一種有機(jī)溶劑回收的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，包括加料筒、加熱腔、冷卻腔和冷卻管路，加料筒的外側(cè)套設(shè)加熱腔，冷卻管路設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，冷卻管路包含氣體溶劑入口端和液態(tài)溶劑出口端；冷卻管路的氣體溶劑入口端設(shè)置在冷卻腔的上端，冷卻管路的液體溶劑出口端設(shè)置在冷卻腔的下端，冷卻管路的氣體溶劑入口端連通加料筒上端。本實(shí)用新型利用蒸餾原理：通過(guò)加熱蒸發(fā)溶劑變成氣態(tài)，蒸氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化流出，這樣就回收到潔凈的有機(jī)溶劑；從而使廢的、臟的、舊的有機(jī)溶劑再生，循環(huán)再利用。既能節(jié)省大量采購(gòu)成本，又能減輕對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)溶劑蒸汽防爆傳感器和導(dǎo)熱油防爆傳感器，提高回收過(guò)程的安全性能；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
【專利說(shuō)明】一種有機(jī)溶劑回收機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體回收類環(huán)保設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)一種有機(jī)溶劑回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]具有回收效益的有機(jī)溶劑，如苯類、酮類、醇類、氯化溶劑、脂類和混合溶劑香焦水、天那水等，通過(guò)回收可以達(dá)到環(huán)保和節(jié)約資源的效用。
[0003]在有機(jī)溶劑的回收過(guò)程中，有機(jī)溶劑易燃易爆，對(duì)回收過(guò)程的安全性要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有一種較為實(shí)用的溶劑回收機(jī)，以對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行安全回收。
[0004]因此，特別需要一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較為實(shí)用的溶劑回收機(jī)，以對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行安全回收的缺陷，提供一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種有機(jī)溶劑回收機(jī)，包括加料筒、加熱腔、冷卻腔和冷卻管路，所述加料筒的外側(cè)套設(shè)加熱腔，所述冷卻管路設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，所述冷卻管路包含氣體溶劑入口端和液態(tài)溶劑出口端；所述冷卻管路的氣體溶劑入口端設(shè)置在冷卻腔的上端，所述冷卻管路的液體溶劑出口端設(shè)置在冷卻腔的下端，所述冷卻管路的氣體溶劑入口端連通加料筒上端。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述加熱腔豎向的截面形狀為U型。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)熱油的高度為加料筒高度的65%——95%。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)熱油的高度為加料筒高度的72%。
[0012]在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)熱油的溫度為50°C—200°C。
[0013]在本實(shí)用新型中，所述加料筒的上部設(shè)置溶劑蒸汽防爆傳感器。
[0014]在本實(shí)用新型中，所述加熱腔的底部設(shè)置導(dǎo)熱油防爆傳感器。
[0015]在本實(shí)用新型中，還包括筒蓋，所述筒蓋蓋合在加料筒上，所述筒蓋上設(shè)置泄壓閥。
[0016]有益效果
[0017]本實(shí)用新型的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用蒸餾原理:通過(guò)加熱蒸發(fā)溶劑變成氣態(tài)，蒸氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化流出，這樣就回收到潔凈的有機(jī)溶劑；從而使廢的、臟的、舊的有機(jī)溶劑再生，循環(huán)再利用。既能節(jié)省大量采購(gòu)成本，又能減輕對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)溶劑蒸汽防爆傳感器和導(dǎo)熱油防爆傳感器，提高回收過(guò)程的安全性能；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0018]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、加料筒；2、加熱腔；3、冷卻腔；4、冷卻管路；41、氣體溶劑入口端；42、液體溶劑入口端；5、導(dǎo)熱油；6、蒸汽防爆傳感器；7、導(dǎo)熱油防爆傳感器；8、筒蓋；9、泄壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，包括加料筒1、加熱腔2、冷卻腔3和冷卻管路4，加料筒I的外側(cè)套設(shè)加熱腔2，加熱腔2包裹加料筒I側(cè)面和底部，冷卻管路4設(shè)置在冷卻腔3內(nèi)，冷卻管路呈S形，使冷卻管路4的外側(cè)面與冷卻腔3有較大的接觸面積，具有較好的冷卻效果；冷卻管路4包含氣體溶劑入口端41和液態(tài)溶劑出口端42 ;冷卻管路4的氣體溶劑入口端41設(shè)置在冷卻腔3的上端，冷卻管路4的液體溶劑出口端42設(shè)置在冷卻腔3的下端，冷卻管路4的氣體溶劑入口端41連通加料筒I內(nèi)部的上端；在加料筒I內(nèi)加入有機(jī)溶劑時(shí),力口熱腔2對(duì)有機(jī)溶劑加熱呈氣態(tài)，氣態(tài)的溶劑由氣體溶劑入口端41進(jìn)入冷卻管路4，氣態(tài)的溶劑在冷卻管路4內(nèi)繼續(xù)前進(jìn)，至冷卻腔3時(shí)，氣態(tài)溶劑變?yōu)橐后w溶劑，從液體溶劑出口端42流出，即成為可再次利用的溶劑。
