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一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽的制作方法

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一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,包括反應(yīng)池和螺旋輸送裝置,反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有螺旋輸送裝置,反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口和秸稈輸送口,反應(yīng)池的另一側(cè)設(shè)置有混合物出口,生活污泥輸送口和秸稈輸送口均設(shè)置在螺旋輸送裝置的上方,反應(yīng)池的下方設(shè)置有導(dǎo)氣通道,導(dǎo)氣通道的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)氣口,導(dǎo)氣口與反應(yīng)池的底部連通,反應(yīng)池的頂部設(shè)置抽氣口。本實(shí)用新型利用鍋爐中廢氣通過導(dǎo)氣通道導(dǎo)入反應(yīng)池中與秸稈和生活污泥進(jìn)行反應(yīng),可以有效去除廢氣中粉塵、SO2等,混合并與廢氣反應(yīng)的秸稈和生活污泥的混合物可送至鍋爐中重新燃燒,廢氣反應(yīng)后重新送入鍋爐中,從而實(shí)現(xiàn)了廢氣、秸稈和生活污泥的循環(huán)利用,有效節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今世界一次性能源的逐漸減少及人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的進(jìn)一步要求,開發(fā)新能源和可再生資源在發(fā)達(dá)國(guó)家方興未艾。農(nóng)作物的秸桿作為燃料已有悠久的歷史。1973年的石油危機(jī),促使丹麥開始研究生物質(zhì)秸桿發(fā)電技術(shù)。1988年誕生了世界上第一座秸桿生物質(zhì)燃燒發(fā)電廠,如今,秸桿發(fā)電等可再生資源占到丹麥全國(guó)能源消費(fèi)量的24%以上,丹麥靠新興替代能源由石油進(jìn)口國(guó)一躍成為石油出口國(guó)。
[0003]中國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),秸桿資源豐富,分布廣泛。根據(jù)2004年農(nóng)作物產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和秸桿量估算,我國(guó)的秸桿資源大約每年有7.23億噸。其中,約有15.0%被用來(lái)直接還田造月巴,約有25.0%被用作飼料,約9.0%被用作工業(yè)原料,約23.5%可作為其他能源用途的農(nóng)作物秸桿被當(dāng)做廢物焚燒掉了。露天焚燒農(nóng)作物秸桿不僅污染環(huán)境,浪費(fèi)資源,而且影響交通安全。
[0004]中國(guó)有豐富的生物質(zhì)資源,據(jù)統(tǒng)計(jì)2000年時(shí)我國(guó)農(nóng)作物秸桿年產(chǎn)量約為6.9億噸,折標(biāo)準(zhǔn)煤3.4億噸。近年秸桿資源以年均1.4%的速度增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)2010年將達(dá)到7.26億噸,,相當(dāng)于3.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。目前,2億余噸農(nóng)作物秸桿由于沒有適宜的用途,不得不在田間直接焚燒,嚴(yán)重污染了環(huán)境,影響交通,而且造成生物質(zhì)能源的極大浪費(fèi)。如將秸桿進(jìn)行有效的利用,使2億余噸剩余秸桿中有1/5被利用,也將有4000萬(wàn)余噸秸桿轉(zhuǎn)化為清潔能源,每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2000萬(wàn)噸。
[0005]生活污泥是一種富營(yíng)養(yǎng)的物質(zhì),呈堿性,pH值能達(dá)到13-14。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中,生物質(zhì)發(fā)電還無(wú)法達(dá)到充分循環(huán)利用,生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的粉塵和廢氣還是會(huì)造成空氣污染。
