安全生產(chǎn)的固體瀝青調(diào)和釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了吹風(fēng)裝置，包括連通的圓形風(fēng)分配器和風(fēng)輸送管，圓形風(fēng)分配器設(shè)于釜體內(nèi)腔的下部，圓形風(fēng)分配器的外部側(cè)壁均勻設(shè)有多個(gè)向上傾斜的出風(fēng)口，風(fēng)輸送管的頂部和底部分別設(shè)有風(fēng)輸送管進(jìn)口和風(fēng)輸送管出口，風(fēng)輸送管出口與圓形風(fēng)分配器的側(cè)壁連通；風(fēng)輸送管最好沿著釜體內(nèi)壁上下設(shè)置。緩沖罐，頂部和側(cè)壁上分別設(shè)有排空管道和空氣進(jìn)口，緩沖罐的底部與風(fēng)輸送管進(jìn)口連通；支撐裝置，包括風(fēng)輸送管支撐架和風(fēng)分配器支撐架，風(fēng)輸送管支撐架與釜體內(nèi)壁連接，風(fēng)分配器支撐架與釜體內(nèi)腔的底部連接。涉及瀝青生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熔化后的瀝青調(diào)和時(shí)的攪拌問題，還解決了此種設(shè)備的安全問題。
【專利說明】安全生產(chǎn)的固體瀝青調(diào)和釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浙青生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜。
【背景技術(shù)】
[0002]用固體浙青作原料生產(chǎn)浙青產(chǎn)品的裝置本來就少，生產(chǎn)方案也各不相同，以固體浙青為原料生產(chǎn)浙青制品過程中傳統(tǒng)反應(yīng)釜易在加料時(shí)砸壞攪拌器、浙青難于調(diào)和均勻。因此設(shè)計(jì)一種防止內(nèi)部設(shè)備損壞的混合設(shè)備非常必要，而且為了安全起見，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)來提高此種混合設(shè)備的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熔化后的浙青調(diào)和時(shí)的攪拌問題，還解決了此種設(shè)備的安全問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，包括釜體，還包括:
[0006]吹風(fēng)裝置，包括連通的圓形風(fēng)分配器和風(fēng)輸送管，所述圓形風(fēng)分配器設(shè)于所述釜體內(nèi)腔的下部，所述圓形風(fēng)分配器的外部側(cè)壁均勻設(shè)有多個(gè)向上傾斜的出風(fēng)口，所述風(fēng)輸送管的頂部和底部分別設(shè)有風(fēng)輸送管進(jìn)口和風(fēng)輸送管出口，所述風(fēng)輸送管出口與所述圓形風(fēng)分配器的側(cè)壁連通；風(fēng)輸送管最好沿著釜體內(nèi)壁上下設(shè)置。緩沖罐，頂部和側(cè)壁上分別設(shè)有排空管道和空氣進(jìn)口，所述緩沖罐的底部與所述風(fēng)輸送管進(jìn)口連通；支撐裝置，包括風(fēng)輸送管支撐架和風(fēng)分配器支撐架，所述風(fēng)輸送管支撐架與所述釜體內(nèi)壁連接，所述風(fēng)分配器支撐架與釜體內(nèi)腔的底部連接。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述出風(fēng)口的中心軸與豎直方向具有15 — 60度的夾角。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述出風(fēng)口的中心軸與豎直方向具有30度的夾角。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述出風(fēng)口直徑為5 — 10mm。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述出風(fēng)口的外部連接有出風(fēng)管。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述圓形風(fēng)分配器由圓管首尾連通制成。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述排空管道上設(shè)有排空閥。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的吹風(fēng)裝置包括連通的風(fēng)輸送管和圓形風(fēng)分配器，所述風(fēng)輸送管沿著釜體內(nèi)壁上下設(shè)置可以保證不被浙青砸壞，圓形風(fēng)分配器的形狀與釜體底部形狀相適應(yīng)，可以保證最大的吹風(fēng)效果。采用這樣的吹風(fēng)形式，克服了傳統(tǒng)的攪拌槳容易被浙青砸壞的缺點(diǎn)。