過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種過(guò)濾器，當(dāng)油泵端的卸壓閥存在故障致使油壓無(wú)法建立時(shí)，其能夠防止經(jīng)過(guò)濾的燃油會(huì)逆流回來(lái)，從而保證了過(guò)濾器的下游管道內(nèi)的壓力。該過(guò)濾器包括殼體和內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)，在殼體上設(shè)有容納腔、進(jìn)液道和出液道，出液道通過(guò)容納腔與進(jìn)液道相銜接形成一流道，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)固定在容納腔內(nèi)；通過(guò)在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)上有一圈邊沿與容納腔的腔壁形成密封配合，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)攔在流道上；還包括安裝在流道上的單向閥。
【專利說(shuō)明】過(guò)濾器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加油設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是涉及一種過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在加油設(shè)備中，過(guò)濾器是連接在管路上的。在燃油流經(jīng)該過(guò)濾器時(shí)對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，以剔除固體雜質(zhì)。過(guò)濾器包括殼體和過(guò)濾網(wǎng)，具體地說(shuō)，在殼體上設(shè)有容納腔、進(jìn)液道和出液道，出液道通過(guò)容納腔與進(jìn)液道相銜接形成一流道，液體流進(jìn)進(jìn)液道經(jīng)過(guò)容納腔后，再?gòu)某鲆旱懒鞒?，層過(guò)濾網(wǎng)攔在流道上，液體流進(jìn)納腔后經(jīng)過(guò)該內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再流到出液道內(nèi)，形成對(duì)液體的過(guò)濾步驟?？梢岳斫獾氖?，這種結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器只有一層過(guò)濾網(wǎng)，其過(guò)濾效果不佳。目前，市場(chǎng)上還有一種過(guò)濾器，其具有兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，其在一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)安裝在容納腔內(nèi)的，另一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)形成一個(gè)獨(dú)立的部分連接在過(guò)濾器上，這種結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)不緊湊。再者，這種兩種過(guò)濾器都不具有防止燃油逆流的功能，當(dāng)油泵端的卸壓閥存在故障致使油壓無(wú)法建立時(shí)，則經(jīng)過(guò)濾的燃油會(huì)逆流回來(lái)，繼而燃油需再次進(jìn)行過(guò)濾步驟，形成重復(fù)作功，造成能源損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種過(guò)濾器，當(dāng)油泵端的卸壓閥存在故障致使油壓無(wú)法建立時(shí)，其能夠防止經(jīng)過(guò)濾的燃油會(huì)逆流回來(lái)，從而保證了過(guò)濾器的下游管道內(nèi)的壓力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種過(guò)濾器，包括殼體和內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)，在殼體上設(shè)有容納腔、進(jìn)液道和出液道，出液道通過(guò)容納腔與進(jìn)液道相銜接形成一流道，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)固定在容納腔內(nèi)；通過(guò)在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)上有一圈邊沿與容納腔的腔壁形成密封配合，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)攔在流道上；還包括安裝在流道上的單向閥。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述單向閥包括閥座、閥瓣、第一壓簧和閥桿，閥座包括座體、基臺(tái)和撐桿，在座體上設(shè)有通道，撐桿的一端與座體固定連接，撐桿的另一端與基臺(tái)固定連接，通過(guò)該撐桿將基臺(tái)架在通道上，在基臺(tái)上設(shè)有第一通孔，閥桿穿過(guò)該第一通孔并且閥桿與基臺(tái)形成滑動(dòng)配合，在閥瓣上設(shè)有第二通孔，閥瓣通過(guò)該第二通孔套在閥桿上，第一壓簧套在閥桿上，第一壓簧的一端抵在閥瓣上，第一壓簧的另一端抵在第一抵壓部上，該第一抵壓部設(shè)置在閥桿的一端上，第二抵壓部設(shè)置在閥桿的另一端上，第二抵壓部抵在基臺(tái)上，在閥瓣上設(shè)有第一凹槽，第一密封圈安裝在第一凹槽上，在閥桿上設(shè)有凸部，第二密封圈安裝在該凸部上，借助第一壓簧將閥瓣壓緊在通道上，閥瓣通過(guò)第一密封圈與座體形成密封配合，借助第一壓簧將凸部壓緊在第二通孔上，凸部通過(guò)第二密封圈與閥瓣形成密封配合，在閥瓣上設(shè)有第三通孔，第三通孔對(duì)著凸部，座體安裝在所述殼體上并且該座體與殼體形成密封配合。