一種具有超聲波清洗功能的真空制膏的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,包括頂蓋、下筒體、超聲波發(fā)生板、抽真空管、高剪切乳化機、攪拌機、分散劑和壓縮空氣輸送管,其中頂蓋密封貼合安裝在下筒體頂部上表面,頂蓋上表面分別設(shè)置有高剪切乳化機、攪拌機和分散劑,高剪切乳化機、攪拌器和分散機各自對應(yīng)的攪拌槳延伸至下筒體內(nèi)部,抽真空管貫通頂蓋外壁設(shè)置在頂蓋上,下筒體底部設(shè)置有出料口,下筒體中下部內(nèi)表面設(shè)置有超聲波發(fā)生板,超聲波發(fā)生板內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器,在頂蓋上設(shè)置有壓縮空氣輸送管用于排料,該裝置安裝使用方便,具有傳統(tǒng)真空制膏機的特點,同時在出料快捷徹底,清洗方便快捷。
【專利說明】一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及作業(yè)類一般的物理或化學(xué)的方法或裝置中用于物料混合的設(shè)備領(lǐng)域,尤指一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機。
【背景技術(shù)】
[0002]真空制膏機是目前牙膏制造中使用最為普遍的設(shè)備,但現(xiàn)有的真空制膏機卻存在制膏過程中物料混合時在筒體內(nèi)壁上會出現(xiàn)死角,出料不干凈,清洗耗時長等問題,不同的牙膏配料不同,更換生產(chǎn)對象時,預(yù)備清洗時間耗費過多,加工過程中物料散失較多,同時粉料在死角里對香料的吸收也較大,影響香料的利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為達到上述目的,本實用新型提供了一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,該裝置安裝使用方便,具有傳統(tǒng)真空制膏機的特點,同時在出料快捷徹底,清洗方便快捷,超聲波在達到膏體的快速混合和均勻混合的同時,也能為后續(xù)的清洗帶來良好的清洗效果。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)實現(xiàn),一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,包括頂蓋、下筒體、超聲波發(fā)生板、抽真空管、高剪切乳化機、攪拌器、分散機和壓縮空氣輸送管,其中頂蓋密封貼合安裝在下筒體頂部上表面,頂蓋上表面分別設(shè)置有高剪切乳化機、攪拌器和分散機,高剪切乳化機、攪拌器和分散機各自對應(yīng)的攪拌槳延伸至下筒體內(nèi)部,抽真空管貫通頂蓋外壁設(shè)置在頂蓋上,下筒體底部設(shè)置有出料口,下筒體中下部內(nèi)表面設(shè)置有超聲波發(fā)生板,超聲波發(fā)生板內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器,在頂蓋上設(shè)置有壓縮空氣輸送管,用于排料。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,為方便進料,所述頂蓋上還分別設(shè)置有粉料進料管、水相和油相進料管、清洗水管、香料預(yù)混罐,由抽真空管為其提供抽吸動力。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述攪拌器所設(shè)攪拌槳為框式攪拌槳。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述下筒體外殼外表面包覆有加熱層,在加熱層上部分別設(shè)置有熱水進水口和出水口,在加熱層底部設(shè)置有排污口。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述下筒體上部對稱設(shè)置有一對翻轉(zhuǎn)桿,翻轉(zhuǎn)桿安裝在支架上,翻轉(zhuǎn)桿與翻轉(zhuǎn)輪連接,支架安裝在底座上,底座上還設(shè)置有操作臺,操作臺底部設(shè)置有升降電機,升降電機連接升降桿,升降桿頂端安裝有提升臂一端,提升臂另一端安裝在頂蓋上,便于提取頂蓋。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述底座頂部對稱設(shè)置有4個腳輪。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]1、該裝置安裝使用方便,具有傳統(tǒng)真空制膏機的特點,同時在出料快捷徹底,清洗方便快捷,超聲波在達到膏體的快速混合和均勻混合的同時,也能為后續(xù)的清洗帶來良好的清洗效果。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機主體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中1-粉料進料管;2_抽真空管;3_水相和油相進料管;4_高剪切乳化機;5-攪拌器;6_分散機;7_壓縮空氣輸送管;8_清洗水管;9_香料預(yù)混罐;10_下筒體;11_翻轉(zhuǎn)桿;12_熱水進口 ;13_加熱層;14_排污口 ;15_出料口 ;16_超聲波發(fā)生板;17_出水口 ;18-頂蓋;19-提升臂;20_升降桿;21_操作臺;22_腳輪;23_升降電機;24_底座;25_支架;26-翻轉(zhuǎn)輪。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,包括頂蓋18、下筒體