出風(fēng)口的中心軸與豎直方向具有15—60度的夾角，出風(fēng)口向外、向上傾斜設(shè)置，保證風(fēng)在調(diào)和釜內(nèi)均勻分布，因此即達(dá)到了攪拌器同樣的攪拌效果，也能保證長(zhǎng)周期使用。設(shè)有緩沖罐，即使固體浙青很粘稠，停止吹風(fēng)時(shí)，殘余的空氣壓力會(huì)使浙青倒竄入緩沖罐，而不會(huì)進(jìn)入風(fēng)輸送管，預(yù)冷時(shí)也就不會(huì)堵塞風(fēng)輸送管，保證了生產(chǎn)的安全?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的圓形風(fēng)分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1.釜體，2.吹風(fēng)裝置，21.風(fēng)輸送管，22.圓形風(fēng)分配器，221.出風(fēng)口，222.出風(fēng)管，3.支撐裝置，31.風(fēng)輸送管支撐架，32.風(fēng)分配器支撐架，4.緩沖罐，41.空氣進(jìn)口，42.排空管道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1和圖2所示，安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，包括釜體1，還包括:吹風(fēng)裝置2，包括連通的圓形風(fēng)分配器22和風(fēng)輸送管21，圓形風(fēng)分配器22設(shè)于釜體I內(nèi)腔的下部，圓形風(fēng)分配器22的外部側(cè)壁均勻設(shè)有多個(gè)向上傾斜的出風(fēng)口 221，風(fēng)輸送管21的頂部和底部分別設(shè)有風(fēng)輸送管進(jìn)口和風(fēng)輸送管出口，風(fēng)輸送管出口與圓形風(fēng)分配器22的側(cè)壁連通；風(fēng)輸送管21最好沿著釜體I內(nèi)壁上下設(shè)置。緩沖罐4，頂部和側(cè)壁上分別設(shè)有排空管道42和空氣進(jìn)口 41，緩沖罐4的底部與風(fēng)輸送管進(jìn)口連通；支撐裝置3，包括風(fēng)輸送管支撐架31和風(fēng)分配器支撐架32，風(fēng)輸送管支撐架31與釜體I內(nèi)壁連接，風(fēng)分配器支撐架32與釜體I內(nèi)腔的底部連接。
[0022]出風(fēng)口 221的中心軸與豎直方向具有15 — 60度的夾角。
[0023]出風(fēng)口 221的中心軸與豎直方向具有30度的夾角。
[0024]出風(fēng)口221 直徑為 5— 10mm。
[0025]出風(fēng)口 221的外部連接有出風(fēng)管222。
[0026]圓形風(fēng)分配器22由圓管首尾連通制成。
[0027]排空管道42上設(shè)有排空閥。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，包括釜體，其特征在于，還包括: 吹風(fēng)裝置，包括連通的圓形風(fēng)分配器和風(fēng)輸送管，所述圓形風(fēng)分配器設(shè)于所述釜體內(nèi)腔的下部，所述圓形風(fēng)分配器的外部側(cè)壁均勻設(shè)有多個(gè)向上傾斜的出風(fēng)口，所述風(fēng)輸送管的頂部和底部分別設(shè)有風(fēng)輸送管進(jìn)口和風(fēng)輸送管出口，所述風(fēng)輸送管出口與所述圓形風(fēng)分配器的側(cè)壁連通； 緩沖罐，頂部和側(cè)壁上分別設(shè)有排空管道和空氣進(jìn)口，所述緩沖罐的底部與所述風(fēng)輸送管進(jìn)口連通； 支撐裝置，包括風(fēng)輸送管支撐架和風(fēng)分配器支撐架，所述風(fēng)輸送管支撐架與所述釜體內(nèi)壁連接，所述風(fēng)分配器支撐架與釜體內(nèi)腔的底部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述出風(fēng)口的中心軸與豎直方向具有15 — 60度的夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述出風(fēng)口的中心軸與豎直方向具有30度的夾角。
4.如權(quán)利要求3所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述出風(fēng)口直徑為5——IOmm0
5.如權(quán)利要求4所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述出風(fēng)口的外部連接有出風(fēng)管。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述圓形風(fēng)分配器由圓管首尾連通制成。
7.如權(quán)利要求6所述的安全生產(chǎn)的固體浙青調(diào)和釜，其特征在于:所述排空管道上設(shè)有排空閥。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203525682SQ201320552125
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】裴建軍 申請(qǐng)人:濰坊匯智化工有限公司