具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，包括底部有排渣口的槽體、槽蓋、攪拌軸、攪拌槳及驅(qū)動機構(gòu)，所述的攪拌軸包括具有共同中軸線的內(nèi)軸與外軸，所述內(nèi)軸的下端設有副攪拌槳，所述外軸的下端設有主攪拌槳，所述的內(nèi)軸的驅(qū)動機構(gòu)為第一電機，所述的外軸的驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、小齒輪和大齒輪，所述的小齒輪與所述第二電機相連接，所述的大齒輪套設于所述外軸外部，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述的外軸外部設有凸臺，所述外軸通過所述凸臺放置于所述槽蓋上。該攪拌裝置，包含獨立工作的雙軸，可根據(jù)需要獨立地設置各軸的轉(zhuǎn)向及速度，以保證漿液的充分攪拌。
【專利說明】 具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，其具體涉及一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攪拌裝置只有單一旋轉(zhuǎn)軸，且攪拌軸設置于固定的高度，不能對不同位置的漿體進行充分攪拌，特別是底部漿體易造成排渣口的堵塞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，包含獨立工作的雙軸，可根據(jù)需要獨立地設置各軸的轉(zhuǎn)向及速度，以保證漿液的充分攪拌。
[0004]為了達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，包括底部有排渣口的槽體、槽蓋、攪拌軸、攪拌槳及驅(qū)動機構(gòu)，所述的攪拌軸包括具有共同中軸線的內(nèi)軸與外軸，所述內(nèi)軸的下端設有副攪拌槳，所述外軸的下端設有主攪拌槳，所述的內(nèi)軸的驅(qū)動機構(gòu)為第一電機，所述的外軸的驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、小齒輪和大齒輪，所述的小齒輪與所述第二電機相連接，所述的大齒輪套設于所述外軸外部，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述的外軸外部設有凸臺，所述外軸通過所述凸臺放置于所述槽蓋上。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，還包括控制所述內(nèi)軸垂直方向運動的升降機構(gòu)，所述的升降機構(gòu)包括套設于在內(nèi)軸上端外部的軸套、第三電機及與該電機相連接的變速器，所述軸套的外壁上、在軸向方向上設有齒條，所述的齒條與所述變速器中的一個齒輪相嚙合。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述的副攪拌槳的槳盤直徑小于所述排渣口的口徑。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述的外軸的外部套設有軸承，所述軸承設置在所述槽蓋中，所述外軸的凸臺壓緊所述軸承。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述的副攪拌槳的葉片下邊緣為刀刃。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述齒條的長度為所述槽體高度的1/5-1/4。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，還包括固定在所述槽蓋上的固定架，所述固定架內(nèi)壁上設有滑槽，所述軸套上設有凸塊，所述的凸塊置于所述滑槽內(nèi)、可沿滑槽滑動，所述的第二電機和第三電機固定于所述固定架上。
[0012]由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0013]1、包含獨立工作的雙軸，可根據(jù)需要獨立地設置各軸的轉(zhuǎn)向及速度，以保證漿液的充分攪拌。
[0014]2、設有升降機構(gòu)，可調(diào)整內(nèi)軸的高度。
[0015]3、副攪拌槳的槳盤直徑小于排渣口的口徑，可保證副攪拌槳可伸入所述排渣口中。[0016]4、外軸外部套設有軸承，可更流暢地保證其徑向方向的旋轉(zhuǎn)。
[0017]5、副攪拌槳的葉片下邊緣為刀刃，可有效清理排渣口的堵塞。
[0018]6、齒條的長度為槽體高度的1/5-1/4，使內(nèi)軸不僅能在排渣口處攪拌，使排渣口的漿液充分攪拌，同時可伸入排渣口，減少排渣口的堵塞率或清理堵塞的排渣口。
[0019]7、設有固定架，不僅方便第二電機與第三電機固定，且固定架內(nèi)壁上設有滑槽，可使軸套上的凸塊在該滑槽內(nèi)滑動，使內(nèi)軸的升降更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型提供的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0023]圖3為圖1實施例中的固定架內(nèi)壁上的滑槽與軸套上的凸塊配合關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-3所示，本實用新型提供一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，包括底部有排渣口的槽體1、槽蓋2、固定架3、攪拌軸4、攪拌槳5、驅(qū)動機構(gòu)6及升降機構(gòu)7，所述的攪拌軸4包括相互套設的內(nèi)軸41與外軸42，內(nèi)軸與外軸之間設有密封圈，所述的升降機構(gòu)7控制所述內(nèi)軸41在垂直方向上運動，所述內(nèi)軸41的下端設有副攪拌槳51，所述外軸42的下端設有主攪拌槳52，所述的內(nèi)軸41的驅(qū)動機構(gòu)6為第一電機61，所述的外軸42的驅(qū)動機構(gòu)6包括第二電機62、小齒輪63和大齒輪64，所述的小