一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置，其特征在于：所述裝置包括底部設(shè)置有進(jìn)氣口和排水口、頂部設(shè)置有出氣口的殼體，安裝在殼體腔體中的由發(fā)射極和接收極并聯(lián)排列組成的多組等離子體發(fā)生裝置，發(fā)射極的下部以間隙配合的方式插裝在圓筒形結(jié)構(gòu)的接收極中空柱腔內(nèi)；所述的發(fā)射極和接收極分別由發(fā)射極框架和接收極框架相互連接，供電裝置的兩極分別與發(fā)射極框架和接收極框架相連接；發(fā)射極與接收極通過設(shè)置在殼體外部的電極絕緣箱實(shí)現(xiàn)兩極間的絕緣。本實(shí)用新型尤其適用于工業(yè)廢氣的凈化處理，較好的解決了等離子體發(fā)生裝置電場(chǎng)不均勻和效率低的問題，同時(shí)也顯著提高了絕緣箱的絕緣效果，使該裝置更好的滿足各類工業(yè)廢氣的凈化要求。
【專利說(shuō)明】一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著社會(huì)工業(yè)化程度的不斷加深，環(huán)境污染也日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在眾多加劇環(huán)境污染的因素當(dāng)中，工業(yè)廢氣的排放是最重要的污染源之一。未經(jīng)凈化處理的工業(yè)廢氣中含有多種有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物，其中很多成分會(huì)對(duì)大氣環(huán)境和人體造成嚴(yán)重危害，因此必須對(duì)工業(yè)廢氣加以凈化處理之后才能排放。
[0003]采用等離子體凈化處理工業(yè)廢氣是一種應(yīng)用較多的廢氣凈化方法，正常工作時(shí)，在發(fā)射極與接收極之間產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，產(chǎn)生高能電子，氣體分子被激發(fā)或電離，形成高能活性基團(tuán)，這些由高能電子以及高能活性基團(tuán)組成的物質(zhì)即為等離子體。等離子體能夠快速高效的分解污染物分子，以達(dá)到凈化處理工業(yè)廢氣的目的。
[0004]目前使用的等離子體廢氣凈化裝置主要是采用金屬板為接收極，以鋸齒形、芒刺形或者星形線等形式的電極線作為發(fā)射極，但是由于電極線上的發(fā)射點(diǎn)與接收極板間距大小不等，所以在電極間產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)不均勻，造成了電極激發(fā)效率降低，影響等離子體產(chǎn)生的效率和離子能量，進(jìn)而降低了對(duì)廢氣凈化的效果。另外，現(xiàn)有的等離子體凈化裝置兩電極間的絕緣裝置通常設(shè)置在裝置殼體內(nèi)部，工作產(chǎn)生的水汽容易粘附在絕緣裝置外壁，造成電極短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有裝置所存在的不足之處而提供一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置。本實(shí)用新型的等離子體凈化裝置能夠顯著提高電極激發(fā)效率和工業(yè)廢氣凈化效果，并且能夠避免產(chǎn)生電極間短路，保障設(shè)備安全運(yùn)行。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型的圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置包括底部設(shè)置有進(jìn)氣口和排水口、頂部設(shè)置有出氣口的殼體，安裝在殼體腔體中的由發(fā)射極和接收極并聯(lián)排列組成的多組等離子體發(fā)生裝置，發(fā)射極的下部以間隙配合的方式插裝在圓筒形結(jié)構(gòu)的接收極中空柱腔內(nèi)；所述的發(fā)射極和接收極分別由發(fā)射極框架和接收極框架相互連接，供電裝置的兩極分別與發(fā)射極框架和接收極框架相連接；發(fā)射極與接收極通過設(shè)置在殼體外部的電極絕緣箱實(shí)現(xiàn)兩極間的絕緣。
[0008]本實(shí)用新型中所述發(fā)射極由兩根金屬材質(zhì)的圓棒體和插入在兩根圓棒體之間的多根鈦金屬絲構(gòu)成，且兩根圓棒體以螺旋狀纏繞方式絞和在一起；所述鈦絲以與圓棒體軸向相垂直的方式夾持在以螺旋狀纏繞方式絞和在一起兩根圓棒體之間；所述的發(fā)射極通過發(fā)射極框架均與電源陰極連接；所述的接收極為金屬圓管結(jié)構(gòu)，所述的接收極通過接收極框架均與電源陽(yáng)極連接，確保所有圓管均與電源陽(yáng)極連接。[0009]本實(shí)用新型中所述電極絕緣箱包括獨(dú)立設(shè)置在殼體之外的四個(gè)單體絕緣箱，絕緣箱內(nèi)通過絕緣瓷瓶實(shí)現(xiàn)電源陰陽(yáng)極的絕緣；所述的四個(gè)絕緣箱頂部開孔，并通過通風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0011]本實(shí)用新型的裝置工作時(shí)，高壓電源的陰陽(yáng)兩極通過連接框架分別加在每組發(fā)射極和接收極上，在接收極圓管內(nèi)部形成均勻穩(wěn)定的高壓電場(chǎng)，達(dá)到一定電壓后，在發(fā)射極鈦絲尖端發(fā)生尖端放電，將空氣電離形成等離子體，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的等離子體發(fā)生反應(yīng)而分解后被收集，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
