一種單軸螺旋混料的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單軸螺旋混料機，包括動力組件、混料倉體、混料倉體上部設(shè)置的進料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述混料軸的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸通過軸承與聯(lián)軸器連接，所述混料倉體上部設(shè)置有初級料倉，所述初級料倉通過進料口與所述混料倉體連接；所述混料軸為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯的螺帶支撐柱，螺帶支撐柱頂端設(shè)置螺旋鉸刀，所述混料軸上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸中心，將物料向混料軸中間推進。本實用新型公開了一種采用旋向相反的螺旋鉸刀將物料向中間推進、打散和混合效率高、自動控制進料與出料的單軸螺旋混料機。
【專利說明】一種單軸螺旋混料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料混合領(lǐng)域，尤其涉及一種單軸螺旋混料機。
【背景技術(shù)】
[0002]物料的混合是物料加工和物流業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，混料不均勻不僅造成混料配料效果不理想，還會造成資源浪費。傳統(tǒng)混料機多采用雙軸單螺旋絞刀形式，其混合周期長、混合均勻度低，動力大，外表體積大，結(jié)構(gòu)不緊湊，對于較大塊物料混合效果不佳，且進料和出料均采用手動控制，很難做到精確控制，自動化程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的混合均勻度低、混合周期長、混合效果不佳且自動化控制程度低的缺點提供一種采用旋向相反的螺旋鉸刀將物料向中間推進、打散和混合效率高、自動控制進料與出料的單軸螺旋混料機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種單軸螺旋混料機，包括動力組件、混料倉體、混料倉體上部設(shè)置的進料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述動力組件包括電機、減速機及聯(lián)軸器，所述混料倉體內(nèi)設(shè)置混料軸，所述混料軸的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸通過軸承與聯(lián)軸器連接，所述混料倉體上部設(shè)置有初級料倉，所述初級料倉通過進料口與所述混料倉體連接；所述混料軸為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯的螺帶支撐柱，所述螺帶支撐柱頂端設(shè)置螺旋鉸刀，所述混料軸上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸中心，將物料向混料軸中間推進。
[0005]所述螺帶支撐柱上設(shè)置有縱橫交錯的打散軸塊。
[0006]所述螺帶支撐柱上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀與所述螺旋鉸刀形成十字形，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反。
[0007]所述進料口處設(shè)置可調(diào)進料門，所述初級料倉與所述混料倉體連接處設(shè)置有一第一滑動軌道，所述可調(diào)進料門設(shè)置在第一滑動軌道內(nèi)，所述可調(diào)進料門末端連接一第一電動推桿，所述第一電動推桿內(nèi)設(shè)置第一活塞桿，所述第一活塞桿與可調(diào)進料門螺紋連接。
[0008]所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門，所述混料倉體下部的出料口處設(shè)置第二滑動軌道，所述可調(diào)出料門設(shè)置在第二滑動軌道內(nèi)，所述可調(diào)出料門末端連接一第二電動推桿，所述第二電動推桿內(nèi)設(shè)置第二活塞桿，所述第二活塞桿與可調(diào)出料門螺紋連接。
[0009]所述混料倉體外設(shè)置兩塊密封板，所述密封板緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接。
[0010]所述螺旋鉸刀為耐磨材板制成，所述混料倉體內(nèi)壁設(shè)置有一層錳鋼。
[0011]所述減速機為擺線針輪減速機。
[0012]本實用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果如下:[0013]1、采用單混料軸打散物料，混合攪拌，由于混料軸上的螺旋鉸刀葉片左右旋向相反，物料被螺旋鉸刀同時從兩側(cè)向中間擠壓混合，混合打散效率高；在混料倉體上部設(shè)置初級料倉，保證混料倉體內(nèi)的料量保持恒定，以便使物料能夠更好的混合；
[0014]2、在混料軸上分別焊接4排縱橫交錯的螺帶支撐柱，在支撐螺旋鉸刀的同時，又在螺帶支撐柱上安裝有交錯的打散軸塊，當(dāng)混料軸旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋鉸刀葉片左右旋向相反，物料被螺旋鉸刀同時從兩側(cè)向中間擠壓混合，在向中間移動的過程中又被螺帶支撐柱上的打散軸塊打散，使物料顆粒更加細(xì)小，能夠更好的混合物料；
