噴霧冷凝干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴霧冷凝干燥裝置，該裝置包括冷凝干燥塔和設置于該冷凝干燥塔頂部的霧化器，該裝置還包括可以提高霧化器溫度的霧化器加熱裝置。本實用新型在進行噴霧冷凝干燥生產(chǎn)時，在料液進入霧化器前即開啟輔助的霧化器加熱裝置，對霧化器進行加熱，可以解決料液在霧化器凝固而堵塞霧化器的問題。
【專利說明】噴霧冷凝干燥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴霧冷凝干燥裝置以及適用于噴霧冷凝工藝的生產(chǎn)設備。
【背景技術】
[0002]許多包埋型飼料添加劑生產(chǎn)中常用到的主要設備室噴霧冷凝干燥塔，其基本原理是將脂肪酸脂或脂肪酸與需要包埋的物料在溶解罐中加熱脂肪酸脂或脂肪酸熔點以上，通過溶解和攪拌分散均質(zhì)，然后利用壓力或輸送泵將均質(zhì)好的物料輸送到噴霧冷凝干燥塔頂部的離心霧化器中，利用霧化器的高速旋轉(zhuǎn)，將料液分散成小的液滴，同時根據(jù)脂肪酸脂或脂肪酸熔點溫度，往干燥塔內(nèi)通入低溫空氣，使液滴溫度快速降低至脂肪酸酯熔點以下，從而實現(xiàn)獲得包埋有內(nèi)容物的固態(tài)添加劑產(chǎn)品。
[0003]在實際生產(chǎn)中，由于在熔化均質(zhì)后的物料在進入霧化器之前塔內(nèi)已經(jīng)通入了低溫空氣(一般5?10°C)，此時霧化盤溫度很低，而脂肪酸酯的凝固點一般在50?60°C，在料液接觸霧化盤后，會發(fā)生霧化盤堵塞的問題，并由此帶來一連串的生產(chǎn)困難，一旦堵塞，將無法正常生產(chǎn)，及時部分堵塞，也會影響效率、質(zhì)量穩(wěn)定性、顆粒均勻性。
[0004]另外，由于物料在熔化均質(zhì)過程中，尤其是需要包埋較大粒徑物料時，如果均質(zhì)不完全，容易發(fā)生因固體導致的霧化器通道堵塞，進而導致無法進行正常生產(chǎn)，需要停止輸送料液，進行霧化盤清理后再輸送料液恢復生產(chǎn)，由于進料前，塔內(nèi)冷風已使得霧化器降溫，同樣存在上述因溫度低導致的料液凝固堵塞霧化器的問題。
[0005]因此，為克服或緩解上述問題，需要提供一種新的噴霧冷凝干燥裝置。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種噴霧冷凝干燥裝置，該裝置包括冷凝干燥塔和設置于該冷凝干燥塔頂部的霧化器，該裝置還包括可以提高霧化器溫度的霧化器加熱裝置。
[0007]較佳地，所述的霧化器加熱裝置為設置在所述冷凝干燥塔頂部的空氣加熱裝置，該加熱裝置具有將加熱空氣釋放于所述霧化器的上表面的排氣口。
[0008]較佳地，所述的霧化器加熱裝置包括空氣加熱管，該空氣加熱管包括主管和與主管連通的數(shù)根支管，所述主管一端位于所述的冷凝干燥塔的塔外，且與空氣加熱器連通；所述主管的另一端位于所述冷凝干燥塔的塔頂內(nèi)部，且與數(shù)根支管連通；所述的數(shù)根支管具有將加熱空氣釋放于所述霧化器的上表面的排氣口。
[0009]較佳地，所述的數(shù)根支管及其排氣口垂直設置于所述霧化器的上方。
[0010]較佳地，所述支管的排氣口的端面距離所述霧化器上表面2?3厘米。
[0011]較佳地，所述支管數(shù)目為6根。
[0012]較佳地，所述的主管與霧化器中心轉(zhuǎn)軸平行。
[0013]本實用新型還提供了一種適用于噴霧冷凝工藝的生產(chǎn)設備，根據(jù)該設備的工藝路線，從上游至下游，該設備依次包括噴霧冷凝干燥裝置和包裝系統(tǒng)緩沖倉；所述的噴霧冷凝干燥裝置采用如權利要求1?7中任意一項所述的噴霧冷凝干燥裝置。[0014]本實用新型的有益效果具體在于:在進行噴霧冷凝干燥生產(chǎn)時，在料液進入霧化器前即開啟輔助的霧化器加熱裝置，對霧化器進行均勻加熱，例如可以使得霧化器溫度在料液中脂肪酸酯的凝固點溫度附近，這樣就能保證料液不會在霧化器凝固而堵塞霧化器。其次，該霧化器加熱裝置獨立于霧化器設置，不會影響料液經(jīng)霧化器離心形成的液滴的運動路線，不影響噴霧干燥所得固態(tài)物料的粒度等質(zhì)量。再者，本實用新型裝置結構簡單，易于安裝維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的噴霧冷凝干燥裝置的霧化器和霧化器加熱裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的噴霧冷凝干燥裝置的霧化器和霧化器加熱裝置的俯視結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的適用于噴霧冷凝工藝的生產(chǎn)設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。