[0012]本實(shí)用新型的接收極與發(fā)射極通過箱體外的絕緣箱實(shí)現(xiàn)兩極間的絕緣，所有絕緣箱通過一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，使絕緣箱內(nèi)始終處于正壓狀態(tài)，使得潮濕的尾氣不能進(jìn)入絕緣箱內(nèi)，保證絕緣箱的絕緣效果。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型的裝置以金屬圓管作為接收極，并將發(fā)射極置于圓管中心，使所有發(fā)射極與接收極等間距，確保兩電極間的高壓電場(chǎng)均勻穩(wěn)定，并且本裝置發(fā)射極采用細(xì)鈦絲作為尖端發(fā)射點(diǎn)，顯著增加了發(fā)射點(diǎn)數(shù)量，因此本裝置能夠提高電極放電強(qiáng)度和效率，并提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣凈化裝置采用正壓通風(fēng)絕緣箱，設(shè)備工作時(shí)，凈化裝置殼體內(nèi)呈負(fù)壓，由于壓力差的存在，廢氣不會(huì)進(jìn)入到絕緣箱，從而為兩電極提供絕緣保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是電極安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是圖3的橫剖圖。
[0019]圖中序號(hào):1、進(jìn)氣口，2、絕緣瓷瓶，3、絕緣箱，4、出氣口，5、發(fā)射極框架，6、發(fā)射極，
61、圓鋼，62、鈦金屬絲，7、接收極，8、接收極框架，9、殼體，10、排水口，11、通風(fēng)管道，12鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置包括底部設(shè)置有進(jìn)氣口 I和排水口 10、頂部設(shè)置有出氣口 4的殼體9，安裝在殼體9腔體中的由發(fā)射極6和接收極7并聯(lián)排列組成的多組等離子體發(fā)生裝置，發(fā)射極6的下部以間隙配合的方式插裝在圓筒形結(jié)構(gòu)的接收極7中空柱腔內(nèi)；所述的發(fā)射極和接收極分別由發(fā)射極框架5和接收極框架8相互連接，供電裝置的兩極分別與發(fā)射極框架5和接收極框架8相連接；發(fā)射極6與接收極7通過設(shè)置在殼體外部的電極絕緣箱3實(shí)現(xiàn)兩極間的絕緣。更具體說(shuō)，所述的發(fā)射極6通過發(fā)射極框架均與電源陰極連接；所述的接收極7為金屬圓管結(jié)構(gòu)，所述的接收極7通過接收極框架均與電源陽(yáng)極連接，確保所有圓管均與電源陽(yáng)極連接。
[0022]本實(shí)用新型中所述電極絕緣箱3包括獨(dú)立設(shè)置在殼體9之外的四個(gè)單體絕緣箱(參見圖2)，絕緣箱內(nèi)通過絕緣瓷瓶實(shí)現(xiàn)電源陰陽(yáng)極的絕緣；所述的四個(gè)絕緣箱頂部開孔，并通過通風(fēng)管道11與鼓風(fēng)機(jī)12相連，通過通風(fēng)管道11和鼓風(fēng)機(jī)12向各個(gè)絕緣箱通風(fēng)。
[0023]如圖3、4所示，本實(shí)用新型中所述發(fā)射極6由兩根金屬材質(zhì)的圓棒體61和插入在兩根圓棒體之間的多根鈦金屬絲62構(gòu)成，且兩根圓棒體以螺旋狀纏繞方式絞和在一起；所述鈦絲以與圓棒體軸向相垂直的方式夾持在以螺旋狀纏繞方式絞和在一起兩根圓棒體之間。
【權(quán)利要求】
1.一種圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述裝置包括底部設(shè)置有進(jìn)氣口和排水口、頂部設(shè)置有出氣口的殼體，安裝在殼體腔體中的由發(fā)射極和接收極并聯(lián)排列組成的多組等離子體發(fā)生裝置，發(fā)射極的下部以間隙配合的方式插裝在圓筒形結(jié)構(gòu)的接收極中空柱腔內(nèi)；所述的發(fā)射極和接收極分別由發(fā)射極框架和接收極框架相互連接,供電裝置的兩極分別與發(fā)射極框架和接收極框架相連接；發(fā)射極與接收極通過設(shè)置在殼體外部的電極絕緣箱實(shí)現(xiàn)兩極間的絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述發(fā)射極由兩根金屬材質(zhì)的圓棒體和插入在兩根圓棒體之間的多根鈦金屬絲構(gòu)成，且兩根圓棒體以螺旋狀纏繞方式絞和在一起；所述鈦絲以與圓棒體軸向相垂直的方式夾持在以螺旋狀纏繞方式絞和在一起兩根圓棒體之間；所述的發(fā)射極通過發(fā)射極框架均與電源陰極連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述的接收極為金屬圓管結(jié)構(gòu)，所述的接收極通過接收極框架均與電源陽(yáng)極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管式等離子體工業(yè)廢氣凈化裝置，其特征在于:所述電極絕緣箱包括獨(dú)立設(shè)置在殼體之外的四個(gè)單體絕緣箱，絕緣箱內(nèi)通過絕緣瓷瓶實(shí)現(xiàn)電源陰陽(yáng)極的絕緣；所述的四個(gè)絕緣箱頂部開孔，并通過通風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B01D53/32GK203507789SQ201320644830
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】張德榜, 孫玉生 申請(qǐng)人:鄭州萬(wàn)谷機(jī)械有限公司