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第二抵壓部通過(guò)第二壓簧抵壓在基臺(tái)上，第二壓簧套在閥桿上。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第二通孔具有用于接納凸部的擴(kuò)口腔，在凸部上設(shè)有第二凹槽，所述第二密封圈安裝在第二凹槽上，該擴(kuò)口腔的腔壁供第一密封圈相抵形成密封配合。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第一抵壓部由墊圈和卡環(huán)形成，所述卡環(huán)卡接在閥桿上，墊圈套接在閥桿上，墊圈供所述第一壓簧相抵，卡環(huán)供墊圈相抵。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第二抵壓部由墊圈和卡環(huán)形成，所述卡環(huán)卡接在閥桿上，墊圈套接在閥桿上，墊圈供所述第二壓簧相抵，卡環(huán)供墊圈相抵。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述座體、所述基臺(tái)和所述撐桿由一體形成。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括外層過(guò)濾網(wǎng)、密封墊和第三壓簧，所述外層過(guò)濾網(wǎng)罩在所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)外，第三壓簧的一端抵在殼體的一端上，第三壓簧的另一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)的一端上，借助第三壓簧將外層過(guò)濾網(wǎng)的另一端頂壓在容納腔的腔壁上，外層過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)密封墊與容納腔的腔壁形成密封配合。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括第四壓簧，第四壓簧的一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，第四壓簧的另一端抵在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)的一端上，借助第四壓簧，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)的另一端頂壓在容納腔的腔壁上。
[0013]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述單向閥位通出液道上。
[0014]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的過(guò)濾器采用了單向閥結(jié)構(gòu)，利用該單向閥的導(dǎo)通性能，以防止液體從出流道到進(jìn)液道的方向流過(guò)該單向閥，保證了單向閥下游管道內(nèi)的壓力。同時(shí)也避免了燃油重復(fù)過(guò)濾。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-圖2 ;
[0019]實(shí)施例一、本實(shí)施例給出的過(guò)濾器，包括殼體1和內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2。在殼體上設(shè)有容納腔3、進(jìn)液道4和出液道5，出液道5通過(guò)容納腔3與進(jìn)液道4相銜接形成一流道，換句話說(shuō)，液體流入進(jìn)液道經(jīng)容納腔后，再?gòu)某鲆旱懒鞒觥Ｋ鰞?nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2固定在容納腔3內(nèi)；通過(guò)在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2上有一圈邊沿與容納腔2的腔壁3a形成密封配合，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2攔在流道上，液體流進(jìn)容納腔后經(jīng)過(guò)該內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再流到出液道，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)形成對(duì)液體的過(guò)濾步驟。單向閥安裝在流道上的，具體地說(shuō)，其可以安裝在出液道上，也可以安裝在進(jìn)液道或者容納腔上。單向閥是優(yōu)選安裝在出液道上。在通常情況下，該單向閥裝配后，液體是從進(jìn)液道到出液道的方向流過(guò)單向閥，可以理解的是，該單向閥能防止液體從出流道到進(jìn)液道的方向流過(guò)該單向閥，保證了單向閥下游管道內(nèi)的壓力。
