一種電解錳渣攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電解錳渣攪拌設(shè)備。包括：攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口和排氣口，所述攪拌筒體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)攪拌葉片，所述攪拌筒體的下部設(shè)置有可啟閉的卸料口，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置連接至所述轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能夠使電解錳渣得到有效攪拌混合、反應(yīng)，形成可簡(jiǎn)單運(yùn)輸、儲(chǔ)存的產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)合理、使用簡(jiǎn)單、效果優(yōu)良，可以有效的促進(jìn)電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
【專利說明】一種電解錳渣攪拌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種電解錳渣攪拌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]電解錳渣是電解錳行業(yè)電解法制錳后產(chǎn)生的壓濾渣，剛壓濾后的電解錳渣呈酸性、塊狀(水分25-27% )，比重大(2.64g/cm3)平均粒度僅為44 μ m,在自然條件下粘性很大，且其中含有多種重金屬、氨氮等環(huán)境污染物，如果隨意棄置山野農(nóng)地或不規(guī)范填埋，將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成巨大的威脅。同時(shí)，電解錳渣含水率較高、體積大，給堆放和運(yùn)輸帶來困難。目前，已有較為成熟的針對(duì)電解錳渣的處理技術(shù)，但是缺乏實(shí)現(xiàn)此類技術(shù)的核心攪拌設(shè)備，制約了電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
[0003]電解錳渣處理的關(guān)鍵是錳渣的分散以及處理劑與錳渣的充分混合、反應(yīng)，但電解錳渣處理過程中很容易產(chǎn)生進(jìn)料與卸料困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不連續(xù)、混料不均、分散度低、氨氣缺乏有效控制、攪拌機(jī)電機(jī)易燒壞等問題和不足。一些單位研究采用烘干、晾曬等方式對(duì)電解錳渣進(jìn)行預(yù)干燥，把含水率降至10%后進(jìn)行有效破碎，再進(jìn)行處理。但這種方式存在周期長(zhǎng)、成本高、占地面積大等弊端，并非最好的解決方案。
[0004]因此，如何制造一種專用攪拌設(shè)備，解決錳渣處理過程中錳渣與處理劑的混合、反應(yīng)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電解錳渣攪拌設(shè)備，能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)錳渣與物料的均勻混合。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種電解錳渣攪拌設(shè)備，包括:攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口和排氣口，所述攪拌筒體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)攪拌葉片，所述攪拌筒體的下部設(shè)置有可啟閉的卸料口，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置連接至所述轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選的是，所述卸料口與設(shè)置在所述攪拌筒體內(nèi)部的液動(dòng)卸料裝置相連接，受所述液動(dòng)卸料裝置的驅(qū)動(dòng)開啟或關(guān)閉。
[0009]優(yōu)選的是，所述攪拌筒體的上部設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)進(jìn)水口。
[0010]優(yōu)選的是，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的是，數(shù)個(gè)攪拌葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向交錯(cuò)分布。
[0013]優(yōu)選的是，所述攪拌筒體的上部還設(shè)置有用于開啟或關(guān)閉所述進(jìn)料口的進(jìn)料門。
[0014]在本實(shí)用新型中，電解錳渣得到有效攪拌混合、反應(yīng)，形成可簡(jiǎn)單運(yùn)輸、儲(chǔ)存的產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)合理、使用筒單、效果優(yōu)良，可以有效的促進(jìn)電解錳渣處理技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型中電解錳渣攪拌設(shè)備外部構(gòu)造示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中電解錳渣攪拌設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1-進(jìn)料口，2-進(jìn)水口，3-排氣口，4-攪拌筒體，5-卸料口，6_高壓清洗裝置，7-攪拌葉片，8-攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置，9-轉(zhuǎn)軸，10-液動(dòng)卸料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種電解錳渣攪拌設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括:攪拌筒體4，所述攪拌筒體的上部設(shè)置有進(jìn)料口 1、進(jìn)水口 2和排氣口 3，所述攪拌筒體4內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸9上的數(shù)個(gè)攪拌葉片7，所述攪拌筒體4的下部設(shè)置有可啟閉的卸料口 5，，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置8連接至所述轉(zhuǎn)軸9，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，電解錳渣、錳渣處理藥劑通過進(jìn)料口 I進(jìn)入到攪拌筒體4中，而后通過進(jìn)水口 2向攪拌筒體注入適量水，由于攪拌筒體4中設(shè)有攪拌葉片7，在攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)作用下，攪拌葉片7可以對(duì)電解錳渣、處理劑、水等進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使多種物料混合均勻，攪拌過程中產(chǎn)生的大量氣體由排氣口 3排出。
[0020]本實(shí)施例中設(shè)置在攪拌筒體4內(nèi)部的液動(dòng)卸料裝置10，攪拌處理后的電解錳渣水分降低、粘度變小，呈均勻、干燥、分散的顆粒狀，在液動(dòng)卸料裝置10的作用下，從卸料口 5卸料，裝車后運(yùn)走。
[0021]本實(shí)施例中當(dāng)攪拌設(shè)備使用一段時(shí)間后，可以使用高壓清洗裝置6對(duì)電解錳渣攪拌設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清洗，減少物料存留，保證運(yùn)行效果，且能夠避免人工進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)，產(chǎn)生危險(xiǎn)。
[0022]本實(shí)施例中所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置8具體為電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸9為豎直設(shè)置，數(shù)個(gè)攪拌葉片7沿所述轉(zhuǎn)軸9的軸向交錯(cuò)分布。
[0023]需要說明的是，本實(shí)施例所提供的攪拌筒體4也可以為其他形狀，比如，長(zhǎng)方體、正方體狀等，為了使攪拌設(shè)備具有較好的強(qiáng)度，其加工材質(zhì)可以采用鋼板、鐵板等。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不限于本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡是利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，包括: 攪拌筒體，所述攪拌筒體的上部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口和排氣口，所述攪拌筒體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的數(shù)個(gè)攪拌葉片，所述攪拌筒體的下部設(shè)置有可啟閉的卸料口，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置連接至所述轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，所述卸料口與設(shè)置在所述攪拌筒體內(nèi)部的液動(dòng)卸料裝置相連接，受所述液動(dòng)卸料裝置的驅(qū)動(dòng)開啟或關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌筒體的上部設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)進(jìn)水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌葉片驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，數(shù)個(gè)攪拌葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向交錯(cuò)分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳渣攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌筒體的上部還設(shè)置有用于開啟或關(guān)閉所述進(jìn)料口的進(jìn)料門。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203853039SQ201320825667
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)波, 李梓, 方剛, 沈忱, 裴倩倩, 李旭華, 黨春閣, 王積偉 申請(qǐng)人:中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院