10、超聲波發(fā)生板16、抽真空管2、高剪切乳化機4、攪拌器5、分散機6和壓縮空氣輸送管7,其中頂蓋18密封貼合安裝在下筒體10頂部上表面,頂蓋18上表面分別設(shè)置有高剪切乳化機4、攪拌器5和分散機6,高剪切乳化機4、攪拌器5和分散機6各自對應(yīng)的攪拌槳延伸至下筒體10內(nèi)部,抽真空管2貫通頂蓋18外壁設(shè)置在頂蓋18上,下筒體10底部設(shè)置有出料口 15,下筒體10中下部內(nèi)表面設(shè)置有超聲波發(fā)生板16,超聲波發(fā)生板16內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器,在頂蓋18上設(shè)置有壓縮空氣輸送管7,用于排料,為方便進料,所述頂蓋18上還分別設(shè)置有粉料進料管1、水相和油相進料管3、清洗水管8、香料預(yù)混罐9,由抽真空管為其提供抽吸動力,所述攪拌器5所設(shè)攪拌槳為框式攪拌槳,所述下筒體10外殼外表面包覆有加熱層13,在加熱層13上部分別設(shè)置有熱水進水口 12和出水口 17,在加熱層13底部設(shè)置有排污口 14,所述下筒體10上部對稱設(shè)置有一對翻轉(zhuǎn)桿11,翻轉(zhuǎn)桿11安裝在支架25上,翻轉(zhuǎn)桿11與翻轉(zhuǎn)輪26連接,支架25安裝在底座24上,底座24上還設(shè)置有操作臺21,操作臺21底部設(shè)置有升降電機23,升降電機23連接升降桿20,升降桿20頂端安裝有提升臂19 一端,提升臂19另一端安裝在頂蓋18上,便于提取頂蓋18,所述底座24頂部對稱設(shè)置有4個腳輪22。
【權(quán)利要求】
1.一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,包括頂蓋(18)、下筒體(10)、超聲波發(fā)生板(16)、抽真空管(2)、高剪切乳化機(4)、攪拌器(5)、分散機(6)和壓縮空氣輸送管(7),其特征在于:頂蓋(18)密封貼合安裝在下筒體(10)頂部上表面,頂蓋(18)上表面分別設(shè)置有高剪切乳化機(4 )、攪拌器(5 )和分散機(6 ),高剪切乳化機(4 )、攪拌器(5 )和分散機(6 )各自對應(yīng)的攪拌槳延伸至下筒體(10)內(nèi)部,抽真空管(2)貫通頂蓋(18)外壁設(shè)置在頂蓋(18)上,下筒體(10)底部設(shè)置有出料口(15),下筒體(10)中下部內(nèi)表面設(shè)置有超聲波發(fā)生板(16),超聲波發(fā)生板(16)內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器,在頂蓋(18)上設(shè)置有壓縮空氣輸送管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,其特征在于:所述頂蓋(18)上還分別設(shè)置有粉料進料管(I)、水相和油相進料管(3)、清洗水管(8)、香料預(yù)混罐(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,其特征在于:所述攪拌器(5)所設(shè)攪拌槳為框式攪拌槳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,其特征在于:所述下筒體(10)外殼外表面包覆有加熱層(13),在加熱層(13)上部分別設(shè)置有熱水進水口( 12)和出水口(17),在加熱層(13)底部設(shè)置有排污口(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,其特征在于:所述下筒體(10)上部對稱設(shè)置有一對翻轉(zhuǎn)桿(11),翻轉(zhuǎn)桿(11)安裝在支架(25)上,翻轉(zhuǎn)桿(11)與翻轉(zhuǎn)輪(26)連接,支架(25)安裝在底座(24)上,底座(24)上還設(shè)置有操作臺(21),操作臺(21)底部設(shè)置有升降電機(23 ),升降電機(23 )連接升降桿(20 ),升降桿(20 )頂端安裝有提升臂(19) 一端,提升臂(19)另一端安裝在頂蓋(18)上,便于提取頂蓋(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種具有超聲波清洗功能的真空制膏機,其特征在于:所述底座(24)頂部對稱設(shè)置有4個腳輪(22)。
【文檔編號】B01F13/10GK203565024SQ201320737668
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】南占東, 農(nóng)國富, 楊愛明, 農(nóng)青龍 申請人:云南云道茶業(yè)有限公司