一種纖維球過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維球過(guò)濾器，其中，罐體頂端設(shè)有封頭，罐體外側(cè)底端設(shè)有出水管和進(jìn)氣管，封頭外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管和排氣管；進(jìn)水閥和反洗出水閥均與進(jìn)水管相連，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進(jìn)水閥均與出水管相連，且進(jìn)氣閥與進(jìn)氣管連接；罐體內(nèi)部設(shè)有布?xì)庋b置和孔板，且布?xì)庋b置通過(guò)支撐與罐體底部相連；布?xì)庋b置包括正多邊形布?xì)獗倔w，布?xì)獗倔w的一條邊連接有與進(jìn)氣管連通的主氣管；布?xì)獗倔w的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有開(kāi)口朝上的彎頭支管。本實(shí)用新型提供了一種纖維球過(guò)濾器，該纖維球過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反沖洗過(guò)程中纖維球?yàn)V料既不易松散、不會(huì)跑濾料，也不會(huì)板結(jié)，而且反沖洗徹底，過(guò)濾效果好，還能減少反沖洗的耗水量。
【專利說(shuō)明】一種纖維球過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及一種纖維球過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]高效快速纖維球過(guò)濾器的出現(xiàn)是傳統(tǒng)砂濾技術(shù)的一大突破，從而在各種水處理環(huán)境中，如電力、冶金、石油、化工、汽車制造、礦山、造紙等行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用，并且產(chǎn)生了較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。纖維球過(guò)濾器主要通過(guò)纖維球?yàn)V料進(jìn)行阻截過(guò)濾，以去除水中的懸浮物，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，纖維球過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差增大，達(dá)到一定值時(shí)，需對(duì)纖維球過(guò)濾器的濾層進(jìn)行反沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中反沖洗分為兩類:(1)機(jī)械攪拌和水洗:先進(jìn)行機(jī)械攪拌，再用水沖洗，但這種反沖洗工藝攪拌強(qiáng)度大，導(dǎo)致罐體內(nèi)纖維球?yàn)V料容易松散，運(yùn)行及反沖洗時(shí)易跑纖維球?yàn)V料，給后續(xù)工作帶來(lái)很多隱患。(2)氣沖和水洗:先用氣體進(jìn)行反沖洗，再用水沖洗，但這種工藝因空氣在罐體內(nèi)分布不均，易導(dǎo)致罐體內(nèi)纖維球?yàn)V料板結(jié)，反沖洗不徹底，且過(guò)濾效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中纖維球過(guò)濾器反沖洗過(guò)程中易出現(xiàn)罐體內(nèi)纖維球?yàn)V料易松散和跑濾料、纖維球?yàn)V料易板結(jié)、反沖洗不徹底以及過(guò)濾效果差等上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、反沖洗過(guò)程中纖維球?yàn)V料不易松散和不跑濾料、纖維球?yàn)V料不板結(jié)、反沖洗徹底、過(guò)濾效果好以及反沖洗耗水量低的纖維球過(guò)濾器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種纖維球過(guò)濾器，包括罐體、進(jìn)水閥、反洗出水閥、排氣閥、出水閥、反洗進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥；
[0005]罐體頂端設(shè)有封頭，罐體外側(cè)底端設(shè)有出水管和進(jìn)氣管，且封頭外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管和排氣管；
[0006]進(jìn)水閥和反洗出水閥均與進(jìn)水管相連，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進(jìn)水閥均與出水管相連，且進(jìn)氣閥與進(jìn)氣管連接；
[0007]罐體內(nèi)部設(shè)有布?xì)庋b置和置于布?xì)庋b置上方的孔板，且布?xì)庋b置通過(guò)支撐與罐體底部相連；
[0008]布?xì)庋b置包括正多邊形布?xì)獗倔w，布?xì)獗倔w的一條邊上連接有主氣管，且主氣管與進(jìn)氣管連通；布?xì)獗倔w的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有開(kāi)口朝上的彎頭支管。
[0009]在本實(shí)用新型所述纖維球過(guò)濾器中，罐體外側(cè)頂端設(shè)有出水管和進(jìn)氣管，封頭外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管和排氣管，且進(jìn)水閥和反洗出水閥均與進(jìn)水管連接，排氣閥與排氣管連接，出水閥和反洗進(jìn)水閥均與出水管連接，進(jìn)氣閥與進(jìn)氣管相連；在罐體內(nèi)部還設(shè)有布?xì)庋b置和孔板，該孔板置于布?xì)庋b置的上方，而該布?xì)庋b置包括一個(gè)正多邊形布?xì)獗倔w，且在布?xì)獗倔w的一條邊上連接有與進(jìn)氣管連通的主氣管，另外，在布?xì)獗倔w的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有開(kāi)口朝上的彎頭支管，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。
