一種氣體預(yù)分布器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體預(yù)分布器。其包含接管、擋板、擋環(huán)、底板和立筋，接管下端與擋板連接，擋板下方依次設(shè)置擋環(huán)和底板，擋板、擋環(huán)和底板之間通過立筋連接，擋板和擋環(huán)均為圓環(huán)形，底板為無孔圓形板，接管的內(nèi)直徑與擋板的內(nèi)環(huán)直徑相同，擋板的內(nèi)環(huán)直徑大于擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑。本實(shí)用新型主要用于石油化工領(lǐng)域中的氣體預(yù)分布，使用本實(shí)用新型，可將所有氣體與反應(yīng)器軸向呈0°的流動分成多股并改變流動方向與反應(yīng)器軸向呈90°，同時(shí)充分利用反應(yīng)器的封頭使流動方向再次發(fā)生改變，變成與反應(yīng)器軸向呈0°，大大減少均化空間。
【專利說明】一種氣體預(yù)分布器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工領(lǐng)域設(shè)備，具體地講是一種將進(jìn)入設(shè)備的氣體進(jìn)行預(yù)分布的設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體通過管子進(jìn)入設(shè)備后，由于通道的突然變化，流動形式會發(fā)生變化，不會是接近理想狀態(tài)的平推流的形式，與此同時(shí)，設(shè)備的使用者往往希望在設(shè)備內(nèi)流體的氣體是平推流，尤其是固定床反應(yīng)器，如果經(jīng)過反應(yīng)床層的氣體流型偏離平推流越遠(yuǎn)，反應(yīng)床層內(nèi)就越容易出現(xiàn)死區(qū)和溝流，從而導(dǎo)致一部分催化劑利用不完全，另一部分催化劑超負(fù)荷操作，整個(gè)反應(yīng)器的性能下降。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，往往在氣體入口和反應(yīng)床層之間設(shè)置氣體均化空間，充分利用氣體良好的流動性，使其經(jīng)過一定空間的流動，自然形成接近平推流的流型。這樣的做法，簡單有效，但是由于自然流動需要較大的均化空間，反應(yīng)器的尺寸隨之增大，設(shè)備的投資亦隨之增大。氣體預(yù)分布器可以改變氣體完全依靠自然流動進(jìn)行均化的模式，減少均化空間。氣體預(yù)分布器的形式?jīng)Q定了均化空間減少的程度，形式越合理，均化空間越小，設(shè)備尺寸越小，投資也越少。
[0003]ZL200520044285.5公開了一種多段層式固定床反應(yīng)器，其主要通過采用反應(yīng)器頂部設(shè)置圓錐形單級擋板氣體預(yù)分布器，來解決以往技術(shù)中的反應(yīng)器存在反應(yīng)氣流分布不均勻、催化劑不能充分利用的問題。該技術(shù)中公開的一種氣體預(yù)分布器，上部為深入均化空間的圓筒形筒體，下部為與圓筒形筒體垂直投影面相等的單級擋板，圓筒形筒體與單級擋板間通過圓筒形筒體內(nèi)側(cè)的垂直拉筋連接，形成側(cè)向環(huán)隙，側(cè)向環(huán)隙高度為氣體通過預(yù)分布器環(huán)隙時(shí)保持平均流速為I?7米/秒所需的高度，單級擋板為圓錐形單級擋板，圓錐角為90°?175。。此氣體預(yù)分布器雖然改變了氣體自然流動，但是只是將所有氣體與反應(yīng)器軸向呈0°的流動一次改變?yōu)樗袣怏w與反應(yīng)器軸向呈45°?87.5°的流動，這種改變可以減少均化空間，但對均化空間的減少有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體預(yù)分布器，以將所有氣體與反應(yīng)器軸向呈0°的流動分成多股并改變流動方向與反應(yīng)器軸向呈90°，同時(shí)充分利用反應(yīng)器的封頭使流動方向再次發(fā)生改變，變成與反應(yīng)器軸向呈0°，大大減少了均化空間。
[0005]本實(shí)用新型提供一種氣體預(yù)分布器，其特征在于:該氣體預(yù)分布器包含接管、擋板、擋環(huán)、底板和立筋，接管下端與擋板連接，擋板下方依次設(shè)置擋環(huán)和底板，擋板、擋環(huán)和底板之間通過立筋連接，擋板和擋環(huán)均為圓環(huán)形，底板為無孔圓形板，接管的內(nèi)直徑與擋板的內(nèi)環(huán)直徑相同，擋板的內(nèi)環(huán)直徑大于擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)特征在于:所述擋環(huán)的個(gè)數(shù)為I?20個(gè)，當(dāng)擋環(huán)的個(gè)數(shù)為2?20個(gè)時(shí)，擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑沿氣體流動方向逐步縮小。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)特征在于:所述擋環(huán)的個(gè)數(shù)為3?20個(gè)，擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑沿氣體流動方向逐步呈等差數(shù)列縮小。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)特征在于:所述立筋的個(gè)數(shù)為2?20個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型主要用于石油化工領(lǐng)域，其作用是將進(jìn)入設(shè)備(如反應(yīng)器)的氣體進(jìn)行預(yù)分布。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型所提供的氣體預(yù)分布器可將所有氣體與反應(yīng)器軸向呈0°的流動分成多股并改變流動方向與反應(yīng)器軸向呈90°，同時(shí)充分利用反應(yīng)器的封頭使流動方向再次發(fā)生改變，變成與反應(yīng)器軸向呈0°，從而大大減少了均化空間。
