全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，包括噴槍體，其特點(diǎn)是：所述的噴槍體與一無(wú)桿氣缸的滑塊連接，無(wú)桿氣缸的氣動(dòng)端口與控制閥連接，無(wú)桿氣缸安裝在一固定架上。所述的固定架為直角型支板，無(wú)桿氣缸固定在直角型支板的第一側(cè)板上，直角型支板的第二側(cè)板上開(kāi)有一通孔，噴槍體上安裝有滑套，噴槍體穿過(guò)所述第二側(cè)板上的通孔，滑套固定在第二側(cè)板上并使滑套與通孔同軸，無(wú)桿氣缸的滑塊用連接座與噴槍體遠(yuǎn)離噴頭的一端固定。控制閥與一控制器連接，控制器還與一氮氧化物濃度檢測(cè)傳感器連接。通過(guò)控制閥的通斷狀態(tài)或通斷頻率，能夠隨煙氣量的不同改變噴槍位置，提高噴霧反應(yīng)效果，從而提高煙氣脫硝裝置的脫硝效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硝設(shè)備器件，具體說(shuō)是一種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠(chǎng)從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中所含的氮氧化物NOX在陽(yáng)光的作用下會(huì)引起光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)煙霧，從而造成嚴(yán)重的大氣污染。目前由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性，使得NOx的排放不能達(dá)到令人滿(mǎn)意的程度，為了進(jìn)一步降低NOx的排放，必須進(jìn)行煙氣脫硝處理。現(xiàn)有的燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硝工藝主要有兩種:選擇性催化還原煙氣脫硝(SCR)和選擇性非催化還原煙氣脫硝(SNCR)。SCR是在金屬催化劑下噴入氨把煙氣中的NOx還原成氮?dú)夂退?。SNCR是把含有NHx基的還原劑噴入爐膛800-1100°C溫區(qū)，還原劑熱解為NH3與NOx反應(yīng)生成氮?dú)狻?br> [0003]上述兩種煙氣脫硝設(shè)備都要用到噴槍裝置，目前的噴槍裝置屬于固定型，也即:噴槍安裝在煙氣脫硝系統(tǒng)中后，只能在這固定的位置實(shí)施脫硝噴霧，無(wú)法調(diào)整噴嚏位置，無(wú)法做到隨煙氣量的不同改變噴槍位置，因此，造成了煙氣脫硝能耗高、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，能夠隨煙氣量的不同改變噴槍位置，提高噴霧反應(yīng)效果，從而提高煙氣脫硝裝置的脫硝效率和質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，包括:噴槍體、噴槍體上的噴口、脫氮溶液入口、霧化用壓縮空氣入口及冷卻保護(hù)風(fēng)入口，其特征在于，所述的噴槍體與一無(wú)桿氣缸的滑塊連接，無(wú)桿氣缸的氣動(dòng)端口與控制閥連接，無(wú)桿氣缸安裝在一固定架上。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述的固定架為直角型支板，所述直角型支板包括相互垂直并連接為一體的第一側(cè)板和第二側(cè)板，無(wú)桿氣缸固定在直角型支板的第一側(cè)板上，直角型支板的第二側(cè)板上開(kāi)有一通孔，噴槍體上安裝有滑套，噴槍體穿過(guò)所述第二側(cè)板上的通孔，滑套固定在第二側(cè)板上并使滑套與通孔同軸，無(wú)桿氣缸的滑塊用連接座與噴槍體遠(yuǎn)離噴頭的一端固定。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的控制閥的控制端與一控制器連接，所述控制器還與一氮氧化物濃度檢測(cè)傳感器連接。
