用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置制造方法
【專利摘要】用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，包括，罐體，其包括筒狀部和錐狀部，錐狀部的直徑由上至下依次減小，筒狀部的底端部與錐狀部的頂端部可拆卸連接且密閉配合；錐狀部包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁圍成一個(gè)集液腔，內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，錐狀部的底端部設(shè)置有一與集液腔連通的排液管，該排液管上安裝有一控制閥；濾袋，其貼合于錐狀部的內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，該濾袋的邊緣被夾持于錐狀部的頂端部和筒狀部的底端部之間。將罐體分為密閉對(duì)接的兩段，濾袋邊緣夾持在該兩段之間，過濾時(shí)，罐體內(nèi)的液體會(huì)將濾袋完全封蓋在內(nèi)側(cè)，有效的防止催化劑與空氣接觸，提高了分離裝置的安全性。濾袋邊緣夾持于罐體可拆卸的兩段之間，能夠?qū)崿F(xiàn)濾袋的快速更換。
【專利說明】用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在將醫(yī)藥中間體加工成產(chǎn)品時(shí)，需要向反應(yīng)物中投加催化劑，以加快其反應(yīng)速率；在一些硝基物反應(yīng)生成氨基物的過程中，通常需要加入一種遇氧自燃的固體催化劑，在反應(yīng)結(jié)束后，需要將生成物和上述的固體催化劑分離，最終得到產(chǎn)品。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)的一種過濾分離裝置，其是在一罐體50內(nèi)置一個(gè)濾袋51，濾袋51的邊緣掛于罐體50的頂部邊緣，向?yàn)V袋51內(nèi)加入需要分離的物料，在分離過程中，產(chǎn)品由罐體50底端部流出，催化劑被留在濾袋51中，由于催化劑會(huì)隨著液體向著濾袋51靠近，部分催化劑會(huì)附著在濾袋51上，當(dāng)罐體50內(nèi)部液位下降后，附著在濾袋51上的催化劑由于沒有液體封蓋，會(huì)與氧氣接觸自燃，為了克服該缺陷，現(xiàn)有的做法是人工對(duì)濾袋外漏于液面以上的部分持續(xù)不斷的噴淋，這種操作方式，耗費(fèi)人工成本較高，且由于人工操作的不確定性，其仍然存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，無需人工操作，既能夠有效的防止催化劑自燃，提高了分離裝置的安全性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，包括，
[0007]罐體，其包括筒狀部和錐狀部，錐狀部的直徑由上至下依次減小，筒狀部的底端部與錐狀部的頂端部可拆卸連接且密閉配合；錐狀部包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁圍成一個(gè)集液腔，內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，錐狀部的底端部設(shè)置有一與集液腔連通的排液管，該排液管上安裝有一控制閥；
[0008]濾袋，其貼合于錐狀部的內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，該濾袋的邊緣被夾持于錐狀部的頂端部和筒狀部的底端部之間。
[0009]筒狀部的底端部安裝有一上連接法蘭，錐狀部的頂端部安裝有一下連接法蘭，上連接法蘭和下連接法蘭通過一個(gè)自鎖機(jī)構(gòu)固定連接，且上連接法蘭和下連接法蘭之間還設(shè)置有一密封膠圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將罐體分為密閉對(duì)接的兩段，濾袋邊緣夾持在該兩段之間，過濾時(shí)，罐體內(nèi)的液體會(huì)將濾袋完全封蓋在內(nèi)側(cè)，有效的防止催化劑與空氣接觸，提高了分離裝置的安全性。同時(shí)，濾袋邊緣夾持于罐體可拆卸的兩段之間，能夠?qū)崿F(xiàn)濾袋的快速更換?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的過濾分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:10、筒狀部；11、上連接法蘭；20、錐狀部；21、外壁；22、內(nèi)壁；23、集液腔；24、下連接法蘭；25、排液管；26、控制閥；30、濾袋；40、自鎖機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖2所示，為本實(shí)用新型的一種用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，其包括罐體和濾袋30，罐體由筒狀部10和錐狀部20組成，其中錐狀部20的直徑由上至下依次的減小，筒狀部10的底端部與錐狀部20的頂端部可拆卸連接且密閉配合，具體的是，筒狀部10的底端部安裝有一上連接法蘭11，錐狀部20的頂端部安裝有一下連接法蘭24，上連接法蘭11和下連接法蘭24通過一個(gè)自鎖機(jī)構(gòu)40可拆卸的固定在一起，且上連接法蘭11和下連接法蘭24之間還設(shè)置有一密封膠圈，用以保證其二者對(duì)接處的密封性。
[0017]錐狀部20包括內(nèi)壁22和外壁21，內(nèi)壁22和外壁21錯(cuò)開一定距離，在其二者之間形成一個(gè)集液腔23，內(nèi)壁22上設(shè)置有多個(gè)通孔，該多個(gè)通孔將集液腔23和罐體的內(nèi)腔連通；錐狀部20的底部設(shè)置有一與集液腔23連通的排液管25，排液管25上安裝有一控制閥26。
[0018]濾袋30貼合于錐狀部20的內(nèi)壁22的內(nèi)側(cè)，且濾袋30的邊緣被夾持于錐狀部20的頂端部和筒狀部10的底端部之間。
[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí)，向罐體中加入物料，物料的液面位于筒狀部10內(nèi)，使濾袋30完全位于液面一下，且濾袋30的邊緣距液面保持一定的距離，打開控制閥26，液體從內(nèi)壁22的通孔流入集液腔23，并順延集液腔23流向排液管25，在液體不斷排出的過程中，持續(xù)的向罐體中加入物料，物料的加入速率與液體排出速率大致相同，使液面始終保持在筒狀部10中，在該狀態(tài)下，濾袋30上附著的催化劑被液體封蓋在內(nèi)側(cè)，其不會(huì)與外界的空氣接觸。
[0020]此外，由于將濾袋30的邊緣固定在筒狀部10和錐狀部20的對(duì)接處，可快速更換濾袋30。
[0021]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，其特征在于，包括， 罐體，其包括筒狀部和錐狀部，錐狀部的直徑由上至下依次減小，筒狀部的底端部與錐狀部的頂端部可拆卸連接且密閉配合；錐狀部包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁圍成一個(gè)集液腔，內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，錐狀部的底端部設(shè)置有一與集液腔連通的排液管，該排液管上安裝有一控制閥； 濾袋，其貼合于錐狀部的內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，該濾袋的邊緣被夾持于錐狀部的頂端部和筒狀部的底端部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于將遇氧易燃催化劑從反應(yīng)物中分離的裝置，其特征在于，筒狀部的底端部安裝有一上連接法蘭，錐狀部的頂端部安裝有一下連接法蘭，上連接法蘭和下連接法蘭通過一個(gè)自鎖機(jī)構(gòu)固定連接，且上連接法蘭和下連接法蘭之間還設(shè)置有一密封膠圈。
【文檔編號(hào)】B01D29/27GK203436894SQ201320490765
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】李劍波, 何業(yè)恒 申請(qǐng)人:廣州百樂食品科技發(fā)展有限公司