多孔折葉式攪拌器的制造方法
【專利摘要】一種多孔折葉式攪拌器。解決了現(xiàn)有攪拌器不太適合攪拌粘稠物料的問(wèn)題。它包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和多片攪拌槳，所述每一片攪拌槳包括至少一片的攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有多個(gè)排液孔，所述每片攪拌葉片均向其迎液面的反向折出形成副葉片，所述的副葉片上設(shè)有供物料通過(guò)的通孔。本實(shí)用新型的有益效果是，攪拌葉片上開有各種排液孔，使物料可以從排液孔中通過(guò)，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。
【專利說(shuō)明】多孔折葉式攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，具體涉及一種多孔折葉式攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、紡織等領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)遇到比較粘稠的物料需要通過(guò)攪拌進(jìn)行混均、溶解、結(jié)晶等作業(yè)。在這些工藝過(guò)程中，目前使用的攪拌器葉片安裝時(shí)大多數(shù)與攪拌軸垂直，這在沒(méi)有擋板的圓柱形罐內(nèi)，會(huì)形成有規(guī)律的徑向旋流，在層流狀態(tài)上下和里外分層明顯。為了解決有規(guī)律的徑向旋流和分層問(wèn)題，在圓柱形罐內(nèi)往往需要添加多層攪拌器或采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的螺帶式攪拌器，但盡管如此，當(dāng)物料比較粘稠時(shí)，中心部份攪拌器的排出性能還是很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有攪拌器不太適合攪拌粘稠物料的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多孔折葉式攪拌器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和多片攪拌槳，所述每一片攪拌槳包括至少一片的攪拌葉片，所述的攪拌葉片上設(shè)有多個(gè)排液孔，所述每片攪拌葉片均向其迎液面的反向折出形成副葉片，所述的副葉片上設(shè)有供物料通過(guò)的通孔。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述攪拌葉片靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的排液孔數(shù)量多于端部的排液孔數(shù)量。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的副葉片有兩片，且兩片副葉片關(guān)于該攪拌葉片的中心線對(duì)稱的分布。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌葉片通過(guò)輪轂與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每片攪拌葉片上均設(shè)有輪轂法蘭，不同的輪轂法蘭形成所述的輪轂。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的攪拌槳與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的副葉片與攪拌葉片迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾角b為大于等于30度小于等于60度中的任意數(shù)值。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的攪拌槳垂直分布與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，每片攪拌葉片上設(shè)有副葉片，能增加攪拌器混合物料的能力。攪拌葉片上開有各種排液孔，使物料可以從排液孔中通過(guò)，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，使得產(chǎn)品的性能更好，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。在攪拌過(guò)程中，從排液孔及通孔經(jīng)過(guò)的物料，能進(jìn)一步的在攪拌葉片迎液面的后側(cè)進(jìn)行再混合，大大提高了產(chǎn)品的混合粘稠物料的能力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1中A-A處的剖視放大圖。
[0016]圖中，1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、攪拌槳；21、攪拌葉片；3、排液孔；4、輪轂；41、輪轂法蘭；5、副葉片；51、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]由圖1結(jié)合圖2所示，一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸I和多片攪拌槳2，相鄰的攪拌槳2垂直分布與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的軸向上，這樣更利于攪拌，物料的混合。所述每一片攪拌槳2包括至少一片的攪拌葉片21，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型采用兩片攪拌葉片，當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中也可以采用一片、三片、四片等數(shù)量的攪拌葉片。所述的攪拌葉片21上設(shè)有多個(gè)排液孔3，攪拌葉片21上開有各種排液孔3，使物料可以從排液孔中通過(guò)，能擴(kuò)大攪拌分散剪切范圍。所述每片攪拌葉片21均向其迎液面的反向折出形成副葉片5，所述的副葉片5上設(shè)有供物料通過(guò)的通孔51。本實(shí)用新型的有益效果是，每片攪拌葉片上設(shè)有副葉片，能增加攪拌器混合物料的能力。攪拌葉片上排液孔以及副葉片上通孔的設(shè)置能進(jìn)一步增加攪拌器混合物料的能力，使得產(chǎn)品的性能更好，副葉片還能使物料產(chǎn)生與攪拌葉片不同的上下分流，增加軸向分流，使得產(chǎn)品混合更充分、均勻。在攪拌過(guò)程中，從排液孔及通孔經(jīng)過(guò)的物料，能進(jìn)一步的在攬祥葉片迎液面的后側(cè)進(jìn)行再混合，大大提聞了廣品混合粘桐物料的能力。在本實(shí)用新型中，所述的副葉片5與攪拌葉片21迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值(參看附圖2)。更具體的說(shuō)，當(dāng)然本實(shí)用新型人根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出b度角優(yōu)選角度為30-60度。更具體的說(shuō)，所述的b度角選用45度，此時(shí)，攪拌時(shí)通過(guò)排液孔及通孔的物料再攪拌葉片后方的混合最充分，為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。