[0010]運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水閥和出水閥，關(guān)閉反洗出水閥、反洗進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥和排氣閥，進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，一般來(lái)說(shuō)8-12小時(shí)后，所述纖維球過(guò)濾器進(jìn)出口壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到0.05MPa時(shí)，進(jìn)行反洗；反洗時(shí)先開(kāi)啟排氣閥、進(jìn)氣閥和反洗出水閥，再關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，進(jìn)行氣沖5-8分鐘；然后開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥和排氣閥，水洗15-30分鐘，此時(shí)完成一個(gè)周期，進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行狀況，由此可知所述纖維球過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾和反洗的操作都非常簡(jiǎn)便。
[0011]在本實(shí)用新型所述纖維球過(guò)濾器中，布?xì)庋b置包括一正多邊形布?xì)獗倔w，該布?xì)獗倔w的一條邊與主氣管連通，而該主氣管又與進(jìn)氣管連通，且在布?xì)獗倔w的每條邊的左右右側(cè)均設(shè)有開(kāi)口朝上的彎頭支管，當(dāng)氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入到主氣管后，因?yàn)橹鳉夤芘c布?xì)獗倔w上的一條邊連通，由此氣體由主氣管進(jìn)入到布?xì)獗倔w內(nèi)，最后經(jīng)由布?xì)獗倔w上每條邊上的彎頭支管均勻周向排出，形成一個(gè)對(duì)纖維球?yàn)V料進(jìn)行氣沖的穩(wěn)定氣源，該穩(wěn)定氣源在罐體內(nèi)對(duì)纖維球?yàn)V料進(jìn)行均勻松動(dòng)，既可以避免纖維球?yàn)V料松散和反洗時(shí)跑濾料，又不會(huì)導(dǎo)致濾料板結(jié)，使得反沖洗更徹底，大大地提高了過(guò)濾效果，并且還能減少后續(xù)的水洗耗水量。除此之外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，氣沖和水洗是分開(kāi)布置的，當(dāng)水進(jìn)入罐體內(nèi)后，截面積增大，同時(shí)反洗出水閥打開(kāi)，罐體內(nèi)不帶壓，水不會(huì)倒灌入相應(yīng)的氣沖機(jī)構(gòu)，這樣避免出現(xiàn)進(jìn)入罐體前氣水管道混合處易倒灌而進(jìn)入相應(yīng)氣沖機(jī)構(gòu)的現(xiàn)象，從而給氣源排除了很多不必要的隱患。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，罐體外側(cè)設(shè)有第一人孔。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，封頭外側(cè)頂端設(shè)有第二人孔。
[0014]在罐體外側(cè)和封頭外側(cè)分別設(shè)置的第一人孔和第二人孔都有利于對(duì)所述纖維球過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)。
[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，布?xì)庋b置與罐體內(nèi)壁之間的距離為罐體內(nèi)徑的1/5-1/4。
[0016]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，布?xì)獗倔w為正八邊形。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可視具體情況的需要，將布?xì)獗倔w設(shè)置成不同形狀，比如說(shuō)環(huán)形。
[0017]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，布?xì)獗倔w的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有至少2根開(kāi)口朝上的彎頭支管。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，也可視具體情況設(shè)置不同數(shù)量的彎頭支管。
[0018]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，布?xì)獗倔w的一條邊通過(guò)彎頭與主氣管連通。
[0019]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，主氣管通過(guò)法蘭與進(jìn)氣管連通。
[0020]另外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說(shuō)明的，均可通過(guò)采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0021]因此，本實(shí)用新型提供了一種纖維球過(guò)濾器，該纖維球過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反沖洗過(guò)程中纖維球?yàn)V料既不易松散、不會(huì)跑濾料，也不會(huì)板結(jié)，而且反沖洗徹底，過(guò)濾效果好，還能減少反沖洗的耗水量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型纖維球過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2是罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是布?xì)庋b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0027]圖5是圖3中B-B剖視圖；
[0028]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1為罐體，2為進(jìn)水閥，3為反洗出水閥，4為排氣閥，5為出水閥,6為反洗進(jìn)水閥,7為進(jìn)氣閥,8為封頭,9為出水管，10為進(jìn)氣管，11為進(jìn)水管，12為排氣管，13為孔板，14為布?xì)庋b置，15為布?xì)獗倔w，16為主氣管，17為彎頭支管，18為第一人孔，19為第二人孔,20為彎頭,21為法蘭，22為支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，一種纖維球過(guò)濾器，如圖1所示，包括罐體1、進(jìn)水閥
