一種連續(xù)式滾筒攪拌的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，包括底座、筒體、托輪、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強(qiáng)圈，輪帶通過(guò)均勻固定在加強(qiáng)圈上的Z形板固定；傳動(dòng)軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動(dòng)筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)軸由減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用無(wú)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大，功耗低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料攪拌設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠結(jié)顆粒料壩是我國(guó)基于國(guó)內(nèi)外實(shí)踐提出的新的壩型，目前其膠結(jié)顆粒料的現(xiàn)行拌合方法是在現(xiàn)場(chǎng)按要求配比，配好料后，用抓鉤機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易攪拌。其缺點(diǎn)是不能連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，攪拌不均勻，特別是外加劑攪拌均勻性更差，效率低，產(chǎn)量低，不環(huán)保。
[0003]目前也有采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的，但攪拌的骨料粒徑最大僅為80mm，并且磨損和功耗大、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，攪拌均勻，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，骨料粒徑大，結(jié)構(gòu)合理，功耗低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，包括底座、筒體、托輪、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強(qiáng)圈，輪帶通過(guò)均勻固定在加強(qiáng)圈上的Z形板固定；傳動(dòng)軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動(dòng)筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)軸由減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。
[0007]所述的筒體分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚(yáng)料區(qū)、出料區(qū)三個(gè)區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚(yáng)料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板，所述的進(jìn)料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板；所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板，所述的出料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板；所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線(xiàn)均勻固定有揚(yáng)料固定板，所述的揚(yáng)料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有揚(yáng)料板。
[0008]所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板與進(jìn)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板與出料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)的揚(yáng)料固定板與揚(yáng)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]采用無(wú)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是筒體的剖視圖。
[0013]圖3是筒體的側(cè)視圖。[0014]圖中:1-筒體2-托輪3-傳動(dòng)軸4-聯(lián)軸器5-減速機(jī)6_軸承及其附件7-擋輪8-底座9-進(jìn)料固定板10-進(jìn)料導(dǎo)向板11-揚(yáng)料固定板12-揚(yáng)料板13-出料固定板14-出料導(dǎo)向板15-輪帶16-Z形板17-加強(qiáng)圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0016]見(jiàn)圖1-圖3，連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，包括底座8、筒體1、托輪2、傳動(dòng)軸3、減速機(jī)5、擋輪7、輪帶15、Z形板16，筒體I外壁上固定連接有加強(qiáng)圈17，輪帶15通過(guò)均勻固定在加強(qiáng)圈17上的Z形板16固定；傳動(dòng)軸3上固定連接有托輪2，托輪2抵靠在輪帶15上，帶動(dòng)筒體I繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)軸3由減速機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器4調(diào)整同軸度；固定在底座8的擋輪7抵靠在輪帶15的側(cè)壁上，限定筒體I的軸向位置。
[0017]所述的筒體I分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚(yáng)料區(qū)、出料區(qū)三個(gè)區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚(yáng)料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板9，所述的進(jìn)料固定板9上通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板10 ;所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板13，所述的出料固定板13上通過(guò)螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板14 ;所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線(xiàn)均勻固定有揚(yáng)料固定板11，所述的揚(yáng)料固定板11上通過(guò)螺栓固定連接有揚(yáng)料板12。
[0018]所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板9與進(jìn)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板13與出料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)的揚(yáng)料固定板11與揚(yáng)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角。
[0019]所述的進(jìn)料固定板9、揚(yáng)料固定板11、出料固定板13、進(jìn)料導(dǎo)向板10、揚(yáng)料板12、出料導(dǎo)向板14均由耐磨鋼板制成。
[0020]連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)的使用方法，物料由筒體I的進(jìn)料區(qū)進(jìn)入筒體1，減速機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸3帶動(dòng)其上的托輪2，托輪2通過(guò)摩擦力帶動(dòng)輪帶15，進(jìn)而帶動(dòng)筒體I旋轉(zhuǎn)；筒體I內(nèi)的物料在進(jìn)料導(dǎo)向板10、揚(yáng)料板12、出料導(dǎo)向板14的聯(lián)合作用下進(jìn)行推進(jìn)、分割和提升，使物料在前進(jìn)的過(guò)程中交叉立體式混合，從而使部分物料的相互位置不斷進(jìn)行重新分布達(dá)到均勻攪拌，最終從筒體I的出料區(qū)排出。
[0021]Z形板16在筒體I轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中起緩沖抗震作用，擋輪7限制筒體I在軸向位置發(fā)生偏移。傳動(dòng)軸3上設(shè)有軸承及其附件6輔助筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型采用無(wú)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，安裝和遷移方便快捷并且成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，制作方便，攪拌均勻，成本低廉，產(chǎn)量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，包括底座、筒體、托輪、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、擋輪、輪帶、Z形板，筒體外壁上固定連接有加強(qiáng)圈，輪帶通過(guò)均勻固定在加強(qiáng)圈上的Z形板固定；傳動(dòng)軸上固定連接有托輪，托輪抵靠在輪帶上，帶動(dòng)筒體繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)軸由減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器調(diào)整同軸度；固定在底座的擋輪抵靠在輪帶的側(cè)壁上，限定筒體的軸向位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，所述的筒體分為依次固定連接的進(jìn)料區(qū)、揚(yáng)料區(qū)、出料區(qū)三個(gè)區(qū)域，所述的進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)為圓錐結(jié)構(gòu)，揚(yáng)料區(qū)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有進(jìn)料固定板，所述的進(jìn)料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)料導(dǎo)向板；所述的出料區(qū)內(nèi)壁上均勻固定有出料固定板，所述的出料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有出料導(dǎo)向板；所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)壁上沿多條同向螺旋線(xiàn)均勻固定有揚(yáng)料固定板，所述的揚(yáng)料固定板上通過(guò)螺栓固定連接有揚(yáng)料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式滾筒攪拌機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料固定板與進(jìn)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的出料區(qū)內(nèi)的出料固定板與出料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角；所述的揚(yáng)料區(qū)內(nèi)的揚(yáng)料固定板與揚(yáng)料區(qū)的母線(xiàn)成15-45°夾角。
【文檔編號(hào)】B01F9/06GK203469885SQ201320538787
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王日東, 智剛, 張曉剛, 韓有強(qiáng), 郭爽, 李欣璐, 項(xiàng)世平, 劉嘉斌, 唐守巖 申請(qǐng)人:遼寧海諾建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司