藥物濃縮蒸發(fā)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，包括分離器、蒸發(fā)器、氣液分離裝置、破泡除沫器、震動式清洗裝置和進液封頭。所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述分離器的底部且與所述分離器相連通。所述氣液分離裝置設(shè)置于所述分離器的頂部且與所述分離器相連通。所述破泡除沫器設(shè)于所述分離器的內(nèi)部且位于所述氣液分離裝置的下方。所述震動式清洗裝置設(shè)置于所述分離器與所述蒸發(fā)器之間且與所述分離器、蒸發(fā)器相對固定。所述進液封頭設(shè)置于所述蒸發(fā)器的底部。本實用新型藥物濃縮蒸發(fā)裝置可有效消除藥液的泡沫、并且有效清洗管壁內(nèi)的藥垢，提升制藥質(zhì)量。
【專利說明】藥物濃縮蒸發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥設(shè)備，具體涉及一種用于對藥液進行濃縮的藥物濃縮蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥物濃縮的目的在于將提取結(jié)束含有大量溶劑的溶液，去除多余的溶劑。目前，藥物濃縮多采用雙效或多效濃縮裝置。但是，一方面，現(xiàn)在的藥物濃縮裝置在制藥過程中會使藥液產(chǎn)生大量泡沫，過多的泡沫會影響藥品的有效成分。另一方面，現(xiàn)在的藥物濃縮裝置制藥過程中藥液加熱或攪拌不均勻，容易導致藥液的有效成分不一致；并且，藥垢容易沉積在藥物濃縮裝置的管壁上，藥垢的不斷沉積不僅影響濃縮效果，還會直接影響最終制得的藥物的有效成分。
[0003]目前，在藥物濃縮裝置中尚無有效消除藥液的泡沫，并且也無有效清洗去除藥物濃縮裝置的管壁內(nèi)的藥垢的裝置。從而，不能精確控制好藥物的有效成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種可有效消除藥液的泡沫、并且有效清洗管壁內(nèi)的藥垢的藥物濃縮裝置。
[0005]本實用新型所采取如下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，包括分離器、蒸發(fā)器、氣液分離裝置、破泡除沫器、震動式清洗裝置和進液封頭。所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述分離器的底部且與所述分離器相連通。所述氣液分離裝置設(shè)置于所述分離器的頂部且與所述分離器相連通。所述破泡除沫器設(shè)于所述分離器的內(nèi)部且位于所述氣液分離裝置的下方。所述震動式清洗裝置設(shè)置于所述分離器與所述蒸發(fā)器之間且與所述分離器、蒸發(fā)器相對固定。所述進液封頭連接于所述蒸發(fā)器的底部。
[0007]優(yōu)選地，所述分離器與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有固定法蘭，所述蒸發(fā)器和所述分離器通過所述固定法蘭相聯(lián)接。
[0008]優(yōu)選地，所述分離器正對所述震動式清洗裝置的側(cè)壁上開設(shè)有入孔。
[0009]優(yōu)選地，所述震動式清洗裝置包括驅(qū)動裝置、震動盤、震動彈簧、支撐柱、復位彈簧和限位螺母，所述驅(qū)動裝置與所述震動盤連接并驅(qū)動所述震動盤上下震動，所述震動彈簧掛設(shè)在所述震動盤上并隨所述震動盤上下震動，所述震動彈簧伸長至所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)，所述支撐柱相對設(shè)置在所述震動盤的四周，所述復位彈簧分別套設(shè)在所述支撐柱上，所述震動盤的四周分別套在所述支撐柱上并分別抵壓所述復位彈簧，所述限位螺母分別旋緊固定至所述支撐柱上并分別抵壓所述震動盤以阻擋所述震動盤脫離所述支撐柱。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐柱固定設(shè)置于所述蒸餾器的頂部。
[0011]優(yōu)選地，所述震動彈簧為多個，所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)管為多根，所述多個震動彈簧一一對應地穿過所述多根蒸發(fā)管。[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括電機、減速機、轉(zhuǎn)軸、凸輪、減速機支架和減速機安裝法蘭，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸相連并驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述減速機連接在所述電機與所述轉(zhuǎn)軸之間，所述凸輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸遠離所述電機的一端并與所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述凸輪與所述震動盤抵壓以在轉(zhuǎn)動過程中帶動所述震動盤上下震動，所述減速機支架的一端與所述減速機固定，所述減速機支架的另一端與所述減速機安裝法蘭固定，所述減速器支架通過所述減速機安裝法蘭固定至所述分離器的側(cè)壁。