[0020]本實(shí)施例給出了另一種單向閥結(jié)構(gòu)，所述單向閥包括閥座6、閥瓣7、第一壓簧8和閥桿9。其中，閥座包括座體10、基臺(tái)11和撐桿12。具體而言，在座體10上設(shè)有通道13，該通道13供液體流通。撐桿12的一端與座體10固定連接，撐桿12的另一端與基臺(tái)11固定連接，通過(guò)該撐桿12將基臺(tái)11架在通道13上。在本實(shí)施例中，座體10、基臺(tái)11和撐桿12優(yōu)選采用一體形成的，即一體結(jié)構(gòu)。在基臺(tái)11上設(shè)有第一通孔14，該第一通孔14的內(nèi)徑略大于閥桿9的外徑，閥桿9穿過(guò)該第一通孔14并且閥桿9與基臺(tái)11形成滑動(dòng)配合。在閥瓣7上設(shè)有第二通孔15，該第二通孔15的內(nèi)徑略大于閥桿9的外徑，閥瓣7通過(guò)該第二通孔15套在閥桿9上。第一壓簧8套在閥桿9上，第一壓簧8的一端抵在閥瓣7上，第一壓簧8的另一端抵在第一抵壓部16上,該第一抵壓部16設(shè)置在閥桿9的一端上。第二抵壓部17設(shè)置在閥桿9的另一端上，第二抵壓部17抵在基臺(tái)11上。在閥瓣7上設(shè)有第一凹槽，第一密封圈18安裝在第一凹槽上。在閥桿上設(shè)有凸部19，第二密封圈20安裝在該凸部19上。借助第一壓簧8將閥瓣7壓緊在通道13上，閥瓣7通過(guò)第一密封圈18與座體10形成密封配合。借助第一壓簧8將凸部19壓緊在第二通孔15上，凸部16通過(guò)第二密封圈20與閥瓣7形成密封配合，具體地說(shuō)，借助凸部16壓緊在第二密封圈20上，第二密封圈20壓緊在閥瓣7上，以防止液體從閥瓣與凸部之間的間隙流入第二通孔內(nèi)，進(jìn)而流入該單向閥的下游通道。在閥瓣7上設(shè)有第三通孔21，第三通孔21對(duì)著凸部19，該第三通孔將單向閥下游通道內(nèi)的液體引到凸部上，使下游通道內(nèi)的液體壓力作用在凸部上。座體10安裝在所述殼體I上并且該座體10與殼體I形成密封配合。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)的單向閥，當(dāng)該單向閥上游的壓力較小時(shí)，由于閥瓣還受壓簧的彈力作用，使得閥瓣與座體形成密封配合、凸部與閥瓣形成密封配合，以防止了單向閥下游的液體流到單向閥的上游，從而保證單向閥下游的油壓；當(dāng)單向閥的壓力較大并還能克服壓簧的阻力時(shí)，單向閥上游壓力過(guò)大通常在加油停槍瞬間形成，此時(shí)壓力較大，可形成破壞性，液體壓力作用在凸部上，閥桿向單向閥的上游方向移動(dòng)，而達(dá)到對(duì)單向閥下游壓力進(jìn)行卸壓的目的。
[0021]在本實(shí)施例中，所述第二通孔15具有擴(kuò)口腔23，如圖中所示，在單向閥上游到下游的方向上，該擴(kuò)口腔的內(nèi)徑逐漸縮小，該擴(kuò)口腔23用于接納凸部19，在形成密封配合時(shí)，凸部19能伸入擴(kuò)口腔23內(nèi)，使得在擴(kuò)口腔23的腔壁上形成一斜面與凸部19上的第二密封圈20形成密封配合，采用這種結(jié)構(gòu)，在對(duì)單向閥下游卸壓時(shí)，凸部上的密封圈與閥瓣相脫離而不能形成密封配合，從而使下游的小量液體流入上游而達(dá)到卸壓的目的。
[0022]在上述實(shí)施例給出的單向閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，該單向閥優(yōu)選采用第二壓簧22結(jié)構(gòu)，所述第二抵壓部17通過(guò)第二壓簧22抵壓在基臺(tái)11上，具體而言，第二壓簧22的一端抵在基臺(tái)11上，第二壓簧22的另一端抵在第二抵壓部17上。第二壓簧22套在閥桿9上。通過(guò)采用第二壓簧的結(jié)構(gòu)，使得閥桿從上游到下游的方向上具有可移動(dòng)量，換言之，上游壓力較大時(shí)，凸部能始終保持與閥瓣的密封配合，同時(shí)，上游壓力突然增大時(shí)，通過(guò)該第二壓簧的緩沖作用，避免基座受到?jīng)_擊，增加了其使用壽命。
[0023]在本實(shí)施例中，所述第一抵壓部16由墊圈24和卡環(huán)25形成,所述卡環(huán)25卡接在閥桿9上，墊圈24套接在閥桿9上，墊圈24供所述第一壓簧8相抵，卡環(huán)25供墊圈24相抵。當(dāng)然，第一抵壓部也可以采用其它的結(jié)構(gòu)，例如在閥桿的端部上增大外徑。
[0024]在本實(shí)施例中，所述第二抵壓部17由墊圈26和卡環(huán)27形成，所述卡環(huán)27卡接在閥桿9上，墊圈26套接在閥桿9上，墊圈26供所述第二壓簧22相抵，卡環(huán)27供墊圈26相抵。當(dāng)然，第一抵壓部也可以采用其它的結(jié)構(gòu)，例如在閥桿的端部上增大外徑。[0025]在本實(shí)施例中，還包括外層過(guò)濾網(wǎng)28、密封墊29和第三壓簧30，所述外層過(guò)濾網(wǎng)28罩在所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2外，第三壓簧30的一端抵在殼體1的一端上，第三壓簧30的另一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)28的一端上，借助第三壓簧30將外層過(guò)濾網(wǎng)28的另一端頂壓在容納腔3的腔壁上，外層過(guò)濾網(wǎng)28通過(guò)密封墊29與容納腔4的腔壁形成密封配合。該過(guò)濾器具有兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，使得該過(guò)濾器對(duì)液體過(guò)濾更加精細(xì)，同時(shí)結(jié)構(gòu)也較緊湊。