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但這些實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種氣體預(yù)分布器在反應(yīng)器內(nèi)的安裝示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種氣體預(yù)分布器的示意圖。
[0014]圖3是圖2 —種氣體預(yù)分布器的俯視圖。
[0015]圖中所示附圖標(biāo)記為:
[0016]1-氣體入口，2-氣體預(yù)分布器，3-反應(yīng)器，4-接管，5-擋板，6_擋環(huán)，7_底板，8_立筋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，氣體預(yù)分布器2安裝在反應(yīng)器3的封頭內(nèi)，通過接管4與外部氣體管線連接，為便于維修，氣體入口 I直徑大于氣體預(yù)分布器2上接管4的內(nèi)直徑。氣體預(yù)分布器2包含了接管4、擋板5、擋環(huán)6 (圖中所示擋環(huán)6的個(gè)數(shù)為3個(gè))、底板7，圖中所示立筋為4個(gè)，用于連接及固定接管4、擋板5、擋環(huán)6和底板7。接管4下端與擋板5連接，擋板5下方依次設(shè)置擋環(huán)6和底板7，擋板5、擋環(huán)6和底板7之間通過立筋8連接，擋板5和擋環(huán)6均為圓環(huán)形，底板7為無孔圓形板，接管4的內(nèi)直徑與擋板5的內(nèi)環(huán)直徑相同，擋板5的內(nèi)環(huán)直徑大于設(shè)置在其下方的3個(gè)擋環(huán)6的內(nèi)環(huán)直徑。3個(gè)擋環(huán)6的內(nèi)環(huán)直徑沿氣體流動方向逐步縮小，為等差數(shù)列。
[0018]圖1所示簡單工作流程是:氣體管線首先進(jìn)入氣體預(yù)分布器2的接管4，然后碰到3個(gè)擋環(huán)6，由于擋環(huán)6的內(nèi)徑沿氣體流動方向逐步縮小，從接管4出來的氣體在前進(jìn)時(shí)首先碰到最上部的擋環(huán)6，有一部分氣體被擋環(huán)6擋住，這部分氣體流動方向發(fā)生變化從側(cè)向流出，前進(jìn)至反應(yīng)器封頭時(shí)再次改變方向向下流動；未被最上部擋環(huán)6擋住的氣體繼續(xù)前進(jìn)，碰到中間的擋環(huán)6，又有一部分氣體被擋環(huán)6擋住，這部分氣體流動方向發(fā)生變化從側(cè)向流出，前進(jìn)至反應(yīng)器封頭時(shí)再次改變方向向下流動；未被最中間擋環(huán)6擋住的氣體繼續(xù)前進(jìn)，碰到下部的擋環(huán)6，又有一部分氣體被擋環(huán)6擋住，這部分氣體流動方向發(fā)生變化從側(cè)向流出，前進(jìn)至反應(yīng)器封頭時(shí)再次改變方向向下流動；通過下部擋環(huán)6的氣體繼續(xù)前進(jìn)，碰到無孔的底板7，流動方向發(fā)生變化從側(cè)向流出，前進(jìn)至反應(yīng)器封頭時(shí)再次改變方向向下流動，就這樣氣體被分成多部分并分別碰到擋環(huán)6和封頭發(fā)生流動方向的改變，大大減少了均化所需要的空間，并充分利用了封頭的空間。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體預(yù)分布器，其特征在于:該氣體預(yù)分布器包含接管、擋板、擋環(huán)、底板和立筋，接管下端與擋板連接，擋板下方依次設(shè)置擋環(huán)和底板，擋板、擋環(huán)和底板之間通過立筋連接，擋板和擋環(huán)均為圓環(huán)形，底板為無孔圓形板，接管的內(nèi)直徑與擋板的內(nèi)環(huán)直徑相同，擋板的內(nèi)環(huán)直徑大于擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體預(yù)分布器，其特征在于:所述擋環(huán)的個(gè)數(shù)為I?20個(gè)，當(dāng)擋環(huán)的個(gè)數(shù)為2?20個(gè)時(shí)，擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑沿氣體流動方向逐步縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體預(yù)分布器，其特征在于:所述擋環(huán)的個(gè)數(shù)為3?20個(gè)，擋環(huán)的內(nèi)環(huán)直徑沿氣體流動方向逐步呈等差數(shù)列縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體預(yù)分布器，其特征在于:所述立筋的個(gè)數(shù)為2?20個(gè)。
【文檔編號】B01J19/00GK203648512SQ201320778675
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】李建保, 李淑紅, 張仲利, 李春曉, 陳羲 申請人:中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司