[0013]優(yōu)選地，所述分離器的底部開設(shè)有濃縮液出口。
[0014]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器的一側(cè)開設(shè)有蒸汽進口。
[0015]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器的側(cè)壁上靠近底壁的位置還開設(shè)有二次蒸汽凝結(jié)水出口。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的藥物濃縮蒸發(fā)裝置的有益效果是:
[0017]本實用新型的藥物濃縮蒸發(fā)裝置可在真空下進行濃縮時，通過破泡除沫器有效消除藥液的泡沫；并且，通過震動式清洗裝置有效防止藥垢沉積在管壁上，同時，震動式制藥清洗裝置還可對藥液起到攪拌作用，從而加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻，使得最終制得的藥物的有效成分均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的制藥濃縮蒸發(fā)裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實用新型的制藥濃縮蒸發(fā)裝置的破泡除沫器的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是本實用新型的制藥濃縮蒸發(fā)裝置的震動式清洗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是本實用新型的震動式清洗裝置的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請參閱圖1-4，本實用新型實施例提供一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，包括分離器10、蒸發(fā)器20、氣液分離裝置30、破泡除沫器40、震動式清洗裝置50和進液封頭70。
[0024]其中，所述蒸發(fā)器20設(shè)置于所述分離器10的底部且與所述分離器10相連通。所述氣液分離裝置30設(shè)置于所述分離器10的頂部且與所述分離器(10)相連通。所述破泡除沫器40設(shè)于所述分離器10的內(nèi)部且位于所述氣液分離裝置30的下方。所述震動式清洗裝置50設(shè)置于所述分離器10與所述蒸發(fā)器20之間且與所述分離器10、蒸發(fā)器20相對固定。所述進液封頭70連接于所述分離器20的底部。
[0025]具體地，所述分離器10為圓筒形結(jié)構(gòu)。所述分離器10的頂部開設(shè)有第一開口 11、所述分離器10的底部開設(shè)有第二開口 12。所述分離器10上設(shè)置有至少一個視鏡13。所述至少一個視鏡13可設(shè)置于所述分離器10的頂部或側(cè)壁上。所述至少一個視鏡13用于觀察所述分離器10內(nèi)的工作情況。本實施例中，所述視鏡13的數(shù)量為3個，其中一個視鏡13設(shè)置在所述分離器10的頂部，其余二個視鏡13設(shè)置在所述分離器10的側(cè)壁。所述分離器10的側(cè)壁上還開設(shè)有軸孔15和入孔16。所述入孔16與所述軸孔15相正對。所述入孔16還與所述震動式清洗裝置50正對。所述分離器10的底部還開設(shè)有濃縮液出口 17。所述濃縮液出口 17用于供所述分離器10內(nèi)的濃縮液排出。
[0026]所述蒸發(fā)器20也為圓筒形結(jié)構(gòu)。所述分離器10與所述蒸發(fā)器20之間設(shè)有固定法蘭80。所述蒸發(fā)器20和分離器10通過所述固定法蘭80相聯(lián)接。所述蒸發(fā)器20的直徑小于所述分離器10的直徑。所述蒸發(fā)器20的內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)管21。所述蒸發(fā)器20的一側(cè)開設(shè)有蒸汽進口 23，所述蒸發(fā)器20的側(cè)壁上靠近底壁的位置還開設(shè)有二次蒸汽凝結(jié)水出Π 22。
[0027]所述氣液分離裝置30設(shè)于所述分離器10頂部的第一開口 11中并密封所述第一開口 11。
[0028]所述破泡除沫器40包括管道41、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)43、噴頭44和噴淋球45。其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)43連接于所述管道41上并驅(qū)動所述噴淋球45相對于管道41旋轉(zhuǎn)。所述噴頭44與所述噴淋球45相連接。
[0029]具體地，所述管道41為中空管道。所述管道41用于輸送藥液進入所述破泡除沫器40的藥液輸送管60相連通。所述藥液輸送管60的一端與所述破泡除沫器40相連通，所述藥液輸送管60的另一端延伸穿出所述分離器10的底部。