[0019]所述攪拌葉片21靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸I處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸I處的排液孔3數(shù)量多于端部的排液孔3數(shù)量。攪拌葉片靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的寬度寬于端部的寬度，減少了在同一速度旋轉(zhuǎn)下，中心和周邊排量的差異性，促使流場(chǎng)強(qiáng)度一致性，提高整體混合效果。同時(shí)使得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處可以設(shè)置更多數(shù)量的排液孔，增加了攪拌器的中心排量和剪切、分散、混合的能力。
[0020]所述的副葉片5有兩片，且兩片副葉片5關(guān)于該攪拌葉片21的中心線對(duì)稱的分布。本實(shí)用新型中副葉片為兩片這樣有利于通過(guò)排液孔和通孔的物料能再次進(jìn)行充分混合，為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。當(dāng)然，攪拌葉片21與副葉片5也可以通過(guò)焊接等方式相固接，但是攪拌葉片折出副葉片的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品的加工方便，產(chǎn)品性能更好，為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。
[0021]所述的攪拌葉片21通過(guò)輪轂4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I相連接，具體的說(shuō)，所述每片攪拌葉片21上均設(shè)有輪轂法蘭41，不同的輪轂法蘭41形成所述的輪轂4。本實(shí)用新型中攪拌葉片有兩片，對(duì)應(yīng)的輪轂法蘭也有兩個(gè)，所以采用對(duì)開式夾緊輪轂法蘭，安裝拆卸方便。
[0022]所述的攪拌槳2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸I之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角，通常來(lái)說(shuō)，夾角a選用20-70度。本實(shí)用新型的有益效果是，將攪拌槳與轉(zhuǎn)動(dòng)軸成一定角度，避免了攪拌槳在工作時(shí)物料會(huì)形成有規(guī)律的徑向旋流問(wèn)題，同時(shí)還避免了在層流狀態(tài)下物料會(huì)出現(xiàn)上下分層明顯的現(xiàn)象。
[0023]各位技術(shù)人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)施方案，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔折葉式攪拌器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)和多片攪拌槳(2)，其特征在于:所述每一片攪拌槳(2)包括至少一片的攪拌葉片(21)，所述的攪拌葉片(21)上設(shè)有多個(gè)排液孔(3)，所述每片攪拌葉片(21)均向其迎液面的反向折出形成副葉片(5)，所述的副葉片(5)上設(shè)有供物料通過(guò)的通孔(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述攪拌葉片(21)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)處的寬度寬于端部的寬度，且靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)處的排液孔(3)數(shù)量多于端部的排液孔(3)數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的副葉片(5)有兩片，且兩片副葉片(5)關(guān)于該攪拌葉片(21)的中心線對(duì)稱的分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的攪拌葉片(21)通過(guò)輪轂(4)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述每片攪拌葉片(21)上均設(shè)有輪轂法蘭(41)，不同的輪轂法蘭(41)形成所述的輪轂(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的攪拌槳(2)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)之間形成夾角a，所述的夾角a為銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述的副葉片(5)與攪拌葉片(21)迎液面之間形成夾角b，所述的夾角b為大于O度小于90度中的任意數(shù)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于所述夾角b為大于等于30度小于等于60度中的任意數(shù)值。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔折葉式攪拌器，其特征在于相鄰的攪拌槳(2)垂直分布與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)的軸向上。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK203591754SQ201320790867
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王一帆, 胡小春, 王適之, 應(yīng)茁翔 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)江攪拌設(shè)備有限公司