新型提取罐的制作方法
【專利摘要】一種新型提取罐，它包括提取罐（1），它還包括循環(huán)泵（2），所述的循環(huán)泵（2）位于提取罐（1）底部，循環(huán)泵（2）的進口與提取罐（1）底部的出口通過管路連通，循環(huán)泵（2）的出口與提取罐（1）頂部附近的進口通過管路連通，所述的提取罐（1）底部設有蒸汽進口（3），所述的蒸汽進口（3）與提取罐（1）內(nèi)腔連通，所述的循環(huán)泵（2）的出口與提取罐（1）頂部附近的進口之間的管路上設有出液口（4），所述的提取罐（1）頂部出口處設有控溫裝置（5）；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有能耗較低、提取效率較高及溶劑使用成本較低的特點。
【專利說明】新型提取罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于藥物提取設備領域，特別是涉及一種集壓蓋、過濾、消泡、溶劑回收利用及動態(tài)循環(huán)提取功能為一體的新型提取罐。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有技術的提取罐均是通過夾套蒸汽進行加熱提取的，如動態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐，但提取時傳熱慢、能耗高、熱能利用率差；同時沒有設置控溫裝置，使得在提取過程中溶劑也隨這個汽態(tài)的原液進入后續(xù)工序，而容易造成提取罐內(nèi)溶劑的浪費，需要經(jīng)常對提取罐內(nèi)添加溶劑，增加溶劑的使用成本。因此現(xiàn)有技術的提取罐存在能耗較高、提取效率較低及溶劑使用成本較高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種能耗較低、提取效率較高及溶劑使用成本較低的新型提取te。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術方案是:提供一種具有以下結構的新型提取罐，它包括提取罐，它還包括循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵位于提取罐底部，循環(huán)泵的進口與提取罐底部的出口通過管路連通，循環(huán)泵的出口與提取罐頂部附近的進口通過管路連通，所述的提取罐底部設有蒸汽進口，所述的蒸汽進口與提取罐內(nèi)腔連通，所述的循環(huán)泵的出口與提取罐頂部附近的進口之間的管路上設有出液口，所述的提取罐頂部出口處設有控溫裝置。
[0005]采用以上結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于設置了循環(huán)泵，而循環(huán)泵將提取罐底部的液體抽出并從提取罐的頂部返回到提取罐內(nèi)，這樣可使得提取罐內(nèi)的液體循環(huán)流動起來，使得提取罐內(nèi)液體整體的加熱較均勻，可提高加熱速度和熱量的利用率，且還可使物料與提取液接觸面產(chǎn)生攪動，物料在提取液中達到均勻分布，并使罐內(nèi)各位置的提取液濃度一致，最終增加提取速度和提取率；而由于蒸汽進口直接與提取罐內(nèi)腔連通的，則蒸汽直接作用在提取罐內(nèi)的液體上，且液體又存在內(nèi)循環(huán)，故傳熱速度較快，熱能利用率較高，進而降低能耗；再者提取罐頂部出口處設有控溫裝置后，則將提取罐頂部出口處的溫度控制在溶劑汽化溫度以下提取物汽化溫度以上，使得汽態(tài)的溶劑到達提取罐頂部出口處后重新凝結從而回流到提取罐內(nèi)，故無需經(jīng)常添加溶劑，生產(chǎn)的連續(xù)性較好，可提高生產(chǎn)效率，并減少溶劑的浪費，降低溶劑的使用成本。因此本實用新型具有能耗較低、提取效率較高及溶劑使用成本較低的特點。
[0006]作為改進，所述的提取罐內(nèi)腔設有壓板，提取罐頂部設有下壓機構，所述的下壓機構與壓板連接，且壓板的四周與提取罐內(nèi)腔壁之間留有間隙，由于在對植物類物料的提取時，往往因其密度的關系，容易飄浮在液體表面，而與溶劑接觸不充分，使得物料中成份不易進入到溶劑中，造成物料的浪費及提取率的降低，而壓板設置后，可將植物類物料壓入到溶劑中，使得物料與溶劑能充分接觸，進而使得物料中的提取成份可充分的溶解到溶劑中而被盡可能的提取，故可提高本實用新型的提取效率，并降低物料浪費造成的生產(chǎn)成本；而間隙的設置，使得壓板在向下移動的時候，提取罐內(nèi)的液體能從間隙向上流動，進而減少壓板下壓時的阻力，從而減少下壓機構所消耗的能量，進而降低能耗。
[0007]作為進一步改進，所述的壓板為網(wǎng)格狀結構，則網(wǎng)格狀結構使得提取罐內(nèi)的液體對壓板下壓時的阻力更小，下壓更順暢，故下壓機構下壓所消耗的能量更少，能耗也就更小。
[0008]作為再進一步改進，所述的下壓機構為氣缸，所述的氣缸的活塞桿與壓板連接，則氣缸為常規(guī)的設備，設備成本較低，也使用的可靠性也較好，故在提高本實用新型的使用可靠性的同時降低本實用新型的設備成本。