[0030]所述噴頭44與所述噴淋球45固定連接,或者所述噴頭44與所述噴淋球45通過螺紋連接。從而，所述噴頭44在噴灑藥液的同時可隨著所述噴淋球45旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴灑，有效消除藥液中的泡沫，同時可增加藥液的蒸發(fā)面積。
[0031]進一步地，所述噴淋球45連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)43上，所述噴淋球45與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)43滑動連接，所述噴淋球45與所述噴頭44固定連接。此外，所述噴淋球45也可與所述噴頭44通過螺紋連接。所述噴淋球45還可用于藥液濃縮后雜質(zhì)的清洗。
[0032]更進一步地，所述破泡除沫器還包括擋板42。所述擋板42為圓錐形。所述擋板42設(shè)置在所述管道41上。所述擋板42的凹面面向所述噴頭44。所述擋板42用于在所述噴頭噴灑藥液時有效防止藥液到處飛濺。
[0033]所述震動式清洗裝置50包括驅(qū)動裝置51、震動盤52、震動彈簧53、支撐柱54、復位彈簧55和限位螺母56。其中，所述驅(qū)動裝置51與所述震動盤52連接并驅(qū)動所述震動盤52上下震動。所述震動彈簧53掛設(shè)在所述震動盤52上并隨所述震動盤52上下震動。所述支撐柱54相對設(shè)置在所述震動盤52的四周。所述復位彈簧55分別套設(shè)在所述支撐柱54上。所述震動盤52的四周分別套在所述支撐柱54上并分別抵壓所述復位彈簧53。所述限位螺母56分別旋緊固定至所述支撐柱54上并分別抵壓所述震動盤52以阻擋所述震動盤52脫離所述支撐柱54。
[0034]具體地，所述驅(qū)動裝置51包括電機511、減速機512、轉(zhuǎn)軸513、凸輪514、減速機支架515和減速機安裝法蘭516。
[0035]所述電機511與所述轉(zhuǎn)軸513相連并驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸513轉(zhuǎn)動。
[0036]所述減速機512連接在所述電機511與所述轉(zhuǎn)軸513之間。所述減速機512與電機511的輸出軸(圖未示)相連。所述減速機512通過內(nèi)部的減速機構(gòu)降低轉(zhuǎn)速并傳遞至所述轉(zhuǎn)軸513。
[0037]所述凸輪514設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸513遠離所述電機511的一端并與所述轉(zhuǎn)軸513同步轉(zhuǎn)動。所述凸輪514與所述震動盤52抵壓以在轉(zhuǎn)動過程中帶動所述震動盤52上下震動。
[0038]所述減速機支架515的一端與所述減速機512固定，所述減速機支架515的另一端與所述減速機安裝法蘭516固定。所述減速器支架515通過所述減速機安裝法蘭516固定至所述分離器10的側(cè)壁。所述轉(zhuǎn)軸513穿過所述減速機支架515和所述減速機安裝法蘭516并通過所述減速機支架515和所述減速機罐法蘭516固定。
[0039]所述震動盤52與所述凸輪514的弧形面抵壓。當所述轉(zhuǎn)軸513轉(zhuǎn)動時，所述凸輪514轉(zhuǎn)動，在所述凸輪514轉(zhuǎn)動的過程中，弧形面不斷按壓所述震動盤52，從而使所述震動盤52產(chǎn)生上下震動。本實施例中，所述震動盤52上開設(shè)有多個掛孔，所述多個掛孔位于所述震動盤52平面的固定孔上。所述多個掛孔按蒸發(fā)管間距分布。
[0040]所述震動彈簧53呈波浪形。本實施例中，所述震動彈簧53為多個。所述多個震動彈簧53分別掛設(shè)固定在所述震動盤52的多個掛孔中。所述震動彈簧53伸長至所述蒸發(fā)器20的蒸發(fā)管內(nèi)，當所述震動彈簧53隨所述震動盤52上下震動時，可使得所述蒸發(fā)器20內(nèi)的藥液上下震蕩，從而防止藥垢沉積在所述蒸發(fā)器20的管壁上；并且，在藥液通過蒸發(fā)管(圖未示)在真空下進行濃縮時，還可對藥液起到攪拌作用，這種攪拌作用可加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻。
[0041]所述支撐柱54固定設(shè)置于所述蒸餾器20的頂部。
[0042]所述支撐柱54上套有復位彈簧55。所述復位彈簧55均為螺旋彈簧。
[0043]所述震動式清洗裝置50還包括彈簧座57。所述彈簧座57中的兩個彈簧座作為一組套設(shè)在其中一個支撐柱54上。每組彈簧座57中的其中一個彈簧座與對應的支撐柱54的凸臺抵靠，另一個彈簧座54與所述震動盤52抵靠。每個復位彈簧55彈性抵靠在一組彈簧座的兩個彈簧座57之間。
[0044]所述震動式清洗裝置50與蒸發(fā)器配合使用，具體地，所述蒸發(fā)器20包括管板58，將震動式清洗裝置50通過所述支撐柱54固定在所述蒸發(fā)器20的管板58上。所述蒸發(fā)器20的管板58上具有多根蒸發(fā)管，所述多個震動彈簧53 —一對應地穿過所述多根蒸發(fā)管。
[0045]所述蒸發(fā)器20內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)管21。所述蒸發(fā)管21用于藥液濃縮。
[0046]所述進液封頭70與所述蒸發(fā)器20通過螺釘固定。
