用于換熱器管鍍膜的加藥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,該裝置包括藥箱、驅(qū)動電機、噴射器和水泵;在藥箱內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿與藥箱的出料口位置對應(yīng),驅(qū)動電機通過減速機連接至螺桿;噴射器設(shè)置在藥箱的出料口的下方,噴射器的入口藥斗與藥箱的出料口對應(yīng);水泵連接噴射器。本實用新型采用的加藥裝置操作時不必事先溶藥,只需把固體藥品倒入藥箱,以后的步驟就可自動完成,無需人工職守。
【專利說明】用于換熱器管鍍膜的加藥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠、石化等行業(yè)為了防止換熱器管水側(cè)的腐蝕,常要在管水側(cè)外表面鍍保護膜,比較常見的如硫酸亞鐵鍍膜,分為一次性鍍膜、運行鍍膜、運行補膜等方式,現(xiàn)有的加藥裝置采用加藥箱和加藥泵組合的方式,在加藥箱內(nèi)先溶解好藥品,再通過加藥泵送入設(shè)備系統(tǒng),實際操作時往往由于加藥成膜過程長達一周甚至一個月以上,使加藥過程的簡便、穩(wěn)定可控顯得更為重要,繁重、簡單的重復(fù)性體力勞動往往使加藥過程難于始終符合成膜技術(shù)的要求,配藥時,藥劑在藥箱內(nèi)溶解時需攪拌,勞動強度大,工作環(huán)境臟差,而且這種方法加藥時,藥劑在藥箱內(nèi)停留時間較長,攪拌過程中藥劑充分接觸空氣,容易老化變質(zhì),尤其是如硫酸亞鐵一類的藥劑,溶解后的亞鐵離子會和水中溶解氧反應(yīng)氧化為三價鐵鹽沉淀,失去反應(yīng)活性,成膜時沉積在換熱管下部,阻礙成膜效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型提供一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其目的是解決以往的成膜方式所存在的成膜工序效率低、成膜效果差的問題。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:該裝置包括藥箱、驅(qū)動電機、噴射器和水泵;在藥箱內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿與藥箱的出料口位置對應(yīng),驅(qū)動電機通過減速機連接至螺桿;噴射器設(shè)置在藥箱的出料口的下方,噴射器的入口藥斗與藥箱的出料口對應(yīng);水泵連接噴射器。
[0006]在藥箱的出料口處設(shè)置有刮除桿。
[0007]驅(qū)動電機上連接有變頻器。
[0008]在水泵出口上還連接有通入噴射器的入口藥斗的沖洗管。
[0009]在噴射器注入的系統(tǒng)管道內(nèi)設(shè)置有亞鐵離子檢測器。
[0010]優(yōu)點及效果:本實用新型提供一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,該裝置包括藥箱、驅(qū)動電機、噴射器和水泵;在藥箱內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿與藥箱的出料口位置對應(yīng),驅(qū)動電機通過減速機連接至螺桿;噴射器設(shè)置在藥箱的出料口的下方,噴射器的入口藥斗與藥箱的出料口對應(yīng);水泵連接噴射器。
[0011]固體藥劑放置在藥箱內(nèi),驅(qū)動電機通過減速機構(gòu)帶動螺桿I轉(zhuǎn)動,把藥劑推送出藥箱,落入噴射器的吸入口,水泵把水加壓到一定壓力,通過噴射器5攜帶藥劑后噴射入設(shè)備系統(tǒng),藥劑和水成分混合反應(yīng),形成具有成膜活性的溶液。
[0012]本實用新型采用的加藥裝置操作時不必事先溶藥,只需把固體藥品倒入藥箱,以后的步驟就可自動完成,無需人工職守。本裝置使用時,藥劑和水的溶解在進入噴射器后完成,沒有在藥箱內(nèi)混合、停留、老化的過程,保持了反應(yīng)活性,采用噴射器噴射加入,可以通過調(diào)節(jié)吸入的空氣量,使加入系統(tǒng)后生成的藥劑溶液獲得適宜量的氧氣,反應(yīng)停留在最恰當?shù)碾A段,生成初始態(tài)的具反應(yīng)活性的成膜物質(zhì)。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]如圖1所示,本實用新型提供一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,該裝置包括藥箱4、驅(qū)動電機3、噴射器5和水泵6 ;在藥箱4內(nèi)設(shè)置有螺桿1,螺桿I與藥箱4的出料口位置對應(yīng),驅(qū)動電機3通過減速機2連接至螺桿I ;噴射器5設(shè)置在藥箱4的出料口的下方,噴射器5的入口藥斗10與藥箱4的出料口對應(yīng);水泵6連接噴射器5。
[0017]在藥箱4的出料口處設(shè)置有刮除桿11。
[0018]驅(qū)動電機3上連接有變頻器7。
[0019]在水泵6出口上還連接有通入噴射器5的入口藥斗10的沖洗管9。