[0015]3、所述螺帶支撐柱上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀與所述螺旋鉸刀形成十字形，同一螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反，內(nèi)層螺旋絞刀與螺旋鉸刀在同一螺帶支撐柱上成十字形聯(lián)接，隨著混料軸的反向轉(zhuǎn)動，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，超過零界轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)速度促使不同粒徑不同密度的物料均勻混合；
[0016]4、在混料倉體與初級料倉之間安裝可調(diào)進料門，通過第一電動推桿控制可調(diào)進料門的開合程度，進而調(diào)節(jié)進料量，實現(xiàn)自動控制進料量；在混料倉體底部設(shè)置可調(diào)出料門，通過第二電動推桿控制可調(diào)出料門的開合程度，進而調(diào)節(jié)出料量，自動控制出料，控制精準(zhǔn)，效率高；電動推桿控制進出料量，裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1-0.8，適用于多行業(yè)中不同比重、粒度等物料的混合；
[0017]5、在混料倉體外緊貼著料倉壁增加兩塊密封板，兩塊密封板與軸承座一塊用螺栓和料倉壁連接，這樣可以對料倉進行雙重密封，第一層密封可以阻止大部分物料外泄，第二層密封可以阻擋因第一次密封不嚴(yán)露出的物料，大大加強了混料機的密封效果；
[0018]6、混料機生產(chǎn)效率高，混合產(chǎn)生熱量高，螺旋絞刀與混料倉體磨損較快，所以螺旋絞刀采用耐磨材板制作而成，并在混料倉體內(nèi)壁墊層錳鋼，延長混料軸的使用壽命；
[0019]7、擺線針輪減速機帶動混料軸轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動扭矩大、磨耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例一單軸螺旋混料機的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖2為本實用新型實施例一單軸螺旋混料機的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0022]圖3為本實用新型實施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0023]圖4為本實用新型實施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0024]圖5為本實用新型實施例一中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0025]圖6為本實用新型實施例一中可調(diào)進料門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實用新型實施例一中可調(diào)出料門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實用新型實施例一圖1中A的局部放大圖。
[0028]圖9為本實用新型實施例二單軸螺旋混料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實用新型實施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0030]圖11為本實用新型實施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0031]圖12為本實用新型實施例二中混料軸及螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖之三。【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實施例及【專利附圖】

【附圖說明】對本實用新型作進一步描述。
[0033]實施例一
[0034]如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，一種單軸螺旋混料機，包括混料倉體1、混料倉體內(nèi)的混料軸2、進料口及出料口，所述混料軸2兩端均通過軸承及軸承座等軸承組件支撐，混料機的動力組件為電機8、減速機9及聯(lián)軸器10，所述減速機9為擺線針輪減速機；所述混料倉體I上部設(shè)置初級料倉11，初級料倉11與混料倉體I通過進料口相連接；所述混料軸2上分別焊接4排縱橫交錯的螺帶支撐柱7，螺帶支撐柱7的頂端設(shè)置螺旋鉸刀5，螺帶支撐柱7在支撐螺旋鉸刀5的同時，螺帶支撐柱7上還安裝有縱橫交錯交的打散軸塊6，所述螺旋鉸刀5以混料軸2中心為分界向混料軸2左右兩邊分為左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀，所述左螺旋鉸刀的螺旋方向向左，所述右螺旋鉸刀的螺旋方向向右，將物料向中間推進，物料被螺旋鉸刀5同時從兩側(cè)向中間擠壓混合，在向中間移動的過程中又被螺帶支撐柱7上的打散軸塊6打散，使物料顆粒更加細(xì)小，能夠更好的混合物料。
[0035]所述進料口處設(shè)置可調(diào)進料門3，所述初級料倉11與所述混料倉體I連接處設(shè)置有一第一滑動軌道12，可調(diào)進料門3設(shè)置在第一滑動軌道12內(nèi)，可調(diào)進料門3末端連接一第一電動推桿13,第一電動推桿13內(nèi)設(shè)置第一活塞桿14,第一活塞桿14與可調(diào)進料門3螺紋連接；所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門4，所述混料倉體I下部的出料口處設(shè)置第二滑動軌道15，可調(diào)出料門4設(shè)置在第二滑動軌道15內(nèi)，可調(diào)出料門4末端連接一第二電動推桿16，第二電動推桿16內(nèi)設(shè)置第二活塞桿17，第二活塞桿16與可調(diào)出料門4螺紋連接；通過電動推桿自動控制進出料量，保證混料倉體內(nèi)的料量保持恒定，以便使物料能夠更好的混
