具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠使原氣室的待過(guò)濾氣體分布更均勻的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器。該除塵過(guò)濾器包括過(guò)濾器筒體，該筒體的下部設(shè)有錐形沉降室，筒體內(nèi)通過(guò)孔板排列安裝有多根濾芯，筒體內(nèi)位于孔板上部形成凈氣室，位于孔板下部與錐形沉降室之間形成原氣室，筒體上設(shè)有與所述原氣室連接的進(jìn)氣口以及與所述凈氣室連接的排氣口，所述進(jìn)氣口連接有一個(gè)伸入原氣室中的氣體擴(kuò)散器，該氣體擴(kuò)散器具有一個(gè)呈喇叭口形的擴(kuò)散罩，該擴(kuò)散罩位于濾芯與錐形沉降室之間且其擴(kuò)散口面向該錐形沉降室的底部，擴(kuò)散罩的入口通過(guò)管道連接所述進(jìn)氣口。本申請(qǐng)?zhí)岣吡舜^(guò)濾氣體分布的均勻性，使每根濾芯的使用情況大致相同。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的除塵過(guò)濾器，包括過(guò)濾器筒體，該筒體的下部設(shè)有錐形沉降室，筒體內(nèi)通過(guò)孔板排列安裝有多根濾芯，筒體內(nèi)位于孔板上部形成凈氣室，位于孔板下部與錐形沉降室之間形成原氣室，筒體上設(shè)有與所述原氣室連接的進(jìn)氣口以及與所述凈氣室連接的排氣口。工作時(shí)，待過(guò)濾氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入原氣室中，經(jīng)濾芯過(guò)濾后的干凈氣體進(jìn)入凈氣室，最后從排氣口排出；過(guò)濾下來(lái)的灰塵沉降到錐形沉降室的底部，需要時(shí)從底部排灰口卸除。由于該除塵過(guò)濾器的進(jìn)氣口直接設(shè)置在筒體的側(cè)壁上，從進(jìn)氣口進(jìn)入原氣室的待過(guò)濾氣體分布不均勻，使得不同濾芯的使用情況存在較大差異，最終影響過(guò)濾效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使原氣室的待過(guò)濾氣體分布更均勻的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器。
[0004]本申請(qǐng)具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，包括過(guò)濾器筒體，該筒體的下部設(shè)有錐形沉降室，筒體內(nèi)通過(guò)孔板排列安裝有多根濾芯，筒體內(nèi)位于孔板上部形成凈氣室，位于孔板下部與錐形沉降室之間形成原氣室，筒體上設(shè)有與所述原氣室連接的進(jìn)氣口以及與所述凈氣室連接的排氣口，所述進(jìn)氣口連接有一個(gè)伸入原氣室中的氣體擴(kuò)散器，該氣體擴(kuò)散器具有一個(gè)呈喇叭口形的擴(kuò)散罩，該擴(kuò)散罩位于濾芯與錐形沉降室之間且其擴(kuò)散口面向該錐形沉降室的底部，擴(kuò)散罩的入口通過(guò)管道連接所述進(jìn)氣口。
[0005]本申請(qǐng)的除塵過(guò)濾器通過(guò)氣體擴(kuò)散器使原氣室的待過(guò)濾氣體分布更均勻。具體而言，由于氣體擴(kuò)散器具有一個(gè)呈喇叭口形的擴(kuò)散罩，該擴(kuò)散罩位于濾芯與錐形沉降室之間且其擴(kuò)散口面向該錐形沉降室的底部，擴(kuò)散罩的入口通過(guò)管道連接所述進(jìn)氣口，因此，從進(jìn)氣口進(jìn)入原氣室的待過(guò)濾氣體需經(jīng)過(guò)該擴(kuò)散罩的擴(kuò)散口向錐形沉降室的底部方向向外擴(kuò)散，一方面能夠促使待過(guò)濾氣體中的大顆?；覊m在重力作用下自然沉降，有效的減輕濾芯的過(guò)濾負(fù)荷，延長(zhǎng)濾芯使用壽命，另一方面也提高了待過(guò)濾氣體分布的均勻性，使每根濾芯的使用情況大致相同。
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本申請(qǐng)具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中浮動(dòng)式過(guò)濾單元部分的局部示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的除塵過(guò)濾器，包括過(guò)濾器筒體3，該筒體3的下部設(shè)有錐形沉降室6，筒體3內(nèi)通過(guò)孔板17排列安裝有多根濾芯9，筒體3內(nèi)位于孔板17上部形成凈氣室1，位于孔板17下部與錐形沉降室6之間形成原氣室4，筒體3上設(shè)有與所述原氣室4連接的進(jìn)氣口 7以及與所述凈氣室I連接的排氣口 8，所述進(jìn)氣口 7連接有一個(gè)伸入原氣室4中的氣體擴(kuò)散器15，該氣體擴(kuò)散器15具有一個(gè)呈喇叭口形的擴(kuò)散罩16，該擴(kuò)散罩16位于濾芯9與錐形沉降室6之間且其擴(kuò)散口面向該錐形沉降室6的底部，擴(kuò)散罩16的入口通過(guò)管道連接所述進(jìn)氣口 7。其中，如圖1，所述擴(kuò)散口的錐度A最好為50?100°，以確保氣體擴(kuò)散效果，保證氣體分布的均勻性。
