一種回收醇精餾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收醇精餾裝置，包括反應(yīng)釜，還包括一精制塔、一回收醇罐和一冷凝器，所述回收醇罐與精制塔之間設(shè)有回收管道，所述回收管道上設(shè)有將回收醇罐內(nèi)回收醇泵入精制塔的增壓泵，所述冷凝器通過管道和反應(yīng)釜及精制塔連接，在精制塔內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜。本實(shí)用新型將回收醇罐中的回收醇用增壓泵打入精制塔內(nèi)進(jìn)行提純，在精制塔內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜，使進(jìn)入反應(yīng)釜的回收醇得到提純，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種回收醇精餾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回收醇精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在間隙法生產(chǎn)增塑劑的生產(chǎn)線上會(huì)有后期的精制系統(tǒng)，其中在反應(yīng)釜反應(yīng)過程中會(huì)加入過量的醇作為帶水劑，帶出反應(yīng)生成的水。反應(yīng)結(jié)束后，會(huì)在高溫負(fù)壓下脫出過量的醇，待下一釜投料時(shí)跟好醇一起加入到反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)。
[0003]但是，回收醇反復(fù)使用時(shí)間長了會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物和低沸點(diǎn)的物質(zhì)，醇的純度會(huì)降低，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料配比不精確，反應(yīng)時(shí)間會(huì)加長。產(chǎn)生的副產(chǎn)物和低沸點(diǎn)的物質(zhì)在反應(yīng)中會(huì)影響廣品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種回收醇精餾裝置，提純進(jìn)入反應(yīng)釜的回收醇，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種回收醇精餾裝置，包括反應(yīng)釜，還包括一精制塔、一回收醇罐和一冷凝器，所述回收醇罐與精制塔之間設(shè)有回收管道，所述回收管道上設(shè)有將回收醇罐內(nèi)回收醇泵入精制塔的增壓泵，所述冷凝器通過管道和反應(yīng)釜及精制塔連接，在精制塔內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜。
[0006]優(yōu)選的，所述回收醇經(jīng)管道進(jìn)入反應(yīng)釜底部。
[0007]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜使用的電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述精制塔內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層，所述不銹鋼層由SUS304或SUS316L制造。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)置回收醇罐，并將回收醇罐中的回收醇用增壓泵打入精制塔內(nèi)進(jìn)行提純，在精制塔內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜。這樣使進(jìn)入反應(yīng)釜的回收醇得到提純，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型一種回收醇精餾裝置，包括反應(yīng)釜I，還包括一精制塔2、一回收醇罐4和一冷凝器3，所述回收醇罐4與精制塔2之間設(shè)有回收管道，所述回收管道上設(shè)有將回收醇罐4內(nèi)回收醇泵入精制塔2的增壓泵20，所述冷凝器3通過管道和反應(yīng)釜I及精制塔2連接，在精制塔2內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器3冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜I。所述回收醇經(jīng)管道進(jìn)入反應(yīng)釜I底部。所述反應(yīng)釜I使用的電機(jī)為變頻電機(jī)。所述精制塔2內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層，所述不銹鋼層由SUS304或SUS316L制造。[0013]回收醇在反應(yīng)釜投料時(shí)不加入，在升溫反應(yīng)中期，精制塔溫達(dá)到170攝氏度時(shí)，從回收醇罐內(nèi)少量的連續(xù)打入精制塔內(nèi)經(jīng)分布器噴淋，靠精制塔內(nèi)的溫度來精餾回收醇，使回收醇內(nèi)的水分和低沸點(diǎn)的物質(zhì)汽化進(jìn)入冷凝器冷卻，冷卻后精餾的回收醇進(jìn)入反應(yīng)釜底部，跟物料一起反應(yīng)，保證廣品品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0014]為了控制反應(yīng)時(shí)機(jī)，可在精制塔內(nèi)設(shè)置一溫度傳感器監(jiān)測溫度，當(dāng)溫度達(dá)到提純溫度，增壓泵工作將回收醇罐內(nèi)的回收醇連續(xù)打入精制塔。
【權(quán)利要求】
1.一種回收醇精餾裝置，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于:還包括一精制塔(2)、一回收醇罐(4)和一冷凝器(3)，所述回收醇罐(4)與精制塔(2)之間設(shè)有回收管道，所述回收管道上設(shè)有將回收醇罐(4)內(nèi)回收醇泵入精制塔(2)的增壓泵(20)，所述冷凝器(3)通過管道和反應(yīng)釜(I)及精制塔(2 )連接，在精制塔(2 )內(nèi)精餾后的回收醇在冷凝器(3 )冷凝并進(jìn)入反應(yīng)釜(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收醇精餾裝置，其特征在于:所述回收醇經(jīng)管道進(jìn)入反應(yīng)釜底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收醇精餾裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜使用的電機(jī)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收醇精餾裝置，其特征在于:所述精制塔內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層，所述不銹鋼層由SUS304或SUS316L制造。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK203507577SQ201320609364
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張桂琴, 劉雪強(qiáng), 周旭楚, 姚文超 申請(qǐng)人:浙江海利業(yè)科技有限公司