[0019]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型的噴霧冷凝干燥裝置，該裝置包括冷凝干燥塔I和設置于該冷凝干燥塔I頂部的霧化器2，該裝置還包括可以提高霧化器2溫度的霧化器加熱裝置3。
[0020]霧化器2包括中心轉(zhuǎn)軸21和霧化盤22 ；
[0021]霧化器加熱裝置3為設置在冷凝干燥塔I頂部的空氣加熱裝置，該加熱裝置具有將加熱空氣釋放于霧化盤22的上表面的排氣口 321。
[0022]霧化器加熱裝置3包括空氣加熱管30，該空氣加熱管30包括主管31和與主管31連通的數(shù)根支管32，主管31 —端位于的冷凝干燥塔I的塔外，且與空氣加熱器33連通；主管31的另一端位于冷凝干燥塔I的塔頂內(nèi)部，且與數(shù)根支管32連通；每根支管32具有將加熱空氣釋放于霧化盤22的上表面的排氣口 321。
[0023]支管32的排氣口 321的端面距離霧化盤22上表面約2?3厘米。
[0024]支管32數(shù)目為6根。具體來說，主管31在接近霧化盤22上表面的上方約10厘米處，分散成水平的6根支管。
[0025]從圖1可以看出，主管31與霧化器2中心轉(zhuǎn)軸21平行。
[0026]參見圖3，一種適用于噴霧冷凝工藝的生產(chǎn)設備，根據(jù)該設備的工藝路線，從上游至下游，該設備依次包括上述的噴霧冷凝干燥裝置和包裝系統(tǒng)緩沖倉4。
[0027]本實用新型的噴霧冷凝干燥裝置，在進行噴霧冷凝干燥生產(chǎn)時，在料液進入霧化器前即開啟輔助的霧化器加熱裝置，對霧化器進行均勻加熱，例如可以使得霧化器溫度在料液中脂肪酸酯的凝固點溫度附近，這樣就能保證料液不會在霧化器凝固而堵塞霧化器。本實施例中采用獨立于霧化器設置的空氣加熱裝置，不會影響料液經(jīng)霧化器離心形成的液滴的運動路線，不影響噴霧干燥所得固態(tài)物料的粒度等質(zhì)量。本實用新型裝置結構簡單，易于安裝維護。
[0028]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【權利要求】
1.一種噴霧冷凝干燥裝置，該裝置包括冷凝干燥塔和設置于該冷凝干燥塔頂部的霧化器，其特征在于:該裝置還包括可以提高霧化器溫度的霧化器加熱裝置。
2.如權利要求1所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述的霧化器加熱裝置為設置在所述冷凝干燥塔頂部的空氣加熱裝置，該加熱裝置具有將加熱空氣釋放于所述霧化器的上表面的排氣口。
3.如權利要求2所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述的霧化器加熱裝置包括空氣加熱管，該空氣加熱管包括主管和與主管連通的數(shù)根支管，所述主管一端位于所述的冷凝干燥塔的塔外，且與空氣加熱器連通；所述主管的另一端位于所述冷凝干燥塔的塔頂內(nèi)部，且與數(shù)根支管連通；所述的數(shù)根支管具有將加熱空氣釋放于所述霧化器的上表面的排氣口。
4.如權利要求3所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述的數(shù)根支管及其排氣口垂直設置于所述霧化器的上方。
5.如權利要求4所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述支管的排氣口的端面距離所述霧化器上表面2?3厘米。
6.如權利要求4所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述支管數(shù)目為6根。
7.如權利要求3所述的噴霧冷凝干燥裝置，其特征在于，所述的主管與霧化器中心轉(zhuǎn)軸平行。
8.一種適用于噴霧冷凝工藝的生產(chǎn)設備，其特征在于，根據(jù)該設備的工藝路線，從上游至下游，該設備依次包括噴霧冷凝干燥裝置和包裝系統(tǒng)緩沖倉；所述的噴霧冷凝干燥裝置采用如權利要求1?7中任意一項所述的噴霧冷凝干燥裝置。
【文檔編號】B01D1/18GK203677963SQ201320719031
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】孫磊, 陳遠蜓, 黃雅 申請人:上海美農(nóng)生物科技股份有限公司