可自動清潔的天然氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了可自動清潔的天然氣過濾器，包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋法蘭連接，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設置在進氣口與濾筒之間的隔離網(wǎng)，還包括設置在壓蓋上的沖刷機構(gòu)；雜質(zhì)堆積到一定量時，需及時對濾筒進行清理，設置的沖刷機構(gòu)可直接對濾筒中的過濾絲網(wǎng)進行沖刷，沖刷掉的雜質(zhì)再由排污口排除，可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命。
【專利說明】可自動清潔的天然氣過濾器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾器，具體是指可自動清潔的天然氣過濾器。
【背景技術】
[0002]城鎮(zhèn)燃氣的輸配中常使用可自動清潔的天然氣過濾器。進配氣站的天然氣，因為遠距離輸送或其它原因，總是帶有少量的微米級或亞微米級雜質(zhì)(天然氣對管線內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕物，上一級集氣站、凈化廠或配氣站對天然氣進行分離、除塵、凈化后的剩余雜質(zhì))影響站內(nèi)調(diào)壓器、計量裝置的正常平穩(wěn)運行，所以在向用戶供氣的最后一道站都必須對上一級來氣進行凈化除塵，以保證平穩(wěn)供氣。
[0003]目前，現(xiàn)有過濾器是天然氣先直接進入過濾器的濾筒，經(jīng)濾筒凈化后，再從濾筒與過濾器殼體之間的空隙流出過濾器。雜質(zhì)隨氣體的高速流動做慣性運動,直接沖擊到濾筒，正對氣體進口部位的絲網(wǎng)，該處絲網(wǎng)由于直接受到氣流和雜質(zhì)的沖刷，最先受到損壞。濾筒的絲網(wǎng)不管哪部分損壞，都將使過濾器降低、甚至失去過濾、除塵、凈化的功能，將天然氣除塵功能集中在濾筒正對天然氣進口部位的絲網(wǎng)上。而雜質(zhì)始終存在過濾筒內(nèi)，導致過濾面積減少，氣體會在濾筒內(nèi)做紊流運動，使得微小的粉塵沉浮在濾筒內(nèi)不能沉降，減小了過濾器的過濾效果和使用周期，增大了維護工作量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供可自動清潔的天然氣過濾器，解決天然氣過濾時正對進氣口處的濾筒易受損而導致過濾器凈化功能降低的問題，來達到提高過濾器工作穩(wěn)定性的目的。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0006]本實用新型包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋通過法蘭連接，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設置在進氣口處的環(huán)形空間與濾筒之間的隔離網(wǎng)，所述壓蓋上設有沖刷機構(gòu)。殼體的上部通過焊接與外部的安裝架連接固定，殼體頂部與壓蓋通過法蘭連接，當濾筒需要維護時可快速拆卸安裝，簡化操作；殼體的底部設有排污口，不僅能起到排空泄壓的作用，還能夠?qū)臑V筒內(nèi)隔離出來的固體顆?；蚴且后w雜質(zhì)排除，方便對濾筒的清洗維護；由進氣口通過的天然氣中的較大顆粒的粉塵或是雜質(zhì)隨天然氣高速流動做慣性運動，當氣流遇到障礙物繞行時，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到過濾器的過濾絲網(wǎng)上，被攔住于網(wǎng)內(nèi)；經(jīng)過一次表面式的過濾后，天然氣繼續(xù)通過多層過濾絲網(wǎng)上的多個過濾孔，過濾孔具有許多的彎曲通道，層數(shù)越多，即過濾面積越大，天然氣中的粉塵與過濾絲網(wǎng)不斷發(fā)生碰撞，很小的顆粒粉塵也作無規(guī)則的布朗運動，粉塵的動能不斷減少，直至不能運動而停滯在過濾絲網(wǎng)中；最后經(jīng)過過濾的天然氣在通過出氣口排出過濾器；
[0007]在進氣口與濾筒之間設有的隔離網(wǎng)，使含有雜質(zhì)的高速氣流不直接沖擊芯筒絲網(wǎng)，用隔離網(wǎng)除去較大顆粒的雜質(zhì)，這些顆粒也易脫落在殼體底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達到過濾絲網(wǎng)的深層，并且隔離網(wǎng)可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；與現(xiàn)有的過濾器相比，本實用新型的濾筒外下面的底部是鋼板，過濾器進氣口方向與出氣口方向在一條直線上，將過濾器的進氣口與出氣口的方向互換，即可讓除塵下來的雜質(zhì)粘附在濾筒外側(cè)或沉降在殼體底部的鋼板上，使過濾器的容塵量增大，并可定期通過排污口排出，使其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定；雜質(zhì)堆積到一定量時，需及時對濾筒進行清理，設置的沖刷機構(gòu)可直接對濾筒中的過濾絲網(wǎng)進行沖刷,沖刷掉的雜質(zhì)再由排污口排除,可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命。
