發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，包含有除霧器和沖洗系統(tǒng)，所述除霧器包含有上下平行布置的一級除霧器和二級除霧器，一級除霧器和二級除霧器采用屋脊型除霧器，一級除霧器和二級除霧器內(nèi)設(shè)置有平行排列的六列葉片，所述葉片設(shè)置為正弦波形葉片，所述葉片的葉間距為35mm；所述沖洗系統(tǒng)設(shè)置于所述一級除霧器和二級除霧器之間，與一級除霧器和二級除霧器的支撐結(jié)構(gòu)相連，所述沖洗系統(tǒng)包含有沖洗管道和沖洗噴頭，所述沖洗管道設(shè)置為與所述一級除霧器和二級除霧器的距離為580mm，所述沖洗噴頭設(shè)置于所述沖洗管道上，所述沖洗噴頭的沖洗角度設(shè)置為90度。本實用新型改進(jìn)了除霧器及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)，提高了除霧器的效率。
【專利說明】發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧領(lǐng)域，具體為一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在使用的除霧器固定方式不合理無法承受積灰?guī)淼闹亓?，容易垮塌；除霧器的葉片不易清洗，容易積灰；原除霧器沖洗管道由玻璃鋼方管懸吊，在除霧器進(jìn)行沖洗時產(chǎn)生晃動不利于沖洗，同時在長時間受力情況下產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)致沖洗管道掉落。另一方面沖洗管道距離除霧器本體距離較遠(yuǎn)，沖洗水單位面積的壓力不夠不利于沖洗；原除霧器沖洗噴頭霧化較好，但是口徑過大，導(dǎo)致沖洗壓力不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對以上不足之處，提供了一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，改進(jìn)了除霧器及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)，提高了除霧器的效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，包含有除霧器和沖洗系統(tǒng)，所述除霧器包含有上下平行布置的一級除霧器和二級除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器采用屋脊型除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器內(nèi)設(shè)置有平行排列的六列葉片，所述葉片設(shè)置為正弦波形葉片，所述葉片的葉間距為35mm ;所述沖洗系統(tǒng)設(shè)置于所述一級除霧器和二級除霧器之間，與一級除霧器和二級除霧器的支撐結(jié)構(gòu)相連，所述沖洗系統(tǒng)包含有沖洗管道和沖洗噴頭，所述沖洗管道設(shè)置為與所述一級除霧器和二級除霧器的距離為580mm，所述沖洗噴頭設(shè)置于所述沖洗管道上，所述沖洗噴頭的沖洗角度設(shè)置為90度。
[0005]所述葉片的材料選用改性聚乙烯。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]除霧器本體設(shè)置為屋脊型，有利于保證足夠的除霧面積；除霧器葉片采用正弦波形葉片，并且葉片間距設(shè)置了一個較合理的數(shù)值，更加易于清洗，除霧效率更高；縮小了除霧器沖洗管道和除霧器本體之間的距離，使得沖洗水單位面積的壓力增大，更加有利于沖洗；設(shè)置了沖洗噴頭的最佳沖洗角度，沖洗效率更高。
[0008]改進(jìn)后的除霧器經(jīng)過一年多的運行，除霧器整體運行情況良好，除霧器上下壓差始終在正常范圍內(nèi)(差壓在200Pa內(nèi))，下游GGH也未發(fā)生堵塞現(xiàn)象，壓差正常(差壓在400Pa內(nèi))，一級、二級除霧器均無堵塞現(xiàn)象，葉片表面只有少量結(jié)垢現(xiàn)象，不影響正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1所示是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2所示是本實用新型的平面圖；
[0011]圖3所示是本實用新型葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0013]如圖1、2、3、所示為本實用新型的一個具體實施例，一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，包含有除霧器和沖洗系統(tǒng)，所述除霧器包含有上下平行布置的一級除霧器和二級除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器采用屋脊型除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器內(nèi)設(shè)置有平行排列的六列葉片11，所述葉片11設(shè)置為正弦波形葉片，所述葉片11的葉間距為35_，所述葉片11的材料選用改性聚乙烯；所述沖洗系統(tǒng)設(shè)置于所述一級除霧器和二級除霧器之間，與一級除霧器和二級除霧器的支撐結(jié)構(gòu)相連，所述沖洗系統(tǒng)包含有沖洗管道2和沖洗噴頭3，所述沖洗管道2設(shè)置為與所述一級除霧器和二級除霧器的距離為580mm，所述沖洗噴頭3設(shè)置于所述沖洗管道2上，所述沖洗噴頭3的沖洗角度設(shè)置為90度。
[0014]改進(jìn)后的除霧器經(jīng)過一年多的運行，除霧器整體運行情況良好，除霧器上下壓差始終在正常范圍內(nèi)(差壓在200Pa內(nèi))，下游GGH也為發(fā)生堵塞現(xiàn)象，壓差正常(差壓在400Pa內(nèi))。在機組小修過程中檢查發(fā)現(xiàn)一級、二級除霧器均無堵塞現(xiàn)象，葉片11表面只有少量結(jié)垢現(xiàn)象，不影響正常運行。
[0015]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，包含有除霧器和沖洗系統(tǒng)，其特征在于:所述除霧器包含有上下平行布置的一級除霧器和二級除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器采用屋脊型除霧器，所述一級除霧器和二級除霧器內(nèi)設(shè)置有平行排列的六列葉片(11)，所述葉片(11)設(shè)置為正弦波形葉片，所述葉片(11)的葉間距為35mm ;所述沖洗系統(tǒng)設(shè)置于所述一級除霧器和二級除霧器之間，與一級除霧器和二級除霧器的支撐結(jié)構(gòu)相連，所述沖洗系統(tǒng)包含有沖洗管道(2 )和沖洗噴頭(3 )，所述沖洗管道(2 )設(shè)置為與所述一級除霧器和二級除霧器的距離為580mm，所述沖洗噴頭(3)設(shè)置于所述沖洗管道(2)上，所述沖洗噴頭(3)的沖洗角度設(shè)置為90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)除霧器，其特征在于:所述葉片(11)的材料選用改性聚乙烯。
【文檔編號】B01D46/00GK203525442SQ201320583303
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】焦子桐, 王春宇 申請人:青島勝利鍋爐有限公司