一種脫硫除塵器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種脫硫除塵器，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的噴淋裝置，其還包括沿?zé)煔庠谒鰵んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于所述噴淋裝置下游的除水波紋填料層。本實(shí)用新型提供的脫硫除塵器，增設(shè)了兼具除水和凈化功能的除水波紋填料層，其能夠?qū)⒚摿虺龎m后的煙氣與水份進(jìn)行分離，同時(shí)使殘留在煙氣中的煙塵和二氧化硫等有害成分得到進(jìn)一步凈化。從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境、延長(zhǎng)導(dǎo)通部件使用壽命的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種脫硫除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種脫硫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)煙氣除塵中使用較多的除塵器包括干式除塵器和濕式除塵器。其中，干式除塵器(如袋式除塵器、靜電除塵器)雖然除塵效果較好，但由于其自身結(jié)構(gòu)及功能限制使其無(wú)法去除煙氣中的二氧化硫等有害成份。而濕式除塵器中，如麻石水膜除塵器、波紋板式水膜脫硫除塵器，其內(nèi)部設(shè)置有能夠形成水膜的部件，使得煙氣中的二氧化硫能夠被水膜吸附，而隨同水流被一同帶走去除，所以其與干式除塵器相比具有能夠去除二氧化硫等有害成份的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然濕式除塵器能去除煙氣中的煙塵和二氧化硫，但是，對(duì)于煙塵含量大、硫份高的煙氣的脫硫除塵而言，效果并不理想。同時(shí)脫硫除塵后的煙氣中，會(huì)含有大量的水份，使得煙氣在經(jīng)過(guò)后續(xù)導(dǎo)通部件(如引風(fēng)機(jī)、煙囪等)時(shí)，會(huì)使水份等有害成分附著在導(dǎo)通部件上，長(zhǎng)此以往會(huì)對(duì)導(dǎo)通部件造成腐蝕，從而影響導(dǎo)通部件的使用壽命。
[0004]因此，如何進(jìn)一步提高煙氣凈化效果，避免煙氣中的水份等有害成分影響導(dǎo)通部件的使用壽命，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種脫硫除塵器，其能夠?qū)煔庵械乃葸M(jìn)行分離，同時(shí)使煙氣中殘留的煙塵和二氧化硫等有害成分得到進(jìn)一步凈化，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和延長(zhǎng)導(dǎo)通部件使用壽命的目的。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種脫硫除塵器，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的噴淋裝置，其還包括沿?zé)煔庠谒鰵んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于所述噴淋裝置下游的除水波紋填料層。
[0008]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，所述噴淋裝置包括與所述殼體外部導(dǎo)通以導(dǎo)入堿水的噴淋管網(wǎng)和設(shè)置在所述噴淋管網(wǎng)上的多個(gè)噴嘴。
[0009]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，位于所述噴淋裝置上游的所述脫硫除塵器的脫硫除塵裝置為除煙波紋填料層。
[0010]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，所述除水波紋填料層和所述除煙波紋填料層均通過(guò)固定裝置設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上。
[0011]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，位于所述除煙波紋填料層上游的所述脫硫除塵器的殼體為漏斗形殼體，位于所述除煙波紋填料層與所述除水波紋填料層之間的殼體為圓柱形殼體，位于所述除水波紋填料層下游的殼體為圓錐形殼體。
[0012]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，導(dǎo)入所述煙氣的煙氣導(dǎo)入管道穿過(guò)所述漏斗形殼體以與所述漏斗形殼體的內(nèi)腔導(dǎo)通。