[0008]進一步地，所述沖刷機構(gòu)包括噴頭、沖刷孔、相互連接的水泵和水箱，噴頭與沖刷孔螺紋連接，沖刷孔上還設有閥門，噴頭通過閥門與水泵連接。在天然氣正常過濾時，閥門關閉保證殼體內(nèi)部的壓力穩(wěn)定；當需要清理過濾絲網(wǎng)時，打開閥門，在水泵的作用下將水從水箱送至噴頭，開始對濾筒內(nèi)壁進行沖刷清理。
[0009]進一步地，所述濾筒頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°角，所述進氣口正對傾斜面，濾筒通過傾斜面與殼體內(nèi)部連通。濾筒采用上端開口、下端閉合的設計，在殼體的底端設有傾斜面，傾斜面正對進氣口，天然氣從進氣口直接進入濾筒，通過多層的過濾絲網(wǎng)進行過濾處理，從而增大了天然氣與濾筒的接觸面積，便于天然氣快速進入到濾筒進行過濾。
[0010]進一步地，所述殼體的底部呈半球形，所述排污口設置在所述殼體的底部的最低點。一般地殼體底部設為平面，在方便放置的同時容易導致過濾的雜質(zhì)堆積，難以從排污口中排除；半圓形設計的殼體底部可使雜質(zhì)在自身重力的作用下快速從排污口中流出，方便過濾器的清洗。
[0011]進一步地，所述噴頭為內(nèi)中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔。圓盤式的噴頭可保證過濾絲網(wǎng)的絕大部分均覆蓋在噴頭的沖刷范圍內(nèi)，沖刷時更加徹底。
[0012]進一步地，還包括設置在殼體表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進氣口、出氣口相連通。一般地，過濾器會定期進行清洗，但是由于不定因素而導致濾芯網(wǎng)破損，未及時進行清理檢查會導致天然氣的過濾效果大大降低；差壓表能夠?qū)崟r指出過濾器前后兩端的壓力變化值，為過濾器統(tǒng)計合適清潔時段提供科學依據(jù)，起到節(jié)約成本、時間，方便維護的功效，能有效地節(jié)能降耗。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
[0014]1、本實用新型包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋通過法蘭連接，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排污口，殼體的內(nèi)部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內(nèi)部連通，還包括設置在進氣口與濾筒之間的隔離網(wǎng)，還包括設置在壓蓋上的沖刷機構(gòu)。雜質(zhì)堆積到一定量時，需及時對濾筒進行清理，設置的沖刷機構(gòu)可直接對濾筒中的過濾絲網(wǎng)進行沖刷，沖刷掉的雜質(zhì)再由排污口排除，可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命。
[0015]2、本實用新型殼體的底部呈半球形，排污口設置在所述殼體的底部的最低點，一般地殼體底部設為平面，在方便放置的同時容易導致過濾的雜質(zhì)堆積，難以從排污口中排除；半球形設計的殼體底部可使雜質(zhì)在自身重力的作用下快速從排污口中流出，方便過濾器的清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0018]1-出氣口、2-殼體、3-進氣口、4_濾筒、5-排污口、6_隔離網(wǎng)、7_壓蓋、8_沖刷孔、9-噴頭、10-水泵、11-水箱。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實施例包括殼體2和壓蓋7，殼體2和壓蓋7通過法蘭連接，所述殼體2上設有進氣口 3和出氣口 1，殼體2底部設有排污口 5，殼體2的內(nèi)部安裝有濾筒4，所述濾筒4與出氣口 I連通，進氣口 3與殼體2內(nèi)部連通，還包括設置在進氣口 3處的環(huán)形空間與濾筒4之間的隔離網(wǎng)6。殼體2的上部通過焊接與外部的安裝架連接固定，殼體2頂部與壓蓋7通過法蘭連接，當濾筒4需要維護時可快速拆卸安裝，簡化操作；殼體2的底部設有排污口 5，不僅能起到排空泄壓的作用，還能夠?qū)臑V筒4內(nèi)隔離出來的固體顆粒或是液體雜質(zhì)排除，方便對濾筒的清洗維護；由進氣口 3通過的天然氣中的較大顆粒的粉塵或是雜質(zhì)隨天然氣高速流動做慣性運動，當氣流遇到障礙物繞行時，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到過濾器的過濾絲網(wǎng)上，被攔住于網(wǎng)內(nèi)；經(jīng)過一次表面式的過濾后，天然氣繼續(xù)通過多層過濾絲網(wǎng)上的多個過濾孔，過濾孔具有許多的彎曲通道，層數(shù)越多，即過濾面積越大，天然氣中的粉塵與過濾絲網(wǎng)不斷發(fā)生碰撞，很小的顆粒粉塵也作無規(guī)則的布朗運動，粉塵的動能不斷減少，直至不能運動而停滯在過濾絲網(wǎng)中；最后經(jīng)過過濾的天然氣在通過出氣口I排出過濾器；