[0047]本實用新型的藥物濃縮蒸發(fā)裝置可在真空下進行濃縮時，通過破泡除沫器有效消除藥液的泡沫；并且，通過震動式清洗裝置有效防止藥垢沉積在管壁上，同時，震動式清洗裝置還可對藥液起到攪拌作用，從而加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻，提高換熱效果。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述藥物濃縮蒸發(fā)裝置包括分離器(10)、蒸發(fā)器(20)、氣液分離裝置(30)、破泡除沫器(40)、震動式清洗裝置(50)和進液封頭(70)，所述蒸發(fā)器(20)設(shè)置于所述分離器(10)的底部且與所述分離器(10)相連通，所述氣液分離裝置(30)設(shè)置于所述分離器(10)的頂部且與所述分離器(10)相連通，所述破泡除沫器(40)設(shè)于所述分離器(10)的內(nèi)部且位于所述氣液分離裝置(30)的下方，所述震動式清洗裝置(50)設(shè)置于所述分離器(10)與所述蒸發(fā)器(20)之間且與所述分離器(10)、蒸發(fā)器(20 )相對固定，所述進液封頭(70 )連接于所述蒸發(fā)器(20 )的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述分離器(10)與所述蒸發(fā)器(20)之間設(shè)有固定法蘭(80)，所述蒸發(fā)器(20)和所述分離器(10)通過所述固定法蘭(80)相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述分離器(10)正對所述震動式清洗裝置(50)的側(cè)壁上開設(shè)有入孔(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述震動式清洗裝置(50)包括驅(qū)動裝置(51)、震動盤(52)、震動彈簧(53)、支撐柱(54)、復位彈簧(55)和限位螺母(56 ),所述驅(qū)動裝置(51)與所述震動盤(52 )連接并驅(qū)動所述震動盤(52 )上下震動,所述震動彈簧(53)掛設(shè)在所述震動盤(52)上并隨所述震動盤(52)上下震動，所述震動彈簧(53)伸長至所述蒸發(fā)器(20 )的蒸發(fā)管內(nèi)，所述支撐柱(54 )相對設(shè)置在所述震動盤(52 )的四周，所述復位彈簧(55)分別套設(shè)在所述支撐柱(54)上，所述震動盤(52)的四周分別套在所述支撐柱(54)上并分別抵壓所述復位彈簧(55)，所述限位螺母(56)分別旋緊固定至所述支撐柱(54)上并分別抵壓所述震動盤(52)以阻擋所述震動盤(52)脫離所述支撐柱(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述支撐柱(54)固定設(shè)置于所述蒸發(fā)器(20)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述震動彈簧(53)為多個，所述蒸發(fā)器(20)的蒸發(fā)管為多根，所述多個震動彈簧(53)—一對應地穿過所述多根蒸友骨。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(51)包括電機(511)、減速機(512)、轉(zhuǎn)軸(513)、凸輪(514)、減速機支架(515)和減速機安裝法蘭(516)，所述電機(511)與所述轉(zhuǎn)軸(513)相連并驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(513)轉(zhuǎn)動，所述減速機(512)連接在所述電機(511)與所述轉(zhuǎn)軸(513)之間，所述凸輪(514)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(513)遠離所述電機(511)的一端并與所述轉(zhuǎn)軸(513)同步轉(zhuǎn)動，所述凸輪(514)與所述震動盤(52)抵壓以在轉(zhuǎn)動過程中帶動所述震動盤(52)上下震動，所述減速機支架(515)的一端與所述減速機(512)固定，所述減速機支架(515)的另一端與所述減速機安裝法蘭(516)固定，所述減速器支架(515)通過所述減速機安裝法蘭(516)固定至所述分離器(10)的側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述分離器(10)的底部開設(shè)有濃縮液出口(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器(20)的一側(cè)開設(shè)有蒸汽進口(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥物濃縮蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器(20)的側(cè)壁上靠近底壁的位置還開設(shè)有二次蒸汽凝結(jié)水出口(22)。
【文檔編號】B01D1/30GK203525332SQ201320630826
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】顧長勤, 馮岳松 申請人:象山醫(yī)療精密儀器有限公司