[0009]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述的滑套為滑動(dòng)密封套。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)噴槍與無(wú)桿氣缸的組合，利用控制器檢測(cè)氮氧化物濃度傳感器的信號(hào)來(lái)控制無(wú)桿氣缸的動(dòng)作，從而帶動(dòng)噴槍隨煙氣量的不同改變噴霧位置，提高了噴霧反應(yīng)效果，從而提高了煙氣脫硝裝置的脫硝效率和質(zhì)量?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-噴口、2-噴槍體、3-第二側(cè)板、4-支板、5-無(wú)桿氣缸、6-滑塊、7-第一側(cè)板、8-控制閥、9-霧化用壓縮空氣入口、10-脫氮溶液入口、11-連接座、12-冷卻保護(hù)風(fēng)入口、13-滑套、14-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置的實(shí)施例，包括:噴槍體2、噴槍體2上的噴口 1、脫氮溶液入口 10、霧化用壓縮空氣入口 9及冷卻保護(hù)風(fēng)入口 12。噴槍體2與一無(wú)桿氣缸5的滑塊6連接，無(wú)桿氣缸5的氣動(dòng)端口與控制閥8連接。有一用于固定無(wú)桿氣缸5的固定架為直角型支板，包括相互垂直并連接為一體的第一側(cè)板7和第二側(cè)板3，無(wú)桿氣缸5固定在一直角型支板的第一側(cè)板7上，直角型支板的第二側(cè)板3上開(kāi)有一通孔14，噴槍體2上安裝有滑套13，滑套13為滑動(dòng)密封套，噴槍體2穿過(guò)第二側(cè)板3上的通孔14，滑套13固定在第二側(cè)板3上，并使滑套13與通孔14同軸，無(wú)桿氣缸5的滑塊6用連接座11與噴槍體2遠(yuǎn)離噴頭的一端固定。
[0015]上述的控制閥8的控制端與一控制器(未畫(huà)出)連接，控制器還與一氮氧化物濃度檢測(cè)傳感器(未畫(huà)出)連接。圖1中第一側(cè)板7與第二側(cè)板3用支板4連接成直角型支板。
[0016]這樣當(dāng)控制器接收到的氮氧化物濃度傳感器的信號(hào)發(fā)生變化時(shí)，改變控制閥8的通斷狀態(tài)或通斷頻率，使無(wú)桿氣缸5的滑塊6移動(dòng)方向及移動(dòng)幅度發(fā)生變化，從而帶動(dòng)噴槍體2移動(dòng)，使噴口 I的噴霧位置隨煙氣量的不同而改變，提高煙氣脫硝裝置的脫硝效率和質(zhì)量。無(wú)桿氣缸5可以采用機(jī)械式無(wú)桿氣缸或磁耦無(wú)桿氣缸，當(dāng)采用仿旋轉(zhuǎn)型磁耦無(wú)桿氣缸時(shí)，對(duì)固定架作相應(yīng)改變后可以實(shí)現(xiàn)噴槍體2在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴霧。
[0017]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，包括:噴槍體、噴槍體上的噴口、脫氮溶液入口、霧化用壓縮空氣入口及冷卻保護(hù)風(fēng)入口，其特征在于，所述的噴槍體與一無(wú)桿氣缸的滑塊連接，無(wú)桿氣缸的氣動(dòng)端口與控制閥連接，無(wú)桿氣缸安裝在一固定架上。
2.按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，其特征在于，所述的固定架為直角型支板，所述直角型支板包括相互垂直并連接為一體的第一側(cè)板和第二側(cè)板，無(wú)桿氣缸固定在直角型支板的第一側(cè)板上，直角型支板的第二側(cè)板上開(kāi)有一通孔，噴槍體上安裝有滑套，噴槍體穿過(guò)所述第二側(cè)板上的通孔，滑套固定在第二側(cè)板上并使滑套與通孔同軸，無(wú)桿氣缸的滑塊用連接座與噴槍體遠(yuǎn)離噴頭的一端固定。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，其特征在于，所述的控制閥的控制端與一控制器連接，所述控制器還與一氮氧化物濃度檢測(cè)傳感器連接。
4.按照權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，其特征在于，所述的滑套為滑動(dòng)密封套。
5.按照權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)無(wú)桿氣動(dòng)噴槍裝置，其特征在于，所述的滑套為滑動(dòng)密封套。
【文檔編號(hào)】B01D53/79GK203525560SQ201320702055
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】任振峰, 鮑睿, 王沖 申請(qǐng)人:青島華拓科技股份有限公司