自動排污旋流器分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動排污旋流分離器，從下往上依次包含底部帶有排砂管的儲砂罐、內(nèi)設導液管的旋流分離罐直筒體、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)的濾網(wǎng)過濾室、帶排漂管的漂浮物納污室?guī)状蟛糠?，所述旋流分離罐直筒體與儲砂罐之間通過錐管實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體外壁與進液管連通，所述濾網(wǎng)過濾室與出液管連通。本實用新型的有益效果是：能實現(xiàn)旋流分離除砂，同時利用重力分離、過濾分離技術(shù)實現(xiàn)漂浮物有效分離，達到絕對過濾精度，濾網(wǎng)不掛污；污物排放無動力自動排放，不影響出口水壓及流量，可實現(xiàn)長期無故障在線運行。
【專利說明】自動排污旋流器分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動排污旋流分離器，主要用于電站供水系統(tǒng)沉積物和漂浮物過濾，也可用于礦山、冶金、石油化工、食品加工、環(huán)保污水治理等領(lǐng)域不同比重的介質(zhì)分離。
【背景技術(shù)】
[0002]電站供水系統(tǒng)中大部分使用全自動濾水器或固定式手動清污過濾器來過濾水中雜質(zhì)。若采用全自動濾水器，則存在結(jié)構(gòu)復雜、檢修維護工作量大、設備投入維護成本高的缺點；若采用固定手動清污過濾器，則存在在線運行能力差、需要隨時停機清污的缺點。
[0003]而旋流分離器由于其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、沒有運動部件、分離效率高，是一種新型、高效、節(jié)能的分離設備，故在電站供水系統(tǒng)中得到越來越多的應用。
[0004]但目前電站供水系統(tǒng)中使用的旋流分離器(又叫水力旋流器)僅用于過濾水中的沉積物，而無法攔截比重小于水的漂浮物，過濾精度無法保證。如果內(nèi)部使用濾網(wǎng)攔截漂浮物，又需要人工清污，影響設備的連續(xù)運行。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種自動排污旋流分離器，在線排污時不影響出口水壓，實現(xiàn)沉積物和漂浮物無動力自動排放，不影響出口水壓及流量，能達到絕對過濾精度。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種自動排污旋流分離器，從下往上依次包含底部帶有排砂管的儲砂罐、內(nèi)設導液管的旋流分離罐直筒體、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)的濾網(wǎng)過濾室、帶排漂管的漂浮物納污室?guī)状蟛糠?，所述旋流分離罐直筒體與儲砂罐之間通過錐管實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體外壁與進液管連通，所述濾網(wǎng)過濾室與出液管連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述排砂管上設有排砂閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述排漂管上設置手動閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述漂浮物納污室側(cè)面上設有上透視觀察窗。
[0010]作為優(yōu)選，所述儲砂罐側(cè)面上設有下透視觀察窗。
[0011]上面兩個觀察窗的設立，是為了方便使用者進行觀察，掌握內(nèi)部情況，從而更好地進行操作。通過上透視觀察窗、下透視觀察窗分別觀察漂浮物含量、水中含砂量從而合理調(diào)節(jié)排砂閥、手動閥開關(guān)。
[0012]作為優(yōu)選，所述進液管口徑大于出液管口徑，實現(xiàn)了在線自動排污而不影響出口水壓及流量。
[0013]作為優(yōu)選，旋流分離罐直筒體直徑大于濾網(wǎng)過濾室直徑，可以保證旋流效果。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、能實現(xiàn)旋流分離除砂，同時利用重力分離、過濾分離技術(shù)實現(xiàn)漂浮物有效分離，達到絕對過濾精度，濾網(wǎng)不掛污；