齒輪63與所述第二電機62相連接，所述的大齒輪64套設于所述外軸42外部、通過鍵固定于所述外軸上，所述小齒輪63與大齒輪64嚙合，所述的外軸42外部設有凸臺421，所述外軸通過所述凸臺放置于所述槽蓋上，所述的升降機構(gòu)7包括套設于內(nèi)軸上端外部的軸套71、第三電機72及與該電機相連接的變速器73，所述軸套的外壁上、在軸向方向上設有齒條711，所述的齒條711與所述變速器73中的一個齒輪相嚙合，所述齒條的長度為所述槽體高度的1/5-1/4，所述的軸套71上還設有凸塊712，所述的固定架3內(nèi)壁上設有滑槽31，所述的凸塊712置于所述滑槽31內(nèi)、可沿所述滑槽31滑動，所述的固定架3固定于所述槽體I上，所述的第二電機62和第三電機72固定于所述固定架3上，所述的副攪拌槳的槳盤直徑小于所述排渣口的口徑，所述的外軸42的外部套設有軸承8，所述軸承8設置在所述槽蓋2中，所述外軸的凸臺421壓緊所述軸承8，所述的副攪拌槳的葉片下邊緣為刀刃。
[0026]本實用新型提供的一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，包含獨立工作的雙軸，可根據(jù)需要獨立地設置各軸的轉(zhuǎn)向及速度，以保證漿液的充分攪拌；設有升降機構(gòu)，可調(diào)整內(nèi)軸的高度；副攪拌槳的槳盤直徑小于排渣口的口徑，可保證副攪拌槳可伸入所述排渣口中；外軸外部套設有軸承，可更流暢地保證其徑向方向的旋轉(zhuǎn)；副攪拌槳的葉片下邊緣為刀刃，可有效清理排渣口的堵塞；齒條的長度為槽體高度的1/5-1/4，使內(nèi)軸不僅能在排S 口處攪拌，使排渣口的漿液充分攪拌，同時可伸入排渣口，減少排渣口的堵塞率或清理堵塞的排渣口 ；設有固定架，不僅方便第二電機與第三電機固定，且固定架內(nèi)壁上設有滑槽，可使軸套上的凸塊在該滑槽內(nèi)滑動，使內(nèi)軸的升降更穩(wěn)定。
[0027]本實用新型提供的一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽的工作原理為:啟動第三電機，變速器中的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動外設齒條的軸套升降，同時軸套上的凸塊沿著固定架內(nèi)壁上的滑槽移動，使軸套上的齒條穩(wěn)定地運動，從而穩(wěn)定地調(diào)整內(nèi)軸的高度、將內(nèi)軸調(diào)整到需要的高度后關(guān)閉第三電機；通過第一電機控制內(nèi)軸的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)方向，通過第二電機控制外軸的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)方向，內(nèi)軸與外軸的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)速度可相同，也可不同。當排渣口出現(xiàn)堵塞時，啟動第三電機，通過升降機構(gòu)降低內(nèi)軸的高度，使其進入排渣口，一定位置后關(guān)閉第三電機、啟動第一電機，副攪拌槳下邊緣的刀刃可對堵塞物進行切割攪拌，實現(xiàn)排渣口的暢通，當排渣口暢通后，提升內(nèi)軸到適當?shù)母叨?，停止第三電機、啟動第一電機實現(xiàn)內(nèi)軸的攪拌。即使排渣口未出現(xiàn)堵塞，為了很好地防止排渣口堵塞，可以定時或定期地將副攪拌槳放入排渣口中攪拌。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，包括底部有排渣口的槽體、槽蓋、攪拌軸、攪拌槳及驅(qū)動機構(gòu)，所述的攪拌軸包括具有共同中軸線的內(nèi)軸與外軸，所述內(nèi)軸的下端設有副攪拌槳，所述外軸的下端設有主攪拌槳，所述的內(nèi)軸的驅(qū)動機構(gòu)為第一電機，所述的外軸的驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、小齒輪和大齒輪，所述的小齒輪與所述第二電機相連接，所述的大齒輪套設于所述外軸外部，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述的外軸外部設有凸臺，所述外軸通過所述凸臺放置于所述槽蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，還包括控制所述內(nèi)軸垂直方向運動的升降機構(gòu)，所述的升降機構(gòu)包括套設在內(nèi)軸上端外部的軸套、第三電機及與該電機相連接的變速器，所述軸套的外壁上、在軸向方向上設有齒條，所述的齒條與所述變速器中的一個齒輪相哺合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，所述的副攪拌槳的槳盤直徑小于所述排渣口的口徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，所述的外軸的外部套設有軸承，所述軸承設置在所述槽蓋中，所述外軸的凸臺壓緊所述軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，所述的副攪拌槳的葉片下邊緣為刀刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，所述齒條的長度為所述槽體高度的1/5-1/4。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有可調(diào)式雙軸攪拌裝置的浸出槽，其特征在于，還包括固定在所述槽蓋上的固定架，所述固定架內(nèi)壁上設有滑槽，所述軸套上設有凸塊，所述的凸塊置于所述滑槽內(nèi)、可沿滑槽滑動，所述的第二電機和第三電機固定于所述固定架上。
【文檔編號】B01F7/18GK203598732SQ201320645354
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】侯宇, 郭艷霞, 王興東, 馮玖強, 羅潔 申請人:武漢科技大學