[0007]因此,需要一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用裝置以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中熒光液檢測(cè)探傷操作效率低的缺陷,提供一種快速、便捷的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽所采用的技術(shù)方案為:
[0010]一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,包括反應(yīng)池和螺旋輸送裝置,所述反應(yīng)池的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有所述螺旋輸送裝置,所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口和秸桿輸送口,所述反應(yīng)池的另一側(cè)設(shè)置有混合物出口,所述生活污泥輸送口和秸桿輸送口均設(shè)置在所述螺旋輸送裝置的上方,所述反應(yīng)池的下方設(shè)置有導(dǎo)氣通道,所述導(dǎo)氣通道的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)氣口,所述導(dǎo)氣口與所述反應(yīng)池的底部連通,所述反應(yīng)池的頂部設(shè)置抽氣口。[0011 ] 更進(jìn)一步的,所述生活污泥輸送口設(shè)置在所述秸桿輸送口的上方。
[0012]更進(jìn)一步的,所述混合物出口設(shè)置在所述螺旋輸送裝置的一側(cè)。此設(shè)計(jì)方便混合物排出。
[0013]更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣通道的入口處設(shè)置有壓力控制裝置。壓力控制裝置用于控制進(jìn)入導(dǎo)氣通道的氣體壓力。主要是為了增加導(dǎo)氣通道內(nèi)壓力,使得導(dǎo)氣口氣流保持在較高的水平,促進(jìn)生活污泥和秸桿的混合。
[0014]更進(jìn)一步的,所述反應(yīng)池底部設(shè)置在地面下方。因?yàn)榉磻?yīng)池的底部設(shè)置有導(dǎo)氣通道,導(dǎo)氣通道中氣體為從鍋爐中排出,溫度為100-200°C,帶有很高的熱量,將反應(yīng)池的底部設(shè)置在地下,可有效減少熱量對(duì)周圍環(huán)境的影響。
[0015]更進(jìn)一步的,所述秸桿輸送口處設(shè)置有秸桿粉碎裝置。利用秸桿粉碎裝置將秸桿進(jìn)行粉碎處理后送入反應(yīng)池中,秸桿與生活污泥的反應(yīng)面積更大,反應(yīng)更徹底。
[0016]更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣通道上設(shè)置有通氣閥門,所述通氣閥門連通所述反應(yīng)池,所述通氣閥門與所述反應(yīng)池的連接處設(shè)置在所述螺旋輸送裝置的上方。通過將導(dǎo)氣通道和反應(yīng)池通過通氣閥門連接,可以方便控制反應(yīng)池內(nèi)氣體流量。
[0017]更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣通道的入口處設(shè)置有溫度傳感器。用于監(jiān)控進(jìn)入導(dǎo)氣通道內(nèi)氣體的溫度。
[0018]更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)氣通道的入口處設(shè)置有單向閥門??煞乐箤?dǎo)氣通道內(nèi)氣體回流。
[0019]發(fā)明原理:本發(fā)明的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽的導(dǎo)氣通道進(jìn)口連接鍋爐,鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣,廢氣具有較高溫度,一般為100-120°C,通過導(dǎo)氣通道從反應(yīng)池的底部進(jìn)入反應(yīng)池,同時(shí)反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口和秸桿輸送口,反應(yīng)池的底部設(shè)置有螺旋輸送裝置,螺旋輸送裝置將生活污泥和秸桿混合,并輸送至反應(yīng)池的另一側(cè)排出,其中導(dǎo)氣通道中氣體進(jìn)入反應(yīng)池后與生活污泥和秸桿的混合物充分反應(yīng),可以有效去除鍋爐廢氣中的粉塵、S02等,從反應(yīng)池另一側(cè)排出的混合物再將其放入鍋爐中作為燃料燃燒,反應(yīng)后的廢氣通過反應(yīng)池頂部的抽氣口抽出并重新送入鍋爐中。其中,通入反應(yīng)池的廢氣可以是鍋爐除塵后的廢氣。經(jīng)過導(dǎo)料槽的帶溫氣體,經(jīng)由鍋爐的一次風(fēng)機(jī)抽回,作為鍋爐爐膛助燃使用。