[0020]在噴射器5注入的系統(tǒng)管道內(nèi)設(shè)置有亞鐵離子檢測器。
[0021]本實用新型使用時,在藥箱4內(nèi)倒適量硫酸亞鐵,鍍膜藥劑硫酸亞鐵為粉末狀,多數(shù)會有結(jié)塊,但不影響加藥裝置運行,然后啟動水泵6把系統(tǒng)管道內(nèi)的水抽出加壓后,通過噴射器5噴射回系統(tǒng)管道,啟動螺桿驅(qū)動電機3使螺桿I旋轉(zhuǎn),把藥箱內(nèi)藥劑推送出藥箱,在螺桿前端刮除桿11的刮擦下,藥劑從藥箱4的出料口落入噴射器的入口藥斗10,同時調(diào)節(jié)沖洗管9水量使落下的藥劑被一起吸入噴射器5,隨噴射水流進入系統(tǒng)管道;安裝在系統(tǒng)管道內(nèi)的亞鐵離子檢測器檢測到藥劑濃度信號后,輸出一和濃度成比例的電信號,作為變頻器輸出頻率的調(diào)制信號,變頻器據(jù)此信號控制輸出頻率從而控制螺桿驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速,增大或減少螺桿輸送藥劑的量,從而改變加藥量達控制范圍。
[0022]簡要的說,本實用新型的固體藥劑放置在藥箱內(nèi),驅(qū)動電機通過減速機構(gòu)帶動螺桿I轉(zhuǎn)動,把藥劑推送出藥箱,落入噴射器的吸入口,水泵把水加壓到一定壓力,通過噴射器5攜帶藥劑后噴射入設(shè)備系統(tǒng),藥劑和水成分混合反應(yīng),形成具有成膜活性的溶液。
[0023]本實用新型是一種能夠自動向換熱器設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)投加藥劑的裝置,實現(xiàn)固體藥劑無需事先溶解、直接加入設(shè)備系統(tǒng)的目的。本實用新型可調(diào)節(jié)進入系統(tǒng)的藥劑、水、空氣比例。該裝置由藥劑自動輸送部分、藥劑混合-溶解及藥液投加部分組成,藥劑自動輸送部分采用旋轉(zhuǎn)螺桿作為藥劑輸送工具,螺桿由電機經(jīng)減速機構(gòu)變速后帶動旋轉(zhuǎn),電機的轉(zhuǎn)速通過變頻器控制,而變頻器輸出頻率由藥劑濃度檢測器檢測到的信號和設(shè)定值的差值比較計算后確定。這樣,藥劑輸送投加部分可實現(xiàn)固體藥劑的自動輸送,無需把藥劑事先攪拌溶解,降低了勞動強度和提高了自動化程度,并且穩(wěn)定可靠性更高。
[0024]原來的溶藥箱-加藥泵加藥方式,可靠性差的原因是,藥箱的液位開關(guān)時間長了容易失靈,使藥箱中的藥液泵送完后無法自動停泵,造成泵空轉(zhuǎn),長時間會發(fā)生損壞,因此實際加藥時一般都需要經(jīng)常巡視甚至值守,而本實用新型的裝置即使藥劑投加完畢沒有及時停機,主要轉(zhuǎn)動部件也是低速轉(zhuǎn)動不會造成損壞。本實用新型采用噴射器作為關(guān)鍵部件,固體藥劑與水或空氣的混合、溶解均發(fā)生在藥劑進入噴射器吸入口后,通過噴射器入口藥斗10的吸入口處水量的調(diào)節(jié),可以調(diào)節(jié)三者的比例,從而使藥劑反應(yīng)條件更理想。本實用新型的噴射器的噴射動力來自水泵,噴射水可以取自需加藥的設(shè)備系統(tǒng),藥液又噴射投加回設(shè)備系統(tǒng),即使藥液投加完畢后,設(shè)備也可有水繼續(xù)運轉(zhuǎn),不會對系統(tǒng)設(shè)備及加藥設(shè)備本身造成損害。因此整個裝置可以實現(xiàn)無人值守。
【權(quán)利要求】
1.一種用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:該裝置包括藥箱(4)、驅(qū)動電機(3)、噴射器(5)和水泵(6);在藥箱(4)內(nèi)設(shè)置有螺桿(1),螺桿(I)與藥箱(4)的出料口位置對應(yīng),驅(qū)動電機(3 )通過減速機(2 )連接至螺桿(I);噴射器(5 )設(shè)置在藥箱(4 )的出料口的下方,噴射器(5)的入口藥斗(10)與藥箱(4)的出料口對應(yīng);水泵(6)連接噴射器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:在藥箱(4)的出料口處設(shè)置有刮除桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:驅(qū)動電機(3)上連接有變頻器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:在水泵(6)出口上還連接有通入噴射器(5)的入口藥斗(10)的沖洗管(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器管鍍膜的加藥裝置,其特征在于:在噴射器(5)注入的系統(tǒng)管道內(nèi)設(shè)置有亞鐵離子檢測器。
【文檔編號】B01F15/02GK203610058SQ201320550598
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李兵, 沈繼軍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院