[0024]加熱腔2豎向的截面形狀為U型，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，使加熱腔2對(duì)加料筒I具有較好的加熱效果。
[0025]加熱腔2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油5，為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0026]導(dǎo)熱油5的高度為加料筒I高度的65%——95%，在此范圍值內(nèi)都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并達(dá)到較好的技術(shù)效果。
[0027]導(dǎo)熱油5的高度為加料筒I高度的72%，為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，用于某款
產(chǎn)品上。
[0028]導(dǎo)熱油的溫度為50°C—200°C，為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0029]加料筒I的上部設(shè)置溶劑蒸汽防爆傳感器6 ;加熱腔2的底部設(shè)置導(dǎo)熱油防爆傳感器7其作用為:當(dāng)機(jī)器回收過(guò)程中出現(xiàn)溫度控制失控、內(nèi)部管道堵塞等情況時(shí)，往往加熱器不斷加熱而使得溫度一升高，異常高溫保護(hù)系統(tǒng)此時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)，直到異常高溫被排除。
[0030]一種有機(jī)溶劑回收機(jī),還包括筒蓋8,筒蓋8蓋合在加料筒I上,筒蓋8上設(shè)置泄壓閥9;由于機(jī)器內(nèi)筒有出口與外界連通，故本機(jī)器不屬于高力容器范圍。但如果出現(xiàn)內(nèi)部管道堵塞時(shí)，內(nèi)筒的壓力就會(huì)增加。出于如上考慮，本機(jī)器筒蓋上安裝有壓力保護(hù)裝置(即泄壓閥9)，一旦筒內(nèi)出現(xiàn)高于一個(gè)大氣壓(0.3帕)時(shí)，安全蒸氣閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。
[0031]本實(shí)用新型具有:
[0032]一、雙重自動(dòng)控制功能
[0033]本機(jī)器針對(duì)客戶溶劑的特性，設(shè)計(jì)有雙重自動(dòng)控制系統(tǒng):時(shí)間控制和蒸氣溫度控制，可以設(shè)置多種自動(dòng)控制方式，從而有效地解決了回收中出現(xiàn)的控制自動(dòng)化的問(wèn)題及過(guò)度加熱出現(xiàn)的安全問(wèn)題。
[0034]為提高控制系統(tǒng)的靈敏度及準(zhǔn)確性，本機(jī)器的溫度感測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)。本機(jī)器溫度感測(cè)系統(tǒng)直接與熱煤油、蒸氣接觸，同時(shí)采用了靈敏度高的溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了加熱到一定溫度后使加熱系統(tǒng)的溫度保持恒溫，從而提高了安全性。
[0035]二、安全傾倒系統(tǒng)
[0036]本機(jī)器已預(yù)先設(shè)定操作及傾倒的兩個(gè)固定位置。在這兩個(gè)位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)會(huì)將機(jī)器固定穩(wěn)定狀態(tài)，此機(jī)械平衡作用可避免機(jī)器偏離此兩個(gè)設(shè)定位置。
[0037]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:包括加料筒、加熱腔、冷卻腔和冷卻管路，所述加料筒的外側(cè)套設(shè)加熱腔，所述冷卻管路設(shè)置在冷卻腔內(nèi)，所述冷卻管路包含氣體溶劑入口端和液態(tài)溶劑出口端；所述冷卻管路的氣體溶劑入口端設(shè)置在冷卻腔的上端，所述冷卻管路的液體溶劑出口端設(shè)置在冷卻腔的下端，所述冷卻管路的氣體溶劑入口端連通加料筒上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述加熱腔豎向的截面形狀為U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2之一所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述加熱腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油的高度為加料筒高度的65%——95%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油的高度為加料筒高度的72%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)去，其特征在于:所述導(dǎo)熱油的溫度為50。。一200。。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述加料筒的上部設(shè)置溶劑蒸汽防爆傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于:所述加熱腔的底部設(shè)置導(dǎo)熱油防爆傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)溶劑回收機(jī)，其特征在于，還包括筒蓋，所述筒蓋蓋合在加料筒上，所述筒蓋上設(shè)置泄壓閥。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK203609913SQ201320469026
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】沈斌 申請(qǐng)人:上海潔天機(jī)械有限公司