一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程的制作方法
【專利摘要】一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程，由吡啶工藝廢氣管、甲醛工藝廢氣管、尾氣液封罐、阻火器、焚燒爐、軟化水管和蒸汽管組成，其特征在于：所述吡啶工藝廢氣管和甲醛工藝廢氣管與尾氣液封罐的進(jìn)氣管連通，所述尾氣液封罐的出氣管與阻火器進(jìn)氣管連通，所述阻火器的出氣管與焚燒爐進(jìn)氣管連通，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)有盤管，所述軟化水管與盤管進(jìn)口連通，所述蒸汽管與盤管出口連通。本實(shí)用新型有益效果：通過(guò)本工藝流程改造，對(duì)吡啶工藝、甲醛工藝排出的廢氣進(jìn)行了焚燒處理，排出二氧化碳、水，保護(hù)了環(huán)境，不但充分利用了廢氣，節(jié)約了能源，所產(chǎn)0.3-0.5Mpa的蒸汽供其他裝置使用，變廢為寶。
【專利說(shuō)明】一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]在吡啶生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢氣，主要成分有氮?dú)狻錃饧拔⒘堪睔?、甲醛、乙醛、乙腈、苯等，這些有害氣體不能夠再利用而是直接排到大氣中；在吡啶工藝中甲醛裝置因工藝生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量尾氣，主要成分是氮?dú)狻錃饧拔⒘考状?、甲醛等氣體，由于此廢氣量較大，一般處理方法為直接放空排掉；以上吡啶工藝兩過(guò)程排放大量廢氣，污染了環(huán)境，造成了能源浪費(fèi)。為了解決污染和克服生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，減小項(xiàng)目設(shè)備投資，同時(shí)增加廢熱能源的綜合利用度；我公司工藝技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)吡啶裝置和甲醛裝置的工藝流程進(jìn)行改造，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了流程優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程，由吡啶工藝廢氣管、甲醛工藝廢氣管、尾氣液封罐、阻火器、焚燒爐、軟化水管和蒸汽管組成，其特征在于:所述吡啶工藝廢氣管和甲醛工藝廢氣管與尾氣液封罐的進(jìn)氣管連通，所述尾氣液封罐的出氣管與阻火器進(jìn)氣管連通，所述阻火器的出氣管與焚燒爐進(jìn)氣管連通，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)有盤管，所述軟化水管與盤管進(jìn)口連通，所述蒸汽管與盤管出口連通。
[0005]本實(shí)用新型工藝原理:吡啶工藝廢氣管、甲醛工藝廢氣管排出的廢氣，經(jīng)尾氣液封罐進(jìn)行脫液處理后，經(jīng)過(guò)阻火器進(jìn)入尾氣焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，焚燒爐內(nèi)設(shè)有盤管，有軟化水通入，可產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型有益效果:通過(guò)本工藝流程改造，對(duì)吡啶工藝、甲醛工藝排出的廢氣進(jìn)行了焚燒處理，排出二氧化碳、水，保護(hù)了環(huán)境，不但充分利用了廢氣，節(jié)約了能源，所產(chǎn)
0.3-0.5Mpa的蒸汽供其它裝置使用，變廢為寶。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]附圖為本實(shí)用新型示意圖。
[0009]圖中:1、吡啶工藝廢氣管，2、甲醛工藝廢氣管，3、尾氣液封罐，4、尾氣液封罐出氣管，5、尾氣液封罐進(jìn)氣管，6、阻火器，7、阻火器進(jìn)氣管，8、阻火器出氣管，9、焚燒爐進(jìn)氣管，10、焚燒爐，11、蒸汽管，12、軟化水管，13、盤管進(jìn)口，14、盤管。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖所示的一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程，由吡啶工藝廢氣管1、甲醛工藝廢氣管2、尾氣液封罐3、阻火器6、焚燒爐10、軟化水管12和蒸汽管11組成，所述吡啶工藝廢氣管I和甲醛工藝廢氣管2與尾氣液封罐的進(jìn)氣管5連通，所述尾氣液封罐的出氣管4與阻火器進(jìn)氣管7連通，所述阻火器的出氣管8與焚燒爐進(jìn)氣管9連通，所述焚燒爐10內(nèi)設(shè)有盤管14，所述軟化水管12與盤管進(jìn)口 13連通，所述蒸汽管11與盤管出口連通。吡啶工藝廢氣管1、甲醛工藝廢氣管2排出的廢氣，經(jīng)尾氣液封罐3進(jìn)行脫液處理后，經(jīng)過(guò)阻火器6進(jìn)入尾氣焚燒爐10進(jìn)行焚燒處理，焚燒爐內(nèi)設(shè)有盤管，有軟化水通入，可產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種有效降低吡啶生產(chǎn)廢氣排放的工藝流程，由吡啶工藝廢氣管、甲醛工藝廢氣管、尾氣液封罐、阻火器、焚燒爐、軟化水管和蒸汽管組成，其特征在于:所述吡啶工藝廢氣管和甲醛工藝廢氣管與尾氣液封罐的進(jìn)氣管連通，所述尾氣液封罐的出氣管與阻火器進(jìn)氣管連通，所述阻火器的出氣管與焚燒爐進(jìn)氣管連通，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)有盤管，所述軟化水管與盤管進(jìn)口連通，所述蒸汽管與盤管出口連通。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203533577SQ201320761090
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】徐學(xué)峰, 張之迎, 宋茂蕊, 姜召坤, 王永興 申請(qǐng)人:山東昆達(dá)生物科技有限公司