殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釜底管箱（10），釜底管箱（10）內(nèi)設(shè)有加熱管的進(jìn)管區(qū)（20）和出管區(qū)（30），進(jìn)管區(qū)（20）和出管區(qū)（30）內(nèi)的加熱管（40）相互之間呈方形排列結(jié)構(gòu)。更大程度上的提高了管束間的間距，有效起到防止相對加熱量過大而導(dǎo)致在管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殘?jiān)厥账?，尤其是涉及一種使用在苯酐等材料殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于苯酐等材料殘?jiān)厥账Y(jié)構(gòu)中通常采用將U型加熱器臥式安裝在立式回收塔塔釜釜底內(nèi)，然而由于塔釜內(nèi)的苯酐及其重組份混合物，熔點(diǎn)基本都在200°C以上，而常規(guī)的加熱管40彼此之間采用60度三角形狀分布結(jié)構(gòu)設(shè)置(見附圖3)，導(dǎo)致管間距小，通常只有27.7_，容易出現(xiàn)在加熱管的管間距之間產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，直接降低加熱管本身使用性能及壽命，同時(shí)也降低殘?jiān)厥账氖褂眯阅芗笆褂脡勖?br>
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有殘?jiān)厥账Y(jié)構(gòu)存在著管束間距之間容易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，直接降低加熱管本身使用性能及壽命，同時(shí)也降低殘?jiān)厥账氖褂眯阅芗笆褂脡勖痊F(xiàn)狀而提供的一種可更大程度上的防止管束間距之間容易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，提高加熱管本身及殘?jiān)厥账氖褂眯阅芗笆褂脡勖臍堅(jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釜底管箱，其特征在于:釜底管箱內(nèi)設(shè)有加熱管的進(jìn)管區(qū)和出管區(qū)，進(jìn)管區(qū)和出管區(qū)內(nèi)的加熱管相互之間呈方形排列結(jié)構(gòu)。更大程度上的提高了管束間的間距，有效起到防止相對加熱量過大而導(dǎo)致在管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]作為優(yōu)選，所述的加熱管彼此之間的縱向間距為55.4mm。提高防止縱向間隔的加熱管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006]作為優(yōu)選，所述的加熱管彼此之間的橫向間距為32mm。提高防止橫向間隔的加熱管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
[0007]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)管區(qū)和出管區(qū)內(nèi)設(shè)有防止加熱管超溫結(jié)焦發(fā)生的溫度傳感器。更大程度上提高防止加熱管超溫結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生，提高加熱管及回收塔塔釜的使用安全性及使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述的加熱管的管徑采用直徑為19mm。提高防止加熱管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:更大程度上的提高了管束間的間距，有效起到防止相對加熱量過大而導(dǎo)致在管束間結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。有效提高加熱管及回收塔塔釜的使用安全性及使用壽命。相對于三角形排列結(jié)構(gòu)的回收塔，使用壽命及使用安全性提高了 10倍以上，加熱管可保持更長的使用時(shí)間而不發(fā)生結(jié)焦損壞失效。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)中加熱管的排列分布局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中殘?jiān)厥账Y(jié)構(gòu)中加熱管局部排列分布結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釜底管箱10，釜底管箱10內(nèi)設(shè)有U型加熱管的進(jìn)管區(qū)20和出管區(qū)30，進(jìn)管區(qū)20和出管區(qū)30內(nèi)的加熱管40相互之間呈方形排列結(jié)構(gòu)。加熱管40彼此之間的縱向間距L為55.4mm。加熱管40彼此之間的橫向間距為32mm,加熱管40的管徑采用直徑為19mm。進(jìn)管區(qū)20和出管區(qū)30內(nèi)設(shè)有防止加熱管超溫結(jié)焦發(fā)生的溫度傳感器。
【權(quán)利要求】
1.一種殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釜底管箱(10)，其特征在于:釜底管箱(10)內(nèi)設(shè)有加熱管的進(jìn)管區(qū)(20)和出管區(qū)(30)，進(jìn)管區(qū)(20)和出管區(qū)(30)內(nèi)的加熱管(40)相互之間呈方形排列結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱管(40)彼此之間的縱向間距(L)為55.4mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱管(40)彼此之間的橫向間距為32mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的進(jìn)管區(qū)(20)和出管區(qū)(30 )內(nèi)設(shè)有防止加熱管超溫結(jié)焦發(fā)生的溫度傳感器。
5.按照權(quán)利要求1或2或3所述的殘?jiān)厥账倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱管(40)的管徑采用直徑為19mm。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203469975SQ201320507084
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】蔣日超, 徐云立 申請人:寧波市鎮(zhèn)海泰達(dá)化工有限公司