[0020]有益效果:本實(shí)用新型的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽可以利用鍋爐中廢氣通過導(dǎo)氣通道導(dǎo)入反應(yīng)池中與秸桿和生活污泥進(jìn)行反應(yīng),可以有效去除廢氣中粉塵、so2等,混合并與廢氣反應(yīng)的秸桿和生活污泥的混合物可送至鍋爐中重新燃燒,廢氣反應(yīng)后重新送入鍋爐中,從而實(shí)現(xiàn)了廢氣、秸桿和生活污泥的循環(huán)利用,有效節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,包括反應(yīng)池1和螺旋輸送裝置2,反應(yīng)池1的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有螺旋輸送裝置2。本發(fā)明中,反應(yīng)池1為長(zhǎng)寬高為35mX15mX37m的長(zhǎng)方體,其中,反應(yīng)池1的一部分伸入地下7m,另一部分在地面以上30m。
[0024]反應(yīng)池1的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口 11和秸桿輸送口 12,反應(yīng)池1的另一側(cè)設(shè)置有混合物出口 13,生活污泥輸送口 11和秸桿輸送口 12均設(shè)置在螺旋輸送裝置2的上方。秸桿輸送口 12處設(shè)置有秸桿粉碎裝置。利用秸桿粉碎裝置將秸桿進(jìn)行粉碎處理后送入反應(yīng)池中,秸桿與生活污泥的反應(yīng)面積更大,反應(yīng)更徹底。混合物出口 13設(shè)置在螺旋輸送裝置2的一側(cè)。此設(shè)計(jì)方便混合物排出。生活污泥輸送口 11和秸桿輸送口 12均設(shè)置有傳送帶,方便向?qū)Я喜壑休斔蜕钗勰嗪徒諚U。
[0025]其中,優(yōu)選的,通過生活污泥輸送口 11和秸桿輸送口 12輸入反應(yīng)池中的生活污泥和秸桿的重量比為5:3,此時(shí)得到的混合物與廢氣的反應(yīng)較充分,得到的混合物燃燒效能更好。其中,秸桿壓縮成塊體,生活污泥和秸桿的用量根據(jù)鍋爐的燃燒量計(jì)算。
[0026]反應(yīng)池1的下方設(shè)置有導(dǎo)氣通道3,導(dǎo)氣通道3的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)氣口 31,導(dǎo)氣口 31與反應(yīng)池1的底部連通,反應(yīng)池1的頂部設(shè)置抽氣口 4。優(yōu)選的,生活污泥輸送口 11設(shè)置在秸桿輸送口 12的上方。導(dǎo)氣口 31的目數(shù)為12-15目。這樣方便氣體通過,同時(shí)可以阻止反應(yīng)池內(nèi)混合物漏出。
[0027]其中,導(dǎo)氣通道3的入口處設(shè)置有壓力控制裝置32。壓力控制裝置用于控制進(jìn)入導(dǎo)氣通道的氣體壓力。主要是為了增加導(dǎo)氣通道內(nèi)壓力,使得導(dǎo)氣口氣流保持在較高的水平,促進(jìn)生活污泥和秸桿的混合。導(dǎo)氣通道3上設(shè)置有通氣閥門33,通氣閥門33連通反應(yīng)池1,通氣閥門33與反應(yīng)池1的連接處設(shè)置在螺旋輸送裝置2的上方。通過將導(dǎo)氣通道和反應(yīng)池通過通氣閥門連接,可以方便控制反應(yīng)池內(nèi)氣體流量。導(dǎo)氣通道3的入口處設(shè)置有溫度傳感器。用于監(jiān)控進(jìn)入導(dǎo)氣通道內(nèi)氣體的溫度。優(yōu)選的,導(dǎo)氣通道3的入口處還設(shè)置有單向閥門,可防止導(dǎo)氣通道內(nèi)氣體回流。
[0028]反應(yīng)池1底部設(shè)置在地面下方。因?yàn)榉磻?yīng)池的底部設(shè)置有導(dǎo)氣通道,導(dǎo)氣通道中氣體為從鍋爐中排出,溫度為100-120°C,帶有很高的熱量,將反應(yīng)池的底部設(shè)置在地下,可有效減少熱量對(duì)周圍環(huán)境的影響。經(jīng)過與混合物反應(yīng)后,廢氣的溫度降到70-80°C。
