帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒,其特征在于:它包括混料筒(1),所述混料筒(1)的一側(cè)設置有振動加料機(2),所述振動加料機(2)的下部為振動底座(3),該振動底座(3)上方設有振動箱(5),所述振動底座(3)通過彈簧組(4)與振動箱(5)的底部固定,所述振動箱(5)由上下兩層構(gòu)成,上層與下層之間設置有濾網(wǎng),所述振動箱(5)的頂部為進料通道(5.1),其下層的側(cè)壁設有出料通道(5.2),其上層的側(cè)壁設有雜物通道(5.3),所述振動箱(5)內(nèi)部設有超聲波換能器和超聲波發(fā)生器。這種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒能預先除雜,減少后續(xù)除雜工作量,并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】帶振動加料機的碳化娃微粉混料筒
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種振動加料機,用于在碳化硅微粉加入混料筒前預先將雜物清除。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅微粉是制作太陽能硅片、半導體硅片、工程陶瓷、加熱元件、高級耐火材料等產(chǎn)品的重要材料。隨著新材料科學的大力發(fā)展,對碳化硅微粉的質(zhì)量要求越來越高。
[0003]碳化硅微粉在生產(chǎn)時需要加入混料筒中進行混料來制成碳化硅微粉漿料,從而進行后續(xù)的除雜和提純工藝。以往的混料筒加料時直接從其上方倒入碳化硅微粉,然而倒入的碳化硅微粉中經(jīng)常會含有大顆粒的雜質(zhì),導致混料后的碳化硅微粉漿料含有較多雜質(zhì),增大了后續(xù)除雜的工作量,并且會影響碳化硅微粉成品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能預先除雜,減少后續(xù)除雜工作量,并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量的帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒,包括混料筒,所述混料筒的一側(cè)設置有振動加料機,所述振動加料機的下部為振動底座,該振動底座上方設有振動箱,所述振動底座通過彈簧組與振動箱的底部固定,所述振動箱由上下兩層構(gòu)成,上層與下層之間設置有濾網(wǎng),所述振動箱的頂部為進料通道,其下層的側(cè)壁設有出料通道,其上層的側(cè)壁設有雜物通道,所述振動箱內(nèi)部設有超聲波換能器和超聲波發(fā)生器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0008]這種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒在混料筒旁設置振動加料機,并將碳化硅微粉投入振動加料機中,通過超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化成機械能,使得振動箱上下振動,從而配合濾網(wǎng)將碳化硅微粉加入混料筒中,而大顆粒的雜物則從濾網(wǎng)上方的雜物通道排出,這樣便提高了加入混料筒中的碳化硅微粉的質(zhì)量,減少了后續(xù)的除雜工作量,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:混料筒1、振動加料機2、振動底座3、彈簧組4、振動箱5、進料通道5.1、出料通道5.2、雜物通道5.3。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1,本實用新型涉及一種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒,包括混料筒1,所述混料筒I的一側(cè)設置有振動加料機2,所述振動加料機2的下部為振動底座3,該振動底座3上方設有振動箱5,所述振動底座3通過彈簧組4與振動箱5的底部固定,所述振動箱5由上下兩層構(gòu)成,上層與下層之間設置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)用于防止碳化硅微粉中的雜物通過,而碳化硅微粉較細則可通到振動箱5的下層,所述振動箱5的頂部為進料通道
5.1,其下層的側(cè)壁設有出料通道5.2,其上層的側(cè)壁設有雜物通道5.3,所述振動箱5內(nèi)部設有超聲波換能器和超聲波發(fā)生器。
[0012]這種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒在混料筒旁設置振動加料機,并將碳化硅微粉投入振動加料機中,通過超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化成機械能,使得振動箱上下振動,從而配合濾網(wǎng)將碳化硅微粉加入混料筒中,而大顆粒的雜物則從濾網(wǎng)上方的雜物通道排出,這樣便提高了加入混料筒中的碳化硅微粉的質(zhì)量,減少了后續(xù)的除雜工作量,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種帶振動加料機的碳化硅微粉混料筒,其特征在于:它包括混料筒(I ),所述混料筒(I)的一側(cè)設置有振動加料機(2),所述振動加料機(2)的下部為振動底座(3),該振動底座(3)上方設有振動箱(5),所述振動底座(3)通過彈簧組(4)與振動箱(5)的底部固定,所述振動箱(5)由上下兩層構(gòu)成,上層與下層之間設置有濾網(wǎng),所述振動箱(5)的頂部為進料通道(5.1),其下層的側(cè)壁設有出料通道(5.2),其上層的側(cè)壁設有雜物通道(5.3),所述振動箱(5)內(nèi)部設有超聲波換能器和超聲波發(fā)生器。
【文檔編號】B01F15/02GK203663789SQ201320791443
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】朱海東, 陳金忠, 張國忠, 馮東洲, 任建龍 申請人:江蘇浩博新材料股份有限公司