[0016]2、污物排放無動力自動排放，不影響出口水壓及流量，可實現(xiàn)長期無故障在線運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標記:1為排沙閥，2為儲砂罐，3為進液管，4為濾網(wǎng)過濾室，5為不銹鋼濾網(wǎng)，6為手動閥，7為排漂管，8為上透視觀察窗，9為漂浮物納污室，10為出液管，11為導液管，12為旋流分離罐直筒體，13為錐管，14為下透視觀察窗，15為排砂管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0020]實施例1:一種自動排污旋流分離器，從下往上依次包含底部帶有排砂管15的儲砂罐2、內(nèi)設導液管11的旋流分離罐直筒體12、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)5的濾網(wǎng)過濾室4、帶排漂管7的漂浮物納污室9幾大部分，所述旋流分離罐直筒體12與儲砂罐2之間通過錐管13實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體12外壁與進液管3連通，所述濾網(wǎng)過濾室4與出液管10連通。
[0021]所述進液管3 口徑大于出液管10 口徑。
[0022]所述旋流分離罐直筒體12直徑大于濾網(wǎng)過濾室4直徑。
[0023]實施例2:—種自動排污旋流分離器，從下往上依次包含底部帶有排砂管15的儲砂罐2、內(nèi)設導液管11的旋流分離罐直筒體12、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)5的濾網(wǎng)過濾室4、帶排漂管7的漂浮物納污室9幾大部分，所述旋流分離罐直筒體12與儲砂罐2之間通過錐管13實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體12外壁與進液管3連通，所述濾網(wǎng)過濾室4與出液管10連通。
[0024]所述排砂管15上設有排砂閥I。
[0025]所述排漂管7上設置手動閥6。
[0026]所述進液管3 口徑大于出液管10 口徑。
[0027]所述旋流分離罐直筒體12直徑大于濾網(wǎng)過濾室4直徑。
[0028]實施例3:如圖1所示，一種自動排污旋流分離器，從下往上依次包含底部帶有排砂管15的儲砂罐2、內(nèi)設導液管11的旋流分離罐直筒體12、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)5的濾網(wǎng)過濾室4、帶排漂管7的漂浮物納污室9幾大部分，所述旋流分離罐直筒體12與儲砂罐2之間通過錐管13實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體12外壁與進液管3連通，所述濾網(wǎng)過濾室4與出液管10連通。
[0029]所述排砂管15上設有排砂閥I。
[0030]所述排漂管7上設置手動閥6。
[0031]所述漂浮物納污室9側(cè)面上設有上透視觀察窗8。
[0032]所述儲砂罐2側(cè)面上設有下透視觀察窗14。
[0033]所述進液管3 口徑大于出液管10 口徑。
[0034]所述旋流分離罐直筒體12直徑大于濾網(wǎng)過濾室4直徑。[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動排污旋流分離器，其特征在于:從下往上依次包含底部帶有排砂管(15)的儲砂罐(2)、內(nèi)設導液管(11)的旋流分離罐直筒體(12)、內(nèi)設不銹鋼濾網(wǎng)(5)的濾網(wǎng)過濾室(4)、帶排漂管(7)的漂浮物納污室(9)幾大部分，所述旋流分離罐直筒體(12)與儲砂罐(2)之間通過錐管(13)實現(xiàn)過渡連接，所述旋流分離罐直筒體(12)外壁與進液管(3)連通，所述濾網(wǎng)過濾室(4)與出液管(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污旋流分離器，其特征在于:所述排砂管(15)上設有排砂閥(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污旋流分離器，其特征在于:所述排漂管(7)上設置手動閥(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動排污旋流分離器，其特征在于:所述漂浮物納污室(9 )側(cè)面上設有上透視觀察窗(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動排污旋流分離器，其特征在于:所述儲砂罐(2)側(cè)面上設有下透視觀察窗(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污旋流分離器，其特征在于:所述進液管(3)口徑大于出液管(10) 口徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污旋流器分離器，其特征在于:旋流分離罐直筒體(12)直徑大于濾網(wǎng)過濾室(4)直徑。
【文檔編號】B01D36/02GK203634951SQ201320720381
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蔣銀才, 盧航煜, 盧宗信 申請人:自貢川濾設備制造有限公司