一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于生活垃圾的攪拌混合處理，屬于垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】，包括兩根相互平行的攪拌軸，分別為攪拌軸A和攪拌軸B；攪拌軸A、攪拌軸B均在各自軸體延伸方向設(shè)置有一個(gè)以上的槳葉，且攪拌軸A上的槳葉與攪拌軸B上的槳葉交錯(cuò)排列；所述槳葉包括葉片以及將葉片安裝至相應(yīng)攪拌軸的葉片安裝部；所述的葉片為齒形葉片，所述的齒形葉片包括葉片本體，該葉片本體的根部設(shè)置連接部，而葉片本體的頭部則呈鋸齒狀設(shè)置。因此，本實(shí)用新型有效地防止雙軸攪拌機(jī)在攪拌混合成分復(fù)雜的生活垃圾過程中堵塞的狀況。
【專利說明】一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙軸攪拌機(jī)防堵型槳葉結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于生活垃圾的攪拌混合處理，屬于垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，垃圾處理已成為全社會(huì)關(guān)注的話題，城市生活垃圾的處理已從原先的簡單焚燒、填埋處理改為在綜合利用中逐步回收處理。由于生活垃圾的成份復(fù)雜，在用破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行預(yù)破碎及機(jī)械化篩分后，一部分生活垃圾和工業(yè)原料需要進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合均勻。由于生活垃圾在雙軸攪拌機(jī)攪拌混合的過程中極易引起堵塞，故雙軸攪拌機(jī)需要具備防堵能力，使物料在攪拌混合過程中順利通過，使之混合均勻，再進(jìn)入下一步處理工序。
[0003]雙軸攪拌機(jī)是一種高效節(jié)能強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，該設(shè)備具有翻卷混合力強(qiáng)、混合速度快、混合均勻度高、省時(shí)節(jié)電等突出優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種物料的攪拌。
[0004]雙軸攪拌機(jī)主要由減速電機(jī)、攪拌槽、攪拌軸(含槳葉軸、槳葉及齒輪等)、空氣管路系統(tǒng)及齒輪罩等部件組成。物料由上部的進(jìn)料口進(jìn)入攪拌槽，攪拌槽內(nèi)有一對(duì)逆向同步旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，兩攪拌軸上均勻分布著多片以一定角度安裝的槳葉，且槳葉交錯(cuò)排列。依靠相互間的推擠和槳葉的推動(dòng)，物料在攪拌的同時(shí)被均化，且連續(xù)地送到出料口處。
[0005]槳葉作為攪拌軸的主要部件，它由底盤通過螺釘和銷軸固定在固定塊上。對(duì)于普通的槳葉，當(dāng)生活垃圾成分復(fù)雜時(shí)，容易引起攪拌槽內(nèi)物料堵塞，從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)?，F(xiàn)有的雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)無法解決生活垃圾和工業(yè)原料攪拌混合過程中堵塞的狀況，影響正常生產(chǎn)工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其通過采用不同結(jié)構(gòu)形式的槳葉，以避免攪拌混合垃圾時(shí)，引起攪拌槽內(nèi)的物料堵塞，有效地防止雙軸攪拌機(jī)在攪拌混合成分復(fù)雜的生活垃圾過程中堵塞的狀況。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案:一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，包括兩根相互平行的攪拌軸，分別為攪拌軸A和攪拌軸B ;攪拌軸A、攪拌軸B均在各自軸體延伸方向設(shè)置有一個(gè)以上的槳葉，且攪拌軸A上的槳葉與攪拌軸B上的槳葉交錯(cuò)排列；所述槳葉包括葉片以及將葉片安裝至相應(yīng)攪拌軸的葉片安裝部；所述的葉片為齒形葉片，所述的齒形葉片包括葉片本體，該葉片本體的根部設(shè)置連接部，而葉片本體的頭部則呈鋸齒狀設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的葉片安裝部包括固定環(huán)以及底盤；所述固定環(huán)套接在相應(yīng)攪拌軸外圍，且固定環(huán)的側(cè)壁沿圓周設(shè)置一個(gè)以上的連接槽，每個(gè)連接槽內(nèi)嵌放一個(gè)底盤；每一個(gè)底盤均配裝一片齒形葉片。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述齒形葉片通過連接軸與底盤連接。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底盤沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的連接孔，每對(duì)連接孔之間的夾角為180° ;連接槽沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的安裝孔，每對(duì)安裝孔之間的夾角為180° ;每對(duì)連接孔可分別與各對(duì)安裝孔位置重疊，任意一組相鄰連接孔之間的角度與任意一組相鄰的安裝孔之間的角度均不相等；采用緊固件穿過重疊的連接孔和安裝孔，將底盤和連接槽連接成一體。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片本體的鋸齒狀頭部的齒牙傾斜于葉片本體設(shè)置，且齒牙的傾斜方向與其攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片本體的外表面設(shè)置有耐磨層。
[0013]根據(jù)以上的技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用鋸齒狀的齒形葉片，則在攪拌過程中，由于與物料接觸的是齒形葉片的齒牙，有效地減少了葉片與物料的接觸面積，可以有效地防止雙軸攪拌機(jī)在攪拌混合成分復(fù)雜的生活垃圾過程中堵塞的狀況；本實(shí)用新型采用不同于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的葉片安裝部，該葉片安裝部包括固定環(huán)以及嵌裝在固定環(huán)環(huán)壁上所開設(shè)的連接槽內(nèi)的底盤，一方面，可以進(jìn)一步防止雙軸攪拌機(jī)在攪拌混合成分復(fù)雜的生活垃圾過程中堵塞的狀況，另一方面，也可以方便齒形葉片的拆卸、安裝以及維修；本實(shí)用新型所述的連接槽內(nèi)開設(shè)了多組可供連接槽選擇，以進(jìn)行自身定位安裝的安裝孔，因此，本實(shí)用新型所述的底盤，即槳葉與固定環(huán)的連接位置(角度)可調(diào)，使得本實(shí)用新型具有更好的使用前景；本實(shí)用新型所述齒形葉片通過軸連接底盤，便于葉片本體在磨損后更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為雙軸攪拌機(jī)整體結(jié)構(gòu)視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的攪拌軸整體結(jié)構(gòu)視圖。