[0021]在進氣口 3與濾筒4之間設有的隔離網(wǎng)6，使含有雜質(zhì)的高速氣流不直接沖擊芯筒絲網(wǎng)，用隔離網(wǎng)6除去較大顆粒的雜質(zhì)，這些顆粒也易脫落在殼體2底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達到過濾絲網(wǎng)的深層，并且隔離網(wǎng)6可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；與現(xiàn)有的過濾器相比，本實用新型的濾筒4外下面的底部是鋼板，過濾器進氣口 3方向與出氣口 I方向在一條直線上，將過濾器的進氣口 3與出氣口 I的方向互換，即可讓除塵下來的雜質(zhì)粘附在濾筒4外側(cè)或沉降在殼體2底部的鋼板上，使過濾器的容塵量增大，并可定期通過排污口 5排出，使其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定；雜質(zhì)堆積到一定量時，需及時對濾筒4進行清理，設置的沖刷機構(gòu)可直接對濾筒4中的過濾絲網(wǎng)進行沖刷，沖刷掉的雜質(zhì)再由排污口 5排除，可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命。
[0022]濾筒4頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°，進氣口 I正對傾斜面，濾筒4通過傾斜面與殼體2內(nèi)部連通。濾筒4采用上端開口、下端閉合的設計，在殼體的底端設有傾斜面，傾斜面正對進氣口 1，天然氣從進氣口 I直接進入濾筒4，通過多層的過濾絲網(wǎng)進行過濾處理，從而增大了天然氣與濾筒4的接觸面積，便于天然氣快速進入到濾筒4進行過濾。
[0023]實施例2
[0024]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括設置在殼體2表面的差壓表，差壓表的兩端分別與進氣口 1、出氣口 3相連通。一般地，過濾器會定期進行清洗，但是由于不定因素而導致過濾芯網(wǎng)破損，未及時進行清理檢查會導致天然氣的過濾效果大大降低；差壓表能夠?qū)崟r指出過濾器前后兩端的壓力變化值，為過濾器統(tǒng)計合適清潔時段提供科學依據(jù)，起到節(jié)約成本、時間，方便維護的功效，能有效地節(jié)能降耗。
[0025]實施例3[0026]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，沖刷機構(gòu)包括噴頭9、沖刷孔8、相互連接的水泵10和水箱11，噴頭9與沖刷孔8螺紋連接，沖刷孔8上還設有閥門，噴頭9通過閥門與水泵10連接。在天然氣正常過濾時，閥門關閉保證殼體2內(nèi)部的壓力穩(wěn)定；當需要清理過濾絲網(wǎng)時，打開閥門，在水泵10的作用下將水從水箱11送至噴頭9，開始對濾筒內(nèi)壁進行沖刷清理；噴頭9為內(nèi)中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔，圓盤式的噴頭9可保證過濾絲網(wǎng)的絕大部分均覆蓋在噴頭9的沖刷范圍內(nèi)，沖刷時更加徹底。
【權(quán)利要求】
1.可自動清潔的天然氣過濾器，包括殼體(2)和壓蓋(7)，殼體(2)與壓蓋(7)通過法蘭連接，其特征在于:所述殼體(2 )上設有進氣口( 3 )和出氣口( I)，殼體(2 )底部設有排污口(5)，殼體(2)的內(nèi)部安裝有濾筒(4)，所述濾筒(4)與出氣口(I)連通，進氣口(3)與殼體(2)內(nèi)部連通，還包括設置在進氣口(3)與濾筒(4)之間的隔離網(wǎng)(6)，所述壓蓋(7)上設有沖刷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清潔的天然氣過濾器，其特征在于:所述沖刷機構(gòu)包括噴頭(9)、沖刷孔(8)、相互連接的水泵(10)和水箱(11)，噴頭(9)與沖刷孔(8)螺紋連接，沖刷孔(8)上還設有閥門，噴頭(9)通過閥門與水泵(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清潔的天然氣過濾器，其特征在于:所述濾筒(4)頂部為傾斜面，傾斜面與水成45°角，所述進氣口(3)正對傾斜面，濾筒(4)通過傾斜面與殼體(2)內(nèi)部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清潔的天然氣過濾器，其特征在于:所述殼體(2)的底部呈半球形，所述排污口(5)設置在所述殼體(2)的底部的最低點。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動清潔的天然氣過濾器，其特征在于:所述噴頭(9)為內(nèi)中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動清潔的天然氣過濾器，其特征在于:還包括設置在殼體(2)表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進氣口(3)、出氣口( I)相連通。
【文檔編號】B01D50/00GK203425671SQ201320525548
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孫偉, 余世春 申請人:成都添益天然氣壓縮機制造有限公司