[0026]在本實(shí)施例中，還包括第四壓簧31，第四壓簧31的一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)28內(nèi)，第四壓簧31的另一端抵在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2的一端上，借助第四壓簧31，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)2的另一端頂壓在容納腔3的腔壁3a上。
[0027]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾器，包括殼體和內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)，在殼體上設(shè)有容納腔、進(jìn)液道和出液道，出液道通過(guò)容納腔與進(jìn)液道相銜接形成一流道，所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)固定在容納腔內(nèi)；通過(guò)在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)上有一圈邊沿與容納腔的腔壁形成密封配合，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)攔在流道上；其特征在于:還包括安裝在流道上的單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述單向閥包括閥座、閥瓣、第一壓簧和閥桿，閥座包括座體、基臺(tái)和撐桿，在座體上設(shè)有通道，撐桿的一端與座體固定連接，撐桿的另一端與基臺(tái)固定連接，通過(guò)該撐桿將基臺(tái)架在通道上，在基臺(tái)上設(shè)有第一通孔，閥桿穿過(guò)該第一通孔并且閥桿與基臺(tái)形成滑動(dòng)配合，在閥瓣上設(shè)有第二通孔，閥瓣通過(guò)該第二通孔套在閥桿上，第一壓簧套在閥桿上，第一壓簧的一端抵在閥瓣上，第一壓簧的另一端抵在第一抵壓部上，該第一抵壓部設(shè)置在閥桿的一端上，第二抵壓部設(shè)置在閥桿的另一端上，第二抵壓部抵在基臺(tái)上，在閥瓣上設(shè)有第一凹槽，第一密封圈安裝在第一凹槽上，在閥桿上設(shè)有凸部，第二密封圈安裝在該凸部上，借助第一壓簧將閥瓣壓緊在通道上，閥瓣通過(guò)第一密封圈與座體形成密封配合，借助第一壓簧將凸部壓緊在第二通孔上，凸部通過(guò)第二密封圈與閥瓣形成密封配合，在閥瓣上設(shè)有第三通孔，第三通孔對(duì)著凸部，座體安裝在所述殼體上并且該座體與殼體形成密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述第二抵壓部通過(guò)第二壓簧抵壓在基臺(tái)上，第二壓簧套在閥桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述第二通孔具有用于接納凸部的擴(kuò)口腔，在凸部上設(shè)有第二凹槽，所述第二密封圈安裝在第二凹槽上，該擴(kuò)口腔的腔壁供第一密封圈相抵形成密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述第一抵壓部由墊圈和卡環(huán)形成，所述卡環(huán)卡接在閥桿上，墊圈套接在閥桿上，墊圈供所述第一壓簧相抵，卡環(huán)供墊圈相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述第二抵壓部由墊圈和卡環(huán)形成，所述卡環(huán)卡接在閥桿上，墊圈套接在閥桿上，墊圈供所述第二壓簧相抵，卡環(huán)供墊圈相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述座體、所述基臺(tái)和所述撐桿由一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于:還包括外層過(guò)濾網(wǎng)、密封墊和第三壓簧，所述外層過(guò)濾網(wǎng)罩在所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)外，第三壓簧的一端抵在殼體的一端上，第三壓簧的另一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)的一端上，借助第三壓簧將外層過(guò)濾網(wǎng)的另一端頂壓在容納腔的腔壁上，外層過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)密封墊與容納腔的腔壁形成密封配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過(guò)濾器，其特征在于:還包括第四壓簧，第四壓簧的一端抵在外層過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，第四壓簧的另一端抵在內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)的一端上，借助第四壓簧，內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)的另一端頂壓在容納腔的腔壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于:所述單向閥位通出液道上。
【文檔編號(hào)】B01D35/02GK203556205SQ201320701512
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】林松齡 申請(qǐng)人:溫州正凌機(jī)械制造有限公司