[0016]圖3為圖2的A-A向剖視圖。
[0017]圖4a為齒形葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4b是圖4a的左視圖。
[0019]圖5a為齒形葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5b是圖5a的左視圖。
[0021]圖1至圖5中，減速電機(jī)100 ;攪拌槽200 ;出料口 201 ;進(jìn)料口 202 ;攪拌軸I ;齒形葉片2 ;葉片3 ;固定環(huán)4 ;底盤5 ;連接軸6。
【具體實(shí)施方式】
[0022]附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]如圖1所示，一般的雙軸攪拌機(jī)，包括減速電機(jī)100、攪拌槽200、出料口 201、進(jìn)料口 202。所述的攪拌槽200內(nèi)設(shè)置有槳葉結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的槳葉結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸1、齒形葉片2、葉片3、固定環(huán)4、底盤5、連接軸6 ;其中:
[0025]所述的攪拌軸I，包括兩根，分別為攪拌軸A和攪拌軸B，且攪拌軸A和攪拌軸B相互平行，旋轉(zhuǎn)方向相異；攪拌軸A、攪拌軸B均在各自軸體延伸方向設(shè)置有一個(gè)以上的槳葉，且攪拌軸A上的槳葉與攪拌軸B上的槳葉交錯(cuò)排列；所述槳葉包括葉片以及將葉片安裝至相應(yīng)攪拌軸的葉片安裝部；
[0026]如圖3、圖4a、圖4b所示，本實(shí)用新型所述的葉片安裝部，包括固定環(huán)以及底盤；所述固定環(huán)套接在相應(yīng)攪拌軸外圍，且固定環(huán)的側(cè)壁沿圓周設(shè)置一個(gè)以上的連接槽，附圖中設(shè)置有4個(gè)連接槽，每個(gè)連接槽內(nèi)嵌放一個(gè)底盤；每一個(gè)底盤均配裝一片葉片，即葉片與底盤一對(duì)一連接，則包括4個(gè)底盤，4片葉片；所述底盤沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的連接孔，每對(duì)連接孔之間的夾角為180° ;連接槽沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的安裝孔，每對(duì)安裝孔之間的夾角為180° ;每對(duì)連接孔可分別與各對(duì)安裝孔位置重疊，任意一組相鄰連接孔之間的角度與任意一組相鄰的安裝孔之間的角度均不相等；采用緊固件穿過重疊的連接孔和安裝孔，將底盤和連接槽連接成一體；為便于葉片在磨損后更換，本實(shí)用新型將葉片通過連接軸與底盤連接。
[0027]如圖3、圖4a、圖4b、圖5a、圖5b所示，本實(shí)用新型所述的葉片，為一齒形葉片，包括葉片本體，該葉片本體的根部設(shè)置連接部，而葉片本體的頭部則呈鋸齒狀設(shè)置；所述葉片的連接部為一凹槽，而葉片本體的鋸齒狀頭部的齒牙傾斜于葉片本體設(shè)置，且齒牙的傾斜方向與其攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向一致；即攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上所安裝的葉片本體齒牙朝向?qū)⑴c攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。為提高葉片的使用壽命，本實(shí)用新型在齒形葉片表面堆焊有一層耐磨層，在耐磨層磨損后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。
【權(quán)利要求】
1.一種防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，包括兩根相互平行的攪拌軸，分別為攪拌軸A和攪拌軸B ;攪拌軸A、攪拌軸B均在各自軸體延伸方向設(shè)置有一個(gè)以上的槳葉，且攪拌軸A上的槳葉與攪拌軸B上的槳葉交錯(cuò)排列；所述槳葉包括葉片以及將葉片安裝至相應(yīng)攪拌軸的葉片安裝部；其特征在于，所述的葉片為齒形葉片，所述的齒形葉片包括葉片本體，該葉片本體的根部設(shè)置連接部，而葉片本體的頭部則呈鋸齒狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的葉片安裝部包括固定環(huán)以及底盤；所述固定環(huán)套接在相應(yīng)攪拌軸外圍，且固定環(huán)的側(cè)壁沿圓周設(shè)置一個(gè)以上的連接槽，每個(gè)連接槽內(nèi)嵌放一個(gè)底盤；每一個(gè)底盤均配裝一片齒形葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒形葉片通過連接軸與底盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底盤沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的連接孔，每對(duì)連接孔之間的夾角為180° ;連接槽沿圓周設(shè)有一對(duì)以上的安裝孔，每對(duì)安裝孔之間的夾角為180° ;每對(duì)連接孔可分別與各對(duì)安裝孔位置重疊，任意一組相鄰連接孔之間的角度與任意一組相鄰的安裝孔之間的角度均不相等；采用緊固件穿過重疊的連接孔和安裝孔，將底盤和連接槽連接成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片本體的鋸齒狀頭部的齒牙傾斜于葉片本體設(shè)置，且齒牙的傾斜方向與其攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防堵型雙軸攪拌機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片本體的外表面設(shè)置有耐磨層。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK203598716SQ201320760900
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】高勇歡, 李洪強(qiáng), 王慧 申請(qǐng)人:中材裝備集團(tuán)有限公司