一種速成電池級氨水制備裝置制造方法
【專利摘要】一種速成電池級氨水制備裝置，提供了一種可以制備高純高濃度氨水的制備裝置，包括液氨儲罐、吸收槽、射流器、冷凍機、尾氣吸收槽和微孔過濾器，其中，吸收槽內(nèi)有吸收盤管和換熱盤管，所述吸收盤管與液氨儲罐連接；射流器通過管道連接吸收盤管，并通過管道和水泵接入吸收槽的底部；冷凍機通過管道與吸收槽內(nèi)換熱盤管；尾氣吸收槽底部通過管道連接吸收槽的頂部，吸收槽內(nèi)多余的氨氣被通入到尾氣吸收槽底部；微孔過濾器通過管道連接吸收槽的底部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作安全性高，實現(xiàn)氨的全閉路循環(huán)，氨的損失小，對環(huán)境的影響小，同時還減少了生產(chǎn)過程中能量的消耗，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種速成電池級氨水制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種速成電池級氨水制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今社會中，鋰離子電池作為一種新型綠色二次電池，得到了廣泛的應(yīng)用。在其所使用的正極材料中，三元材料因振實密度高，理論比容量高，價格合適，被認為是最有前途的正極材料這一。氨水作為制備三元前驅(qū)體過程中一個重要的原材料，它的純度和濃度將直接影響三元正極材料的各項性能指標(biāo)。
[0003]目前所使用的液氨制備氨水的裝置，成品氨水的濃度，溫度，雜質(zhì)含量難以穩(wěn)定控制，且操作時存在危險性，極易出現(xiàn)氨氣泄露的情況，不僅危害人體身心健康，也對環(huán)境造成污染，同時氨氣在溶解過程中屬放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中體系溫度不斷上升，造成氨揮發(fā)嚴(yán)重，難以得到較高濃度的氨水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以制備高純高濃度氨水的制備裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
[0006]一種速成電池級氨水制備裝置，包括:
[0007]液氨儲罐；
[0008]吸收槽，內(nèi)有吸收盤管和換熱盤管，吸收盤管開有氨氣進口和氨氣出口，換熱盤管開有冷卻水進口和冷卻水出口，所述吸收盤管的氨氣進口通過無縫鋼管和高壓軟管與液氨儲罐連接；
[0009]射流器，通過管道連接吸收盤管的氨氣出口，并通過管道和水泵接入吸收槽的底部;
[0010]冷凍機，通過管道與吸收槽內(nèi)換熱盤管的冷卻水入口和冷卻水出口連接，組成換熱循環(huán)；
[0011]尾氣吸收槽，底部通過管道連接吸收槽的頂部，吸收槽內(nèi)多余的氨氣被通入到尾氣吸收槽底部，并將回水回入吸收槽內(nèi)；
[0012]微孔過濾器，通過管道連接吸收槽的底部，頂部設(shè)有反洗口和壓力表，中部設(shè)有氨水出口，底部設(shè)有排渣口。
[0013]進一步，所述一種速成電池級氨水制備裝置還包括純水進水管，所述純水進水管分別與尾氣吸收槽，吸收槽，微孔過濾器的頂部連接。
[0014]進一步，所述吸收盤管設(shè)有向下的盤管小孔。
[0015]進一步，所述尾氣吸收槽設(shè)有排空口，排出吸收凈化過的氨氣。
[0016]進一步，所述吸收槽與微孔過濾器之間的管道上設(shè)置有溫密計，實時監(jiān)測氨水的溫度和濃度。[0017]較為完善的是，所述吸收槽底部設(shè)有氨水取樣口。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作安全性高，實現(xiàn)氨的全閉路循環(huán)，氨的損失小，對環(huán)境的影響小，同時合理的熱量交換，減少了生產(chǎn)過程中能量的消耗，生產(chǎn)出的氨水溫度在30 V左右、雜質(zhì)含量少、濃度高，完全符合三元前驅(qū)體的生產(chǎn)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:液氨儲罐10、高壓軟管11、無縫鋼管12、吸收槽20、吸收盤管21、氨氣進口22、氨氣出口 23、盤管小孔24、射流器25、換熱盤管26、水泵27、冷凍機30、冷卻介質(zhì)出口
31、冷卻介質(zhì)入口 32、尾氣吸收槽40、排空口 41、微孔過濾器50、溫密計51、氨水出口 52、排渣口 53、純水進水管60。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作進一步描述，但并不因此而限制本發(fā)明的保護范圍。