口 ο
[0036]所述混料倉體外設(shè)置兩塊密封板19，密封板19緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板19與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接，使混料倉體I密封更加嚴(yán)密。
[0037]由于混料機生產(chǎn)效率高，混合產(chǎn)生熱量高，螺旋絞刀5與混料倉體I磨損較快，所以螺旋絞刀5采用耐磨材板制作而成，并在混料倉體I內(nèi)壁墊層錳鋼，延長混料機的使用壽命O
[0038]上述混料機混合不產(chǎn)生偏析，該機在I分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不產(chǎn)生分級現(xiàn)象，且不會因為比重、粒度等物性差別大而產(chǎn)生偏析，從而得到高精度混合物。
[0039]實施例二
[0040]如圖9、10、11、12所示，一種單軸螺旋混料機，與上述實施例中不同的是螺帶支撐柱7上不安裝打散軸塊6，在螺帶支撐柱7上上述螺旋鉸刀5的內(nèi)部安裝內(nèi)層螺旋鉸刀18，同一螺帶支撐柱7上的內(nèi)層螺旋鉸刀18與所述螺旋鉸刀5形成十字形，且同一螺帶支撐柱7上的內(nèi)層螺旋鉸刀18與所述螺旋鉸刀5的葉片旋向相反(例如上述左螺旋鉸刀葉片旋向左端，那么與上述左螺旋鉸刀相對應(yīng)的螺帶支撐柱上的內(nèi)層螺旋鉸刀旋向右端)，內(nèi)層螺旋絞刀18與所述螺旋鉸刀5由螺帶支撐柱7成十字形聯(lián)接，隨著混料軸2的反向轉(zhuǎn)動，由于逆流的作用，物料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，超過零界轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)速度促使不同粒徑不同密度的物料均勻混合，這樣的設(shè)置同樣可實現(xiàn)本實用新型的積極效果。
【權(quán)利要求】
1.一種單軸螺旋混料機，包括動力組件、混料倉體(I)、混料倉體(I)上部設(shè)置的進料口及混料倉體底部設(shè)置的出料口，所述動力組件包括電機(8)、減速機(9)及聯(lián)軸器(10)，所述混料倉體(I)內(nèi)設(shè)置混料軸(2)，所述混料軸(2)的兩端均由軸承及軸承座支撐，混料軸(2)通過軸承與聯(lián)軸器(10)連接，其特征在于:所述混料倉體(I)上部設(shè)置有初級料倉(11)，所述初級料倉(11)通過進料口與所述混料倉體(I)連接；所述混料軸(2 )為單螺旋軸，所述單螺旋軸上固定設(shè)置有縱橫交錯的螺帶支撐柱(7)，所述螺帶支撐柱(7)頂端設(shè)置螺旋鉸刀(5)，所述混料軸(2)上左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片的螺旋方向相反，混料軸(2)左右兩側(cè)的螺旋鉸刀葉片均旋向混料軸(2 )中心，將物料向混料軸(2 )中間推進。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述螺帶支撐柱(7)上設(shè)置有縱橫交錯的打散軸塊(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述螺帶支撐柱(7)上還固定設(shè)置有內(nèi)層螺旋鉸刀(18)，同一螺帶支撐柱(7)上的內(nèi)層螺旋鉸刀(18)與所述螺旋鉸刀(5)形成十字形，同一螺帶支撐柱(7)上的內(nèi)層螺旋鉸刀葉片與所述螺旋鉸刀葉片的旋向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述進料口處設(shè)置可調(diào)進料門(3 )，所述初級料倉(11)與所述混料倉體(I)連接處設(shè)置有一第一滑動軌道(12 )，所述可調(diào)進料門(3)設(shè)置在第一滑動軌道(12)內(nèi)，所述可調(diào)進料門(3)末端連接一第一電動推桿(13)，所述第一電動推桿(13)內(nèi)設(shè)置第一活塞桿(14)，所述第一活塞桿(14)與可調(diào)進料門(3)螺紋連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述出料口處設(shè)置可調(diào)出料門(4)，所述混料倉體(I)下部的出料口處設(shè)置第二滑動軌道(15)，所述可調(diào)出料門設(shè)置在第二滑動軌道(15)內(nèi)，所述可調(diào)出料門(4)末端連接一第二電動推桿(16)，所述第二電動推桿(16)內(nèi)設(shè)置第二活塞桿(17)，所述第二活塞桿(17)與可調(diào)出料門(4)螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述混料倉體(I)外設(shè)置兩塊密封板(19)，所述密封板(19)緊貼混料倉體壁設(shè)置，所述密封板(19)與軸承座通過螺栓與混料倉體壁連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述螺旋鉸刀(5)為耐磨材板制成，所述混料倉體(I)內(nèi)壁設(shè)置有一層錳鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的一種單軸螺旋混料機，其特征在于:所述減速機(9)為擺線針輪減速機。
【文檔編號】B01F15/02GK203437055SQ201320489351
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】李留紀(jì), 羅剛銀, 周云飛, 朱甲哲, 劉彥辰 申請人:鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司