所述的間隔臺下面連接有若干個液壓柱。這樣設置，反應釜和所述的甲電機放置在間隔臺上，間隔臺可以隨著液壓柱的下降與上升上下移動，在需要打開反應釜進行清洗與必要的檢修時，可以使間隔臺下降，使反應釜上部與下部分離。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:能夠讓行星攪拌機內漿液上下震動，增強了攪拌效果，使鋰電池電極材料能更好的混合分散。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型正面示意圖。
[0009]圖2為本實用新型正面透視示意圖。
[0010]圖3為本實用新型反應釜局部透視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]參見圖1至圖3，一種行星攪拌機，包括底座1、反應釜2、設置在反應釜2上的出料口 9、控制器5、橫梁3、主軸29、設置在橫梁3上的乙電機4、設置在乙電機4上的傳動軸19。反應釜2下部固定設置在底座I內，底座I內設置有甲電機10，甲電機10連接有甲轉軸11，甲轉軸11 一端伸入反應釜2內并且連接有曲軸12。反應釜2內設置有移動板16，移動板16下底面設置有活塞銷14，活塞銷14連接有連桿13，連桿13另一端連接有曲軸12，移動板16側面安裝有密封圈15，的密封圈15與反應釜2內壁之間滑動契合。反應釜2上有固定條100，固定條100可以使反應釜2上部和反應釜2下部密封固定在一起，反應釜2上部固定連接橫梁上。在行星攪拌機工作時，攪拌料從甲入料口 6和乙入料口 7進入，在抽真空的過程中可以使用外部真空機從真空口 8抽取空氣或者使用內部真空機直接從反應釜內抽取真空?？刂破?控制甲電機10的運行，曲軸12轉動帶動連桿13上下移動從而使移動板16上下移動，同時移動板16始終位于出料口 9下方。控制器5可以控制移動板16上下移動的速度。移動板16在上下移動時，移動板16上的漿液也會上下晃動，產生了豎直晃動攪拌的效果，同時密封圈15采用耐腐蝕的密封材料，讓密封圈15耐鋰電池漿液的腐蝕。底座I內設置有間隔臺17，反應釜2和甲電機10放置在所述的間隔臺17上，間隔臺17下面連接有兩個液壓柱18。當攪拌完成后，分離固定條100，然后在控制器5的控制下液壓柱18下降，使反應釜2上部和反應釜2下部分離，易于在攪拌完成后對反應釜2內的清理和必要的檢修。
[0013]乙電機4上有傳動軸19。傳動軸19上設置有甲主動輪20、乙主動輪21和丙主動輪22，主軸29內設置有行星軸28，行星軸28內設置有衛(wèi)星軸24，主軸29上設置有甲從動輪27，行星軸28上設置有乙從動輪26，衛(wèi)星軸24上設置有丙從動輪25，甲主動輪20與甲從動輪27通過傳動帶23連接，乙主動輪21與乙從動輪26通過傳動帶23連接，丙主動輪22與丙從動輪25通過傳動帶23連接。甲從動輪27，乙從動輪26，丙從動輪25直徑依次變小，使得主軸29，行星軸28，衛(wèi)星軸24的轉動速度依次增大。反應釜2內設置有恒心轉軸30，主軸29固定連接恒心轉軸30，行星軸28和衛(wèi)星軸24伸入恒心轉軸30內，恒心轉軸30內設置有兩個行星轉軸32，行星轉軸32內設置有衛(wèi)星轉軸31。行星軸28上設置有甲錐齒輪51，，行星轉軸32上設置有乙錐齒輪36，甲錐齒輪51和乙錐齒輪36之間通過甲傳動齒輪35傳動連接，支撐架37固定連接甲傳動齒輪35使其在運行中不會晃動脫離。衛(wèi)星軸24上設置有丙錐齒輪50，衛(wèi)星轉軸31上設置有丁錐齒輪34，丙錐齒輪50和丁錐齒輪34之間用乙傳動齒輪33傳動連接，同時乙傳動齒輪33穿過行星軸28，不用再另外使用固定裝置。行星轉軸32上設置有若干個圓形開口，若干個圓形開口在行星轉軸32上等距離豎直排列組成一個開口組，行星轉軸32上設置有四個均勻圓周分布的所述的開口組，相鄰的兩個所述開口組所述的圓形開口交錯排列，兩個相對的所述開口組所述的圓形開口位置相對應，甲支撐桿39穿過兩個相對的所述的開口組，乙支撐桿44穿過另外兩個所述的開口組。甲支撐桿39和乙支撐桿44上設置有I個攪拌槳葉40，攪拌槳葉40設置在甲支撐桿39頂端和乙支撐桿44頂端，的攪拌槳葉40是三槳葉式攪拌槳葉。衛(wèi)星轉軸31上設置有戊錐齒輪41,甲支撐桿39或乙支撐桿44 一端設置有已錐齒輪38,戍錐齒輪41與已錐齒輪38傳動。行星轉軸32上連接有丙支撐桿42，丙支撐桿42連接有刮刀43。在本實施例反應釜2內，所有可以轉動的部件都與其接觸面設置有密封裝置，保證這些轉動裝置不會發(fā)生漏氣、漏液或者其他泄露狀況。
【權利要求】
1.一種行星攪拌機，包括底座(I)、反應釜(2)、控制器(5)、設置在反應釜(2)上的出料口(9)，其特征為，所述的反應釜(2)下部固定設置在所述的底座(I)內，所述的底座(I)內設置有甲電機(10)，所述的甲電機(10)連接有甲轉軸(11)，所述的甲轉軸(11) 一端伸入所述的反應釜(2)內并且連接有曲軸(12)，所述的反應釜(2)內設置有移動板(16)，所述的移動板(16)下底面設置有活塞銷(14)，所述的活塞銷(14)連接有連桿(13)，所述的連桿(13)另一端連接有所述的曲軸(12)，所述的移動板(16)側面安裝有密封圈(15)，所述的密封圈(15)與所述的反應釜(2)內壁之間滑動契合。
2.根據權利要求1所述的一種行星攪拌機，其特征為，所述的移動板(16)始終位于所述的出料口(9)下方。
3.根據權利要求1所述的一種行星攪拌機，其特征為，所述的底座(I)內設置有間隔臺(17)，所述的反應釜(2)和所述的甲電機(10)放置在所述的間隔臺(17)上，所述的間隔臺(17)下面連接有若干個液壓柱(18)。
【文檔編號】B01F13/10GK203400717SQ201320452158
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】嚴鋮 申請人:寧波慧通新能源科技有限公司