[0013]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，所述煙氣導(dǎo)入管道位于所述漏斗形殼體內(nèi)腔中的端口上設(shè)置有導(dǎo)向彎頭，且所述導(dǎo)向彎頭的開(kāi)口方向與所述漏斗形殼體的收縮口的設(shè)置方向相同。
[0014]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，所述漏斗形殼體的收縮口上設(shè)置有將所述堿水導(dǎo)出所述殼體的內(nèi)腔的排污管，所述排污管經(jīng)外部沉降池與所述噴淋管網(wǎng)連通。
[0015]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，所述圓柱形殼體上設(shè)置有檢修孔。
[0016]優(yōu)選的，上述脫硫除塵器中，還包括支撐所述殼體的托架。
[0017]本實(shí)用新型提供的脫硫除塵器中，在原有結(jié)構(gòu)中增設(shè)了除水波紋填料層，并且此除水波紋填料層沿?zé)煔庠跉んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于噴淋裝置的下游，當(dāng)除塵、脫硫后的煙氣流過(guò)噴淋裝置后，由于此時(shí)的煙氣中含有水份，所以當(dāng)其進(jìn)入到除水波紋填料層時(shí)，煙氣在除水波紋填料層的波紋縫隙中旋轉(zhuǎn)通過(guò)，煙氣中的水霧和水汽就會(huì)被分離至波紋填料層的壁面上形成向下流動(dòng)的水膜以實(shí)現(xiàn)與煙氣的分離，同時(shí)，煙氣中殘留的煙塵和二氧化硫等有害成分被水膜吸附并向下流走。本實(shí)用新型提供的脫硫除塵器，增設(shè)了兼具除水和凈化功能的除水波紋填料層，其能夠?qū)⒚摿虺龎m后的煙氣與水份進(jìn)行分離，同時(shí)對(duì)煙氣中殘留的二氧化硫等有害成分進(jìn)行進(jìn)一步凈化，使得流過(guò)除水波紋填料層的煙氣不再含有水份等有害成分，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境、延長(zhǎng)導(dǎo)通部件的使用壽命的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]上圖1中:
[0021]圓柱形殼體1、漏斗形殼體2、排污管3、托架4、檢修孔5、圓錐形殼體6、煙氣導(dǎo)入管道7、導(dǎo)向彎頭8、除煙波紋填料層9、固定裝置10、噴淋管網(wǎng)11、噴嘴12、除水波紋填料層13。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型提供了一種脫硫除塵器，其能夠?qū)煔庵械乃葸M(jìn)行分離，同時(shí)對(duì)煙氣中殘留的煙塵和二氧化硫等有害成分進(jìn)行凈化，進(jìn)而保護(hù)環(huán)境，延長(zhǎng)導(dǎo)通部件的使用壽命O
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]為了便于描述，本實(shí)施例中對(duì)各個(gè)部件設(shè)置位置的描述采用“上游”、“下游”的方式進(jìn)行說(shuō)明，此“上游”、“下游”相對(duì)于煙氣在脫硫除塵器內(nèi)部的流動(dòng)方向而言。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的脫硫除塵器，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的噴淋裝置，其還包括沿?zé)煔庠跉んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于噴淋裝置下游的除水波紋填料層13。
[0026]本實(shí)施例提供的脫硫除塵器中，在原有結(jié)構(gòu)中增設(shè)了除水波紋填料層13，并且此除水波紋填料層13沿?zé)煔庠跉んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于噴淋裝置的下游，當(dāng)除塵、脫硫后的煙氣流過(guò)噴淋裝置后，由于此時(shí)的煙氣中含有水份，所以當(dāng)其進(jìn)入到除水波紋填料層13時(shí)，煙氣在除水波紋填料層13的波紋縫隙中旋轉(zhuǎn)通過(guò)，煙氣中的水霧和水汽就會(huì)被分離至波紋填料層的壁面上形成向下流動(dòng)的水膜，同時(shí)煙氣中殘留的煙塵和二氧化硫等有害成分被水膜吸附并向下流走，而除水凈化后的煙氣則從除水波紋填料層13中通過(guò)。不僅能有效凈化煙氣中殘留的煙塵、二氧化硫等有害成分，而且能很好地分離煙氣中的水份。
[0027]本實(shí)施例提供的脫硫除塵器，增設(shè)了兼具除水、凈化功能的除水波紋填料層13，其能夠?qū)⒊焿m和二氧化硫的煙氣與水份進(jìn)行分離，同時(shí)對(duì)殘留的煙塵和二氧化硫進(jìn)行凈化，使得流過(guò)除水波紋填料層13的煙氣不再含有水份等有害成分，從而既保護(hù)了環(huán)境，又避免了水份等有害成分附著在后續(xù)的導(dǎo)通部件上，延長(zhǎng)了導(dǎo)通部件的使用壽命。