[0010]此外，如圖1、2所示，所述多根濾芯9通過(guò)支撐連接組件安裝在孔板17上并形成一個(gè)浮動(dòng)式過(guò)濾單元；該浮動(dòng)式過(guò)濾單元包括安裝在孔板17上方的彈性下壓裝置以及通過(guò)過(guò)濾器筒體內(nèi)部固定件2安裝在濾芯9下方的支架5,各濾芯9的上端臺(tái)階通過(guò)密封圈可活動(dòng)的安裝在孔板17上對(duì)應(yīng)的濾芯安裝孔內(nèi)并由彈性下壓裝置向下壓緊，各濾芯9的下端與支架5上對(duì)應(yīng)的側(cè)向浮動(dòng)限位結(jié)構(gòu)相適配。具體而言，彈性下壓裝置包括位于孔板17上方的壓板11，該壓板11上開(kāi)有多個(gè)分別與各濾芯9 一一對(duì)應(yīng)的定位孔，各定位孔內(nèi)分別裝有一個(gè)活動(dòng)壓腳12，各活動(dòng)壓腳12與壓板11之間裝有驅(qū)使活動(dòng)壓腳12下壓的彈簧10，壓板11通過(guò)位于該壓板11與孔板17之間的多根拉桿13與孔板17連接，所述各活動(dòng)壓腳12的下端作用于對(duì)應(yīng)濾芯9的上端面。此外，所述側(cè)向浮動(dòng)限位結(jié)構(gòu)包括安裝在支架5上并向上延伸的定位銷(xiāo)14，所述定位銷(xiāo)14分別與對(duì)應(yīng)濾芯9下端部?jī)?nèi)的軸向盲孔間隙配合。浮動(dòng)式過(guò)濾單元能夠根據(jù)工況波動(dòng)自適應(yīng)的調(diào)整濾芯9，防止因流量、壓力的驟變?cè)斐蔀V芯損壞。
【權(quán)利要求】
1.具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，包括過(guò)濾器筒體(3)，該筒體(3)的下部設(shè)有錐形沉降室(6)，筒體(3)內(nèi)通過(guò)孔板(17)排列安裝有多根濾芯(9)，筒體(3)內(nèi)位于孔板(17)上部形成凈氣室(1)，位于孔板(17)下部與錐形沉降室(6)之間形成原氣室(4)，筒體(3)上設(shè)有與所述原氣室(4)連接的進(jìn)氣口(7)以及與所述凈氣室(I)連接的排氣口(8)，其特征在于:所述進(jìn)氣口(7)連接有一個(gè)伸入原氣室(4)中的氣體擴(kuò)散器(15)，該氣體擴(kuò)散器(15)具有一個(gè)呈喇叭口形的擴(kuò)散罩(16)，該擴(kuò)散罩(16)位于濾芯(9)與錐形沉降室(6)之間且其擴(kuò)散口面向該錐形沉降室(6 )的底部，擴(kuò)散罩(16 )的入口通過(guò)管道連接所述進(jìn)氣口( 7 )。
2.如權(quán)利要求1所述的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述多根濾芯(9)通過(guò)支撐連接組件安裝在孔板(17)上并形成一個(gè)浮動(dòng)式過(guò)濾單元；該浮動(dòng)式過(guò)濾單元包括安裝在孔板(17)上方的彈性下壓裝置以及通過(guò)過(guò)濾器筒體內(nèi)部固定件(2)安裝在濾芯(9)下方的支架(5)，各濾芯(9)的上端臺(tái)階通過(guò)密封圈可活動(dòng)的安裝在孔板(17)上對(duì)應(yīng)的濾芯安裝孔內(nèi)并由彈性下壓裝置向下壓緊，各濾芯(9)的下端與支架(5)上對(duì)應(yīng)的側(cè)向浮動(dòng)限位結(jié)構(gòu)相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述彈性下壓裝置包括位于孔板(17)上方的壓板(11)，該壓板(11)上開(kāi)有多個(gè)分別與各濾芯(9)一一對(duì)應(yīng)的定位孔，各定位孔內(nèi)分別裝有一個(gè)活動(dòng)壓腳(12)，各活動(dòng)壓腳(12)與壓板(11)之間裝有驅(qū)使活動(dòng)壓腳(12)下壓的彈簧(10)，壓板(11)通過(guò)位于該壓板(11)與孔板(17)之間的多根拉桿(13)與孔板(17)連接，所述各活動(dòng)壓腳(12)的下端作用于對(duì)應(yīng)濾芯(9)的上端面。
4.如權(quán)利要求2所述的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述側(cè)向浮動(dòng)限位結(jié)構(gòu)包括安裝在支架(5)上并向上延伸的定位銷(xiāo)(14)，所述定位銷(xiāo)(14)分別與對(duì)應(yīng)濾芯(9 )下端部?jī)?nèi)的軸向盲孔間隙配合。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的具有進(jìn)氣擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的除塵過(guò)濾器，其特征在于:所述擴(kuò)散口的錐度(A)為50?100°。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203694837SQ201320776525
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】高麟, 汪濤, 方波 申請(qǐng)人:成都易態(tài)科技有限公司