[0029]發(fā)明原理:本發(fā)明的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽的導(dǎo)氣通道進(jìn)口連接鍋爐,鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣通過導(dǎo)氣通道從反應(yīng)池的底部進(jìn)入反應(yīng)池,同時(shí)反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口和秸桿輸送口,反應(yīng)池的底部設(shè)置有螺旋輸送裝置,螺旋輸送裝置將生活污泥和秸桿混合,并輸送至反應(yīng)池的另一側(cè)排出,其中導(dǎo)氣通道中氣體進(jìn)入反應(yīng)池后與生活污泥和秸桿的混合物充分反應(yīng),可以有效去除鍋爐廢氣中的粉塵、so2等,從反應(yīng)池另一側(cè)排出的混合物再將其放入鍋爐中作為燃料燃燒,反應(yīng)后的廢氣通過反應(yīng)池頂部的抽氣口抽出并重新送入鍋爐中。其中,通入反應(yīng)池的廢氣可以是鍋爐除塵后的廢氣。經(jīng)過導(dǎo)料槽的帶溫氣體,經(jīng)由鍋爐的一次風(fēng)機(jī)抽回,作為鍋爐爐膛助燃使用。
[0030]其中,在本實(shí)用新型的生物質(zhì)循環(huán)利用導(dǎo)料槽中,所有進(jìn)料、出料、進(jìn)氣攪拌、出口氣體及輸送平衡均采用PLC全自動(dòng)控制,設(shè)計(jì)中充分考慮了技術(shù)工藝生產(chǎn)線的同步使用,付諸實(shí)施能形成產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)模式。
[0031]本實(shí)用新型的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽可以利用鍋爐中廢氣通過導(dǎo)氣通道導(dǎo)入反應(yīng)池中與秸桿和生活污泥進(jìn)行反應(yīng),可以有效去除廢氣中粉塵、so2等,混合并與廢氣反應(yīng)的秸桿和生活污泥的混合物可送至鍋爐中重新燃燒,廢氣反應(yīng)后重新送入鍋爐中,從而實(shí)現(xiàn)了廢氣、秸桿和生活污泥的循環(huán)利用,有效節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:包括反應(yīng)池(1)和螺旋輸送裝置(2),所述反應(yīng)池(1)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有所述螺旋輸送裝置(2),所述反應(yīng)池(1)的一側(cè)設(shè)置有生活污泥輸送口( 11)和秸桿輸送口( 12),所述反應(yīng)池(1)的另一側(cè)設(shè)置有混合物出口(13),所述生活污泥輸送口(11)和秸桿輸送口(12)均設(shè)置在所述螺旋輸送裝置(2)的上方,所述反應(yīng)池(1)的下方設(shè)置有導(dǎo)氣通道(3),所述導(dǎo)氣通道(3)的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)氣口(31),所述導(dǎo)氣口(31)與所述反應(yīng)池(1)的底部連通,所述反應(yīng)池(1)的頂部設(shè)置抽氣口(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述生活污泥輸送口(11)設(shè)置在所述秸桿輸送口(12)的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述混合物出口(13)設(shè)置在所述螺旋輸送裝置(2)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)氣通道(3)的入口處設(shè)置有壓力控制裝置(32 )。
5.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述反應(yīng)池(1)底部設(shè)置在地面下方。
6.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述秸桿輸送口(12)處設(shè)置有秸桿粉碎裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)氣通道(3)上設(shè)置有通氣閥門(33),所述通氣閥門(33)連通所述反應(yīng)池(1),所述通氣閥門(33)與所述反應(yīng)池(1)的連接處設(shè)置在所述螺旋輸送裝置(2)的上方。
8.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)氣通道(3)的入口處設(shè)置有溫度傳感器。
9.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電循環(huán)利用導(dǎo)料槽,其特征在于:所述導(dǎo)氣通道(3)的入口處設(shè)置有單向閥門。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK203513624SQ201320532540
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
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