[0022]如圖1所述的一種速成電池級氨水制備裝置，包括液氨儲罐10、吸收槽20、射流器25、冷凍機30、尾氣吸收槽40和微孔過濾器50，其中，吸收槽20內(nèi)有吸收盤管21和換熱盤管26，吸收盤管21開有氨氣進口 22和氨氣出口 23，吸收盤管21設(shè)有向下的盤管小孔24，換熱盤管26開有冷卻水入口 32和冷卻水出口 31，所述吸收盤管21的氨氣進口 22通過無縫鋼管和高壓軟管11與液氨儲罐12連接；射流器25通過管道連接吸收盤管21的氨氣出口 23，并通過管道和水泵27接入吸收槽20的底部；冷凍機30通過管道與吸收槽20內(nèi)換熱盤管26的冷卻水進口 32和冷卻水出口 31連接，組成換熱循環(huán)；尾氣吸收槽40的底部通過管道連接吸收槽20的頂部，吸收槽20內(nèi)多余的氨氣被通入到尾氣吸收槽40底部，并將回水回入吸收槽20內(nèi)，所述尾氣吸收槽40的頂部還設(shè)有排空口 41，排出吸收凈化過的氨氣；微孔過濾器50通過管道連接吸收槽20的底部，頂部設(shè)有反洗口和壓力表，中部設(shè)有氨水出口 52，底部設(shè)有排渣口 53，所述吸收槽與微孔過濾器之間的管道上設(shè)置有溫密計5 ;在設(shè)備的頂部還設(shè)有純水進水管60，分別與尾氣吸收槽40，吸收槽20，微孔過濾器50的頂部連接，提供必要的純水。
[0023]本實用新型在工作時，2個帶有開關(guān)閥門的液氨儲罐10通過高壓軟管11并聯(lián)連接于無縫鋼管12，且設(shè)有壓力表，顯示液氨儲罐10內(nèi)壓力，儲罐并聯(lián)可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；液氨進入無縫鋼管11和吸收盤管21后汽化吸收熱量，可以達到降低吸收槽內(nèi)氨水溫度的效果；氨氣通過吸收盤管21上的盤管24均勻的進入吸收槽20內(nèi)的氨水溶液中，進行第一輪吸收；吸收盤管21內(nèi)的氨氣進入射流器25，吸收槽內(nèi)氨水通過水泵27打入射流器25，氣體被強大液流產(chǎn)生的負壓帶入，彌散于液體中并被充分吸收；吸收槽20內(nèi)余氨通過管道42進入尾氣吸收槽40底部，進行尾氣回收利用，尾氣吸收槽40上部設(shè)有排空口 41，尾氣吸收槽40內(nèi)稀氨水可通過管道進入吸收槽20 ;隨著氨氣的不斷通入，反應(yīng)體系吸收槽20內(nèi)的溫度將會上升，此時需要循環(huán)冷卻裝置，降低吸收槽20內(nèi)的溫度，促進氨氣的吸收反應(yīng)。本實用新型通過冷凍機30和換熱盤管26對吸收槽20進行降溫，傳熱介質(zhì)從換熱盤管26進入冷凍機30，經(jīng)過降溫后再進入換熱盤管28進行熱交換，如此循環(huán)反復(fù)，達到維持吸收槽內(nèi)溫度恒定的目的。吸收反應(yīng)完全的氨水通過攝于吸收槽20底部放出，同時管道上接有溫密計51，用于實時監(jiān)控成品氨水的溫度和濃度；從吸收槽20出來的氨水進入到微孔過濾機50的入口，從氨水出口 52得到的便是成品氨水，微孔過濾機上部設(shè)有反洗口，下部設(shè)有排渣口 53，微孔過濾機50可以起到凈化氨水的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種速成電池級氨水制備裝置，其特征在于，包括: 液氨儲罐； 吸收槽，內(nèi)有吸收盤管和換熱盤管，吸收盤管開有氨氣進口和氨氣出口，換熱盤管開有冷卻水進口和冷卻水出口，所述吸收盤管的氨氣進口通過無縫鋼管和高壓軟管與液氨儲罐連接； 射流器，通過管道連接吸收盤管的氨氣出口，并通過管道和水泵接入吸收槽的底部； 冷凍機，通過管道與吸收槽內(nèi)換熱盤管的冷卻水入口和冷卻水出口連接； 尾氣吸收槽，底部通過管道連接吸收槽的頂部，吸收槽內(nèi)多余的氨氣被通入到尾氣吸收槽底部； 微孔過濾器，通過管道連接吸收槽的底部，頂部設(shè)有反洗口和壓力表，中部設(shè)有氨水出口，底部設(shè)有排渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速成電池級氨水制備裝置，其特征在于，所述一種速成電池級氨水制備裝置還包括純水進水管，所述純水進水管分別與尾氣吸收槽，吸收槽，微孔過濾器的頂部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速成電池級氨水制備裝置，其特征在于，所述吸收盤管設(shè)有向下的盤管小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速成電池級氨水制備裝置，其特征在于，所述尾氣吸收槽設(shè)有排空口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速成電池級氨水制備裝置，其特征在于，所述吸收槽與微孔過濾器之間的管道上設(shè)置有溫密計。
【文檔編號】B01F15/06GK203591704SQ201320728679
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】程磊, 賀振江, 李建球, 楊志, 王志興, 李新海 申請人:湖南海納新材料有限公司