[0028]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的脫硫除塵器中，噴淋裝置包括與殼體外部導(dǎo)通以導(dǎo)入堿水的噴淋管網(wǎng)11和設(shè)置在噴淋管網(wǎng)11上的多個(gè)噴嘴12。此種設(shè)置方式能夠最大程度的增大堿水的噴淋面積，進(jìn)一步優(yōu)化除塵、脫硫效果。
[0029]并且，本實(shí)施例提供的脫硫除塵器，位于除煙波紋填料層9上游的脫硫除塵器的殼體為漏斗形殼體2，位于除煙波紋填料層9與除水波紋填料層13之間的殼體為圓柱形殼體1，位于除水波紋填料層13下游的殼體為圓錐形殼體6。
[0030]具體的，位于噴淋裝置上游的脫硫除塵器的脫硫除塵裝置為除煙波紋填料層9，如圖1所示。
[0031]本實(shí)施例中，除水波紋填料層13和除煙波紋填料層9均通過(guò)固定裝置10設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上。此固定裝置10在本實(shí)施例中所起的作用是支撐、固定除煙波紋填料層9和除水波紋填料層13，其具體結(jié)構(gòu)可以為多種形式，在此不作限定。
[0032]如圖1所示，導(dǎo)入煙氣的煙氣導(dǎo)入管道7沿水平方向穿過(guò)漏斗形殼體2以與漏斗形殼體2的內(nèi)腔導(dǎo)通。
[0033]優(yōu)選的，煙氣導(dǎo)入管道7位于漏斗形殼體2內(nèi)腔中的端口上設(shè)置有導(dǎo)向彎頭8，且導(dǎo)向彎頭8的開(kāi)口方向與漏斗形殼體2的收縮口的設(shè)置方向相同。設(shè)置導(dǎo)向彎頭8，并且使其開(kāi)口方向與漏斗形殼體2的收縮口的設(shè)置方向相同，能夠使得經(jīng)煙氣導(dǎo)入管道7進(jìn)入殼體內(nèi)腔的煙氣更好的與堿水充分接觸以提高除塵、脫硫效果。
[0034]進(jìn)一步的，漏斗形殼體2的收縮口上設(shè)置有將堿水導(dǎo)出殼體的內(nèi)腔的排污管3，排污管3與外部沉降池連通，且沉降池與噴淋管網(wǎng)11連通。
[0035]本實(shí)施例中，圓柱形殼體I上設(shè)置有檢修孔5。設(shè)置檢修孔5能夠方便檢修人員對(duì)設(shè)置在殼體內(nèi)腔中的部件進(jìn)行檢修。
[0036]通過(guò)上述內(nèi)容可知，整個(gè)殼體的內(nèi)腔分為四個(gè)功能區(qū)，漏斗形殼體2與除煙波紋填料層9之間的空間為除塵區(qū)，除塵區(qū)側(cè)向布置煙氣導(dǎo)入管道7，并設(shè)置導(dǎo)向彎頭8，漏斗形殼體2形成污水排出的漏斗；除煙區(qū)則為除煙波紋填料層9及對(duì)其進(jìn)行固定的固定裝置10所占據(jù)的空間；噴淋區(qū)則為除煙波紋填料層9頂部及設(shè)有噴淋管網(wǎng)11、噴嘴12的空間，且其中部側(cè)面設(shè)有檢修孔5 ;凈化區(qū)為除水波紋填料層13及其固定裝置10的設(shè)置區(qū)域。
[0037]本實(shí)施例提供的脫硫除塵器整體沿豎直方向設(shè)置，位于除水波紋填料層13頂部的圓錐形殼體6形成圓錐形排煙室，位于除煙波紋填料層9底部的漏斗形殼體2形成除塵室。煙氣由下部漏斗形除塵室一側(cè)進(jìn)入殼體內(nèi)腔中，并在上升的過(guò)程中依次通過(guò)除塵區(qū)、除煙區(qū)、噴淋區(qū)和凈化區(qū)，頂部圓錐形排煙室與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道相連，以將被分級(jí)凈化后的煙氣排出本實(shí)施例提供的脫硫除塵器。漏斗下方設(shè)有存儲(chǔ)污水的沉降池，污水在沉降池中沉淀后，可以通過(guò)循環(huán)水泵將污水沉淀后位于上層沉淀形成的堿水送至噴淋管網(wǎng)11中，并通過(guò)噴嘴12噴入噴淋區(qū)，再經(jīng)除煙區(qū)、除塵區(qū)進(jìn)入沉降池形成水循環(huán)。
[0038]本實(shí)施例提供的脫離除塵器的具體工作過(guò)程為:首先，開(kāi)啟循環(huán)水泵，使沉降池中沉淀出的堿水進(jìn)入噴淋管網(wǎng)11，再通過(guò)多個(gè)噴嘴12將堿水均勻噴灑至除煙波紋填料層9上，從而在除煙波紋填料層9壁面上形成大面積向下流動(dòng)的水膜。此水膜在吸附煙塵和二氧化硫后最終經(jīng)漏斗形除塵室、排污管3進(jìn)入沉降池形成水循環(huán)。
[0039]然后，控制煙氣從煙氣導(dǎo)入管道7中經(jīng)導(dǎo)向彎頭8進(jìn)入除塵室內(nèi)，煙氣經(jīng)導(dǎo)向彎頭8導(dǎo)向除煙波紋填料層9的正下方，在離心力和重力的作用下，煙氣急劇旋轉(zhuǎn)上升，從而切向沖刷除塵室內(nèi)壁上從上向下流動(dòng)的水膜，煙氣中稍大顆粒的煙塵被水膜吸附后經(jīng)排污管3排入沉降池，達(dá)到充分除塵效果。