[0009]作為更進一步改進，所述的提取罐內(nèi)腔的底部設有組合式的過濾機構，由于目前正在生產(chǎn)和使用的提取罐出液方式是靠下部排渣門封頭內(nèi)的過濾網(wǎng)進行料液過濾，料渣容易堵塞在過濾網(wǎng)上，進而導致過濾速度較慢，而使用組合式的過濾機構后，料渣不易堵塞過濾機構，則過濾速度的較快，進而減少生產(chǎn)周期，提高本實用新型連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，從而進一步降低生產(chǎn)成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述的組合式的過濾機構包括立式過濾器和板式過濾器，所述的板式過濾器一端與立式過濾器連通，板式過濾器另一端與提取罐底部的出口連通。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型新型提取罐的結構示意圖。
[0012]如圖所示:1、提取罐，2、循環(huán)泵，3、蒸汽進口，4、出液口，5、控溫裝置，6、壓板，7、氣缸，8、立式過濾器，9、板式過濾器。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0014]如圖1所示的一種新型提取罐，它包括提取罐I (當然還包括其它零部件，但由于未涉及本實用新型創(chuàng)造的實用新型點，故在此不再贅述)，它還包括循環(huán)泵2，所述的循環(huán)泵2位于提取罐I底部，循環(huán)泵2的進口與提取罐I底部的出口通過管路連通，循環(huán)泵2的出口與提取罐I頂部附近的進口通過管路連通，所述的提取罐I底部設有蒸汽進口 3，所述的蒸汽進口 3與提取罐I內(nèi)腔連通，所述的循環(huán)泵2的的出口與提取罐I頂部附近的進口之間的管路上設有出液口 4，所述的提取罐I頂部出口處設有控溫裝置5。通常還有冷凝器、冷卻器、油水分離器，所述的冷凝器頂部側(cè)面附近的進口與提取罐I頂部的出口通過管路連通，冷凝器底部側(cè)面附近的出口與冷卻器上部的側(cè)面進口通過管路連通，冷卻器底部的出口與油水分離器頂部進口通過管路連通，冷卻器底部的出口同時還與提取罐I上部側(cè)面進口連接。
[0015]所述的提取罐I內(nèi)腔設有壓板6，提取罐I頂部設有下壓機構，所述的下壓機構與壓板6連接，且壓板6的四周與提取罐I內(nèi)腔壁之間留有間隙。
[0016]所述的壓板6為網(wǎng)格狀結構。
[0017]所述的下壓機構為氣缸7，所述的氣缸7的活塞桿與壓板6連接。
[0018]所述的提取罐I內(nèi)腔的底部設有組合式的過濾機構。[0019]所述的組合式的過濾機構包括立式過濾器8和板式過濾器9，所述的板式過濾器9一端與立式過濾器8連通，板式過濾器9另一端與提取罐I底部的出口連通。
[0020]上述所有的管路上均設有閥門，且出液口 4和蒸汽進口 3處也設有閥門。
[0021]使用時，打開提取罐I的罐蓋，將物料從蓋口一次性加入，并加入有機溶劑或水，隨后合上罐蓋，并開啟氣缸7將壓板6下壓，使得物料完全浸泡在有機溶劑或水中，待物料浸泡達到規(guī)定時間后，再開啟蒸汽進口 3處的直通閥和循環(huán)泵2，觀察工況，及時收集芳香油，排除冷凝水；若用水以外的其他溶劑浸泡，則打開控溫裝置5，還應收集該溶劑凝液；提取到規(guī)定時間后，將提取液從提取罐I的出液口 4放出，即完成提取過程。
[0022]以上實例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結構變化，凡在本實用新型獨立權要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型提取罐，它包括提取罐(I )，其特征在于:它還包括循環(huán)泵(2)，所述的循環(huán)泵(2 )位于提取罐(I)底部，循環(huán)泵(2 )的進口與提取罐(I)底部的出口通過管路連通，循環(huán)泵(2 )的出口與提取罐(I)頂部附近的進口通過管路連通，所述的提取罐(I)底部設有蒸汽進口(3)，所述的蒸汽進口(3)與提取罐(I)內(nèi)腔連通，所述的循環(huán)泵(2)的出口與提取罐(I)頂部附近的進口之間的管路上設有出液口(4)，所述的提取罐(I)頂部出口處設有控溫裝置(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型提取罐，其特征在于:所述的提取罐(I)內(nèi)腔設有壓板(6)，提取罐(I)頂部設有下壓機構，所述的下壓機構與壓板(6)連接，且壓板(6)的四周與提取罐(I)內(nèi)腔壁之間留有間隙。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型提取罐，其特征在于:所述的壓板(6)為網(wǎng)格狀結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的新型提取罐，其特征在于:所述的下壓機構為氣缸(7)，所述的氣缸(7)的活塞桿與壓板(6)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型提取罐，其特征在于:所述的提取罐(I)內(nèi)腔的底部設有組合式的過濾機構。
6.根據(jù)權利要求5所述的新型提取罐，其特征在于:所述的組合式的過濾機構包括立式過濾器(8)和板式過濾器(9)，所述的板式過濾器(9) 一端與立式過濾器(8)連通，板式過濾器(9)另一端與提取罐(I)底部的出口連通。
【文檔編號】B01D11/02GK203469535SQ201320615090
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】馮岳松, 顧長勤, 丁楚良, 葉云文 申請人:象山醫(yī)療精密儀器有限公司