環(huán)保高效型集塵塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保高效型集塵塔，包括有圓形外殼、錐形出料斗、送風(fēng)管、設(shè)在送風(fēng)管上的風(fēng)機、設(shè)在圓形外殼頂部的排風(fēng)管,其特征在于：圓形外殼內(nèi)設(shè)有沿圓形外殼軸線方向安裝的三個排風(fēng)筒，每個排風(fēng)筒的上端與圓形外殼的頂部內(nèi)側(cè)連接并與排風(fēng)管相通。排風(fēng)筒的截面為方形結(jié)構(gòu)。排風(fēng)筒內(nèi)由下到上間隔交錯分布有多個擋板。圓形外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒與圓形外殼之間留有間隙，三個排風(fēng)筒位于內(nèi)筒中。由于采用上述三個排風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)形式，并在排風(fēng)筒內(nèi)增設(shè)了多個交錯分布的擋板，故大大提高了除塵的效果，為更好約束風(fēng)的流向，在三個排風(fēng)筒的外圍套裝了內(nèi)筒，從而實現(xiàn)旋風(fēng)除塵與風(fēng)折流式除塵相結(jié)合的除塵模式，充分體現(xiàn)了環(huán)保高效的特點。
【專利說明】環(huán)保高效型集塵塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣除塵凈化設(shè)備，具體是一種環(huán)保高效型集塵塔。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低.阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達(dá)80%左右。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不聞。旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運動概況:旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后.沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上.形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從排氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。由以上說明可知，只采用旋風(fēng)除塵的方式，除塵效果還不太理想，故需要對傳統(tǒng)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以提聞除塵效聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種旋風(fēng)除塵與風(fēng)折流式除塵相結(jié)合的環(huán)保高效型集塵塔。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]環(huán)保高效型集塵塔，包括有圓形外殼、設(shè)在圓形外殼底部的錐形出料斗、設(shè)在圓形外殼側(cè)上部的送風(fēng)管、設(shè)在送風(fēng)管上的風(fēng)機、設(shè)在圓形外殼頂部的排風(fēng)管，所述圓形外殼內(nèi)設(shè)有沿圓形外殼軸線方向安裝的三個排風(fēng)筒，每個排風(fēng)筒的上端與圓形外殼的頂部內(nèi)側(cè)連接并與排風(fēng)管相通。
[0006]所述排風(fēng)筒的截面為方形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述排風(fēng)筒內(nèi)由下到上間隔交錯分布有多個擋板，所述擋板的一端與排風(fēng)筒的左內(nèi)側(cè)面或右內(nèi)側(cè)面固定連接，另一端為向下傾斜的自由端。
[0008]所述圓形外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒與圓形外殼之間留有間隙，所述三個排風(fēng)筒位于內(nèi)筒中。
[0009]所述排風(fēng)管上設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]本實用新型的有益效果:由于采用上述三個排風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)形式，并在排風(fēng)筒內(nèi)增設(shè)了多個交錯分布的擋板，故大大提高了除塵的效果，為更好約束風(fēng)的流向，在三個排風(fēng)筒的外圍套裝了內(nèi)筒，從而實現(xiàn)旋風(fēng)除塵與風(fēng)折流式除塵相結(jié)合的除塵模式，其除塵效率可達(dá)90 %以上，充分體現(xiàn)了環(huán)保高效的特點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、圓形外殼；2、錐形出料斗；3、送風(fēng)管；4、風(fēng)機；5、排風(fēng)管；6、排風(fēng)筒；
7、濾網(wǎng)；8、內(nèi)筒；9、擋板。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，環(huán)保高效型集塵塔，包括有圓形外殼1、設(shè)在圓形外殼I底部的錐形出料斗2、設(shè)在圓形外殼I側(cè)上部的送風(fēng)管3、設(shè)在送風(fēng)管3上的風(fēng)機4、設(shè)在圓形外殼I頂部的排風(fēng)管5，所述圓形外殼I內(nèi)設(shè)有沿圓形外殼I軸線方向安裝的三個排風(fēng)筒6，每個排風(fēng)筒6的上端與圓形外殼I的頂部內(nèi)側(cè)連接并與排風(fēng)管5相通。所述排風(fēng)管5上設(shè)有濾網(wǎng)7。所述圓形外殼I內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒8，內(nèi)筒8與圓形外殼I之間留有間隙，所述三個排風(fēng)筒6位于內(nèi)筒8中。
[0015]所述排風(fēng)筒的截面為方形結(jié)構(gòu)。排風(fēng)筒6內(nèi)由下到上間隔交錯分布有多個擋板9，所述擋板9的一端與排風(fēng)筒6的左內(nèi)側(cè)面或右內(nèi)側(cè)面固定連接，另一端為向下傾斜的自由端。
[0016]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保高效型集塵塔，包括有圓形外殼、設(shè)在圓形外殼底部的錐形出料斗、設(shè)在圓形外殼側(cè)上部的送風(fēng)管、設(shè)在送風(fēng)管上的風(fēng)機、設(shè)在圓形外殼頂部的排風(fēng)管，其特征在于:所述圓形外殼內(nèi)設(shè)有沿圓形外殼軸線方向安裝的三個排風(fēng)筒，每個排風(fēng)筒的上端與圓形外殼的頂部內(nèi)側(cè)連接并與排風(fēng)管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保高效型集塵塔，其特征在于:所述排風(fēng)筒的截面為方形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保高效型集塵塔，其特征在于:所述排風(fēng)筒內(nèi)由下到上間隔交錯分布有多個擋板，所述擋板的一端與排風(fēng)筒的左內(nèi)側(cè)面或右內(nèi)側(cè)面固定連接，另一端為向下傾斜的自由端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保高效型集塵塔，其特征在于:所述圓形外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒與圓形外殼之間留有間隙，所述三個排風(fēng)筒位于內(nèi)筒中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保高效型集塵塔，其特征在于:所述排風(fēng)管上設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D45/12GK203678148SQ201320728194
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】梁萬泉, 梁春鴻 申請人:梁萬泉, 梁春鴻