[0040]經(jīng)除塵后的煙氣繼續(xù)向上進(jìn)入除煙波紋填料層9，由于波紋填料層的本身結(jié)構(gòu)使得煙氣在除煙波紋填料層9中被細(xì)分成無(wú)數(shù)個(gè)單元，在除煙波紋填料層9的波紋水膜縫隙中旋轉(zhuǎn)上升，從而沖刷由上向下流動(dòng)的水膜，煙氣中的細(xì)小煙塵和二氧化硫等有害成分被大面積水膜充分吸附并及時(shí)向下流走，達(dá)到良好的消煙脫硫效果。
[0041]除塵消煙脫硫后的煙氣繼續(xù)向上穿過(guò)噴淋區(qū)，部分煙塵和硫份被噴嘴12噴出的細(xì)小水滴吸附后向下流走，余下的煙氣加濕后匯同噴嘴12噴出的部分細(xì)小水霧進(jìn)入除水波紋填料層13，并在除水波紋填料層13的波紋縫隙中旋轉(zhuǎn)上升，煙氣中的水霧和水汽被分離至波紋填料層的壁面上形成向下流動(dòng)的水膜，從而實(shí)現(xiàn)煙氣與水份的分離。并且，煙氣中殘留的煙塵和二氧化硫等有害成分能夠進(jìn)一步被水膜吸附并向下流走，進(jìn)而使煙氣得到更進(jìn)一步的凈化。除水后的煙氣經(jīng)頂部圓錐形排煙室進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，最后排入煙囪。
[0042]為了使技術(shù)方案更加完善，本實(shí)施例提供的脫硫除塵器中，還包括支撐殼體的托架4，如圖1所示。
[0043]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0044]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫除塵器，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的噴淋裝置，其特征在于，還包括沿?zé)煔庠谒鰵んw內(nèi)的流動(dòng)方向上，位于所述噴淋裝置下游的除水波紋填料層(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵器，其特征在于，所述噴淋裝置包括與所述殼體外部導(dǎo)通以導(dǎo)入堿水的噴淋管網(wǎng)(11)和設(shè)置在所述噴淋管網(wǎng)(11)上的多個(gè)噴嘴(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵器，其特征在于，位于所述噴淋裝置上游的所述脫硫除塵器的脫硫除塵裝置為除煙波紋填料層(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫除塵器，其特征在于，所述除水波紋填料層(13)和所述除煙波紋填料層(9)均通過(guò)固定裝置(10)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫除塵器，其特征在于，位于所述除煙波紋填料層(9)上游的所述脫硫除塵器的殼體為漏斗形殼體(2)，位于所述除煙波紋填料層(9)與所述除水波紋填料層(13)之間的殼體為圓柱形殼體(1)，位于所述除水波紋填料層(13)下游的殼體為圓錐形殼體(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫除塵器，其特征在于，導(dǎo)入所述煙氣的煙氣導(dǎo)入管道(7)穿過(guò)所述漏斗形殼體(2)以與所述漏斗形殼體(2)的內(nèi)腔導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫除塵器，其特征在于，所述煙氣導(dǎo)入管道(7)位于所述漏斗形殼體(2)內(nèi)腔中的端口上設(shè)置有導(dǎo)向彎頭(8)，且所述導(dǎo)向彎頭(8)的開(kāi)口方向與所述漏斗形殼體(2)的收縮口的設(shè)置方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫除塵器，其特征在于，所述漏斗形殼體(2)的收縮口上設(shè)置有將堿水導(dǎo)出所述殼體的內(nèi)腔的排污管(3)，所述排污管(3)經(jīng)外部沉降池與所述噴淋管網(wǎng)(11)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫除塵器，其特征在于，所述圓柱形殼體(I)上設(shè)置有檢修孔(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的脫硫除塵器，其特征在于，還包括支撐所述殼體的托架(4)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203663624SQ201320594771
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】艾韜, 艾和興 申請(qǐng)人:艾韜