2、反洗出水閥3、排氣閥4、出水閥5、反洗進(jìn)水閥6和進(jìn)氣閥7 ;在罐體I頂端設(shè)有封頭8，罐體I外側(cè)底端設(shè)有出水管9和進(jìn)氣管10，在封頭8外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管11和排氣管12，其中，進(jìn)水閥2和反洗出水閥3均與進(jìn)水管11相連，排氣閥4與排氣管12連接，出水閥5和反洗進(jìn)水閥6均與出水管9相連，且進(jìn)氣閥7與進(jìn)氣管10連接。
[0031]如圖2所示，在罐體I內(nèi)部還設(shè)有布?xì)庋b置14和孔板13，該孔板13置于布?xì)庋b置14的上方位置，且該布?xì)庋b置14通過(guò)支撐22固定在罐體I底部；另外，在罐體I外側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一人孔18，在封頭8外側(cè)頂端設(shè)有一個(gè)第二人孔19。
[0032]如圖3所述,上述布?xì)庋b置14包括一正八邊形布?xì)獗倔w15,在該正八邊形布?xì)獗倔w15的一條邊上通過(guò)彎頭20與主氣管16連通，且該主氣管16通過(guò)法蘭21與進(jìn)氣管10連通；另外，在布?xì)獗倔w15的每條邊的左右兩側(cè)都均勻設(shè)置有兩個(gè)開(kāi)口朝上的彎頭支管17，且彎頭支管17左右各伸出一定的距離，這樣的設(shè)計(jì)能保證罐體I內(nèi)每個(gè)部分的氣量及氣壓均勻達(dá)到95%以上，保證進(jìn)入纖維球?yàn)V料的氣量氣壓穩(wěn)定，對(duì)纖維球?yàn)V料進(jìn)行均勻松動(dòng)，沒(méi)有死角，纖維球?yàn)V料不板結(jié)，同時(shí)罐體I內(nèi)氣壓也下降一部分，纖維球?yàn)V料不易松散。
[0033]在本實(shí)施例中，布?xì)庋b置14與罐體I內(nèi)壁之間的距離為罐體I內(nèi)徑的1/5-1/4。
[0034]運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水閥2和出水閥5，關(guān)閉反洗出水閥3、反洗進(jìn)水閥6、進(jìn)氣閥7和排氣閥4，進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，一般來(lái)說(shuō)8-12小時(shí)后，所述纖維球過(guò)濾器進(jìn)出口壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到0.05MPa時(shí)，進(jìn)行反洗；反洗時(shí)先開(kāi)啟排氣閥4、進(jìn)氣閥7和反洗出水閥3，再關(guān)閉進(jìn)水閥2和出水閥5，進(jìn)行氣沖5-8分鐘；然后開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥6，再關(guān)閉進(jìn)氣閥7和排氣閥4，水洗15-30分鐘，此時(shí)完成一個(gè)周期，進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行狀況。另外，在本實(shí)施例中，反洗水壓為0.2MPa，氣壓為0.07MPa。在本實(shí)施例中，分開(kāi)布置相應(yīng)氣沖和水洗機(jī)構(gòu)，水進(jìn)入罐體I內(nèi)，截面積增大，同時(shí)反洗出水閥3打開(kāi)，罐體I內(nèi)不帶壓，水不會(huì)倒灌入相應(yīng)氣沖機(jī)構(gòu)，這樣避免出現(xiàn)進(jìn)入罐體I前氣水管道混合處易倒灌而進(jìn)入空氣系統(tǒng)的現(xiàn)象，從而給氣源排除了很多不必要的隱患。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維球過(guò)濾器，其特征在于，包括罐體(I)、進(jìn)水閥(2)、反洗出水閥(3)、排氣閥(4)、出水閥(5)、反洗進(jìn)水閥(6)和進(jìn)氣閥(7)； 所述罐體(I)頂端設(shè)有封頭(8)，所述罐體(I)外側(cè)底端設(shè)有出水管(9)和進(jìn)氣管(10)，且所述封頭(8 )外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)水管(11)和排氣管(12 ); 所述進(jìn)水閥(2)和反洗出水閥(3)均與進(jìn)水管(11)相連，所述排氣閥(4)與排氣管(12)連接，所述出水閥(5)和反洗進(jìn)水閥(6)均與出水管(9)相連，且所述進(jìn)氣閥(7)與進(jìn)氣管(10)連接； 所述罐體(I)內(nèi)部設(shè)有布?xì)庋b置(14)和置于所述布?xì)庋b置(14)上方的孔板(13)，且所述布?xì)庋b置(14)通過(guò)支撐(22)與罐體(I)底部相連； 所述布?xì)庋b置(14)包括正多邊形布?xì)獗倔w(15),所述布?xì)獗倔w(15)的一條邊上連接有主氣管(16)，且所述主氣管(16)與進(jìn)氣管(10)連通；所述布?xì)獗倔w(15)的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有開(kāi)口朝上的彎頭支管(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述罐體(I)外側(cè)設(shè)有第一人孔(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述封頭(8)外側(cè)頂端設(shè)有第二人孔(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述布?xì)庋b置(14)與罐體(I)內(nèi)壁之間的距離為罐體(I)內(nèi)徑的1/5-1/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述布?xì)獗倔w(15)為正八邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述布?xì)獗倔w(15)的每條邊的左右兩側(cè)均設(shè)有至少2根開(kāi)口朝上的彎頭支管(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述布?xì)獗倔w(15)的一條邊通過(guò)彎頭(20)與主氣管(16)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的纖維球過(guò)濾器，其特征在于，所述主氣管(16)通過(guò)法蘭(21)與進(jìn)氣管(10)連通。
【文檔編號(hào)】B01D24/10GK203494235SQ201320629605
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃勝軍, 王紅 申請